CN201761035U - 一种模具顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，提供了一种模具顶出装置，安装在公模上，包括顶杆以及套设在顶杆上的导向件，公模上设置有顶板，顶杆穿设在公模内，在顶板上设置有镶套，在镶套固定有连接轴，所述的顶杆的上端与母模之间设置有产品，顶杆的下端铰接在连接轴上且顶杆能够绕铰接点径向摆动和轴向滑动，顶板运动时带动顶杆向上顶出产品。本实用新型的优点在于所述的顶板运动时带动顶杆向上顶出产品后，由于顶杆的下端铰接在镶套上顶杆能够绕铰接点径向摆动和轴向滑动，这样产品就很容易脱出倒扣位置，这样克服了现有在顶出倒扣产品时用到模具体积大，结构复杂等缺点，具有节省模具空间，降低模具成本，加工安装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种模具顶出装置。
背景技术
模具在目前的工业生产中应用广泛，通常包括母模和公模，以及用于顶出成型后产品的顶出机构，其中顶出机构一般包括顶针和针板，顶针一端穿过动模支撑位于阴模和公模之间的产品，另一端固定在针板上，脱模时注塑机上的顶棍推动针板从而带动针板向上运动顶起产品，现有技术中，对于一些结构复杂的产品，成型后主要是通过斜顶将产品顶出，斜顶主要是用于塑胶制品中的倒扣结构及其顶出，但是当需要顶出产品的处于倒扣位置时，一般采用侧抽芯机构来处理，由于脱模空间距离的限制，不能采用传统的斜顶结构，如果采用传统斜销顶出时，但是斜销必须做得很薄，这样不能满足强度要求，容易折断，造成人工费用及材料费用的增加，还不能保证较大批量的生产，这样将会造较大的模具制造成本增加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，减少模具体积，并利用顶杆顶出后经摆动和滑动脱出倒扣的模具顶出装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模具顶出装置，安装在公模上，包括顶杆以及套设在顶杆上的导向件，所述的公模上设置有顶板，其特征是：所述的顶杆穿设在公模内，在顶板上设置有镶套，在镶套固定有连接轴，所述的顶杆的上端与母模之间设置有产品，顶杆的下端铰接在连接轴上且顶杆能够绕铰接点径向摆动和轴向滑动，所述的顶板运动时带动顶杆向上顶出产品。
为优化上述方案采取的措施具体包括：
在上述的一种模具顶出装置中，所述的顶杆上设置有与公模、母模以及产品配合的型面。
在上述的一种模具顶出装置中，所述的顶杆呈折阶杆形，顶杆的两相对直边侧壁为平行杆部，与两平行杆部相邻连接的为曲折杆部，所述的曲折杆部由两平行斜杆形成，所述的导向件上具有与曲折杆部相配合的导向面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于所述的顶板运动时带动顶杆向上顶出产品后，由于顶杆的下端铰接在镶套上顶杆能够绕铰接点径向摆动和轴向滑动，这样产品就很容易脱出倒扣位置，这样克服了现有在顶出倒扣产品时用到模具体积大，结构复杂等缺点，具有节省模具空间，降低模具成本，加工安装方便等优点。
附图说明
图1是本模具顶出装置顶出前的结构示意图；
图2是本模具顶出装置顶出后的结构示意图。
图中，公模1；母模2；顶杆3；平行杆部31；曲折杆部32；斜杆32a；型面33；导向件4；导向面41；顶板5；镶套6；连接轴7；产品8。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本模具顶出装置，安装在公模1上，包括顶杆3以及套设在顶杆3上的导向件4，顶杆3上设置有与公模1、母模2以及产品8配合的型面33，这里所述的顶杆3呈折阶杆形，顶杆3的两相对直边侧壁为平行杆部31，与两平行杆部31相邻连接的为曲折杆部32，曲折杆部32由两平行斜杆32a形成，所述的导向件4上具有与曲折杆部32相配合的导向面41。
公模1上设置有顶板5，顶杆3穿设在公模1内，在顶板5上设置有镶套6，在镶套6上固定有连接轴7，顶杆3的上端与母模2之间设置有产品8，顶杆3的下端铰接在连接轴7上且顶杆3能够绕铰接点径向摆动和轴向滑动，顶板5运动时带动顶杆3向上顶出产品8。
组装时将顶杆3的下端穿过导向件4，并将连接轴7固定在镶套6上，然后再将顶杆3的下端与连接轴7铰接连接，再把镶套6固定在顶板5上。
本模具顶出装置的工作原理如下：
如图1和图2所示，当模具完成注塑开始脱模时，顶板5向上运动带动顶杆3运动，导向件4引导顶杆3向上运动，同时顶杆3沿连接轴7作轴向滑动从而顶出产品8，然后顶杆3绕连接轴7作径向摆动使产品8脱离倒扣即可完成整个过程。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (3)
1.一种模具顶出装置，安装在公模(1)上，包括顶杆(3)以及套设在顶杆(3)上的导向件(4)，所述的公模(1)上设置有顶板(5)，其特征是：所述的顶杆(3)穿设在公模(1)内，在顶板(5)上设置有镶套(6)，在镶套(6)上固定有连接轴(7)，所述的顶杆(3)的上端与母模(2)之间设置有产品(8)，顶杆(3)的下端铰接在连接轴(7)上且顶杆(3)能够绕铰接点径向摆动和轴向滑动，所述的顶板(5)运动时带动顶杆(3)向上顶出产品(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具顶出装置，其特征是：所述的顶杆(3)上设置有与公模(1)、母模(2)以及产品(8)配合的型面(33)。
3.根据权利要求2所述的一种模具顶出装置，其特征是：所述的顶杆(3)呈折阶杆形，顶杆(3)的两相对直边侧壁为平行杆部(31)，与两平行杆部(31)相邻连接的为曲折杆部(32)，所述的曲折杆部(32)由两平行斜杆(32a)形成，所述的导向件(4)上具有与曲折杆部(32)相配合的导向面(41)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192502A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-10 | 宁波方正汽车模具有限公司 | 一种占用模具空间小的直顶杆斜抽芯装置 |
| CN104526968A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-22 | 重庆鼎盛印务股份有限公司 | 注塑模具强制脱模装置 |
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2010
- 2010-07-05 CN CN201020254974XU patent/CN201761035U/zh not_active Expired - Fee Related
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