CN201757579U - 薄膜挤干机 - Google Patents

薄膜挤干机 Download PDF

Info

Publication number
CN201757579U
CN201757579U CN2010202659858U CN201020265985U CN201757579U CN 201757579 U CN201757579 U CN 201757579U CN 2010202659858 U CN2010202659858 U CN 2010202659858U CN 201020265985 U CN201020265985 U CN 201020265985U CN 201757579 U CN201757579 U CN 201757579U
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistance material
material friction
barrel
screw rod
inner disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202659858U
Other languages
English (en)
Inventor
郑勇
冯丁峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG LIANDA MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG LIANDA MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG LIANDA MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG LIANDA MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2010202659858U priority Critical patent/CN201757579U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201757579U publication Critical patent/CN201757579U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008Wide strips, e.g. films, webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜挤干机,包括机架,机架上设置有机筒,机筒上设置有进料口,机筒壁上设置有排水孔,机筒的内部活动设置有螺杆,螺杆的一端与驱动装置相连接,螺杆的另一端通过轴承与机架相活动连接,机筒的一端与阻料摩擦外盘相连接,所述的阻料摩擦外盘为中空的截头圆锥体结构,阻料摩擦外盘的内部设置有阻料摩擦内盘,所述的阻料摩擦内盘为圆锥体结构,阻料摩擦内盘套装固定在螺杆上,阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成一个通道,通道的两端分别与机筒和出料口相连通,通道内部设置有至少二个摩擦块,摩擦块分别位于阻料摩擦外盘的内壁和阻料摩擦内盘的外壁上。本实用新型适用于塑料薄膜的脱水干燥。

Description

薄膜挤干机
技术领域
本实用新型涉及到塑料回收再生技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜的脱水干燥设备。
背景技术
近年来,国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂,会严重影响人类的生态环境,于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后,经过清洗和干燥才行。现在塑料薄膜碎片清洗后的干燥主要是用大型离心脱水机进行脱水与大功率加热系统进行烘干的组合干燥方式。其干燥流程是:将塑料薄膜碎片放入大型离心脱水机,在大型离心脱水机的高速旋转下产生离心力实现初步脱水,吸料风机把初步脱水后的塑料薄膜碎片与大功率加热器产生的热风吸入混合后,吹到干燥管道和集料仓内,在输送的过程中进一步干燥。其缺点是:干燥效果差、能耗高、噪音大、设备故障率高、维修维护成本高、占地面积大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能提高干燥效果、降低能耗、减少噪音、维修方便、占地面积小的薄膜挤干机。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:薄膜挤干机,包括机架,机架上设置有机筒,机筒上设置有进料口,机筒壁上设置有排水孔,机筒的一端与轴承座相连接,所述的轴承座与机架相固定连接,机筒的内部活动设置有螺杆,螺杆的一端活动设置在轴承座内部,并且与位于轴承座外部的驱动装置相连接,螺杆的另一端伸出机筒的外部并且通过轴承与机架相活动连接,机筒的另一端与阻料摩擦外盘相连接,所述的阻料摩擦外盘为中空的截头圆锥体结构,阻料摩擦外盘的内部设置有阻料摩擦内盘,所述的阻料摩擦内盘为圆锥体结构,阻料摩擦内盘的内部有与螺杆相配合的螺杆孔,阻料摩擦内盘通过螺杆孔套装固定在螺杆上,阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成一个锥形环状通道,通道的一端与机筒内部相连通,通道的另一端为出料口,通道内部设置有至少二个摩擦块,所述的摩擦块分别位于阻料摩擦外盘的内壁和阻料摩擦内盘的外壁上。
所述阻料摩擦外盘与出料筒相连接,所述的通道与出料筒内部相连通,出料筒的下部为出料口,所述的轴承固定在出料筒的外壁上,螺杆的另一端设置在轴承内部。
所述的驱动装置包括固定在机架上的电机,电机的输出轴上设置有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相连接,被动皮带轮设置在减速箱的输入轴上,减速箱的传动轴与螺杆之间通过联轴器相连接,所述的电机和减速箱均固定在机架上。
所述的机筒上设置有进料斗,进料斗的上部为进料口。
本实用新型的有益效果是:塑料薄膜碎片受到挤干和烘干双重干燥,干燥效果更好;并且本实用新型所述的薄膜挤干机能耗低、噪音小、维修方便、占地面积小。
附图说明
图1是本实用新型薄膜挤干机的主视结构示意图;
图2是图1中阻料摩擦外盘和阻料摩擦内盘部分的放大结构示意图;
图中:1、机架,2、机筒,3、进料斗,4、进料口,5、轴承座,6、螺杆,7、电机,8、主动皮带轮,9、皮带,10、减速箱,11、被动皮带轮,12、联轴器,13、轴承,14、阻料摩擦外盘,15、阻料摩擦内盘,16、螺杆孔,17、通道,18、摩擦块,19、出料筒,20、出料口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型薄膜挤干机作进一步的详细描述。
如图1所示,薄膜挤干机,包括机架1,机架上设置有机筒2,机筒2壁上密布有排水孔,机筒2上设置有进料斗3,进料斗3的上部为进料口4,机筒1的一端与轴承座5相连接,所述的轴承座5与机架1相固定连接,机筒2的内部活动设置有螺杆6,螺杆6的一端活动设置在轴承座5内部,并且与位于轴承座5外部的驱动装置相连接,所述的驱动装置包括固定在机架1上的电机7,电机7的输出轴上设置有主动皮带轮8,主动皮带轮8通过皮带9与被动皮带轮11相连接,被动皮带轮11设置在减速箱10的输入轴上,减速箱10的传动轴与螺杆6之间通过联轴器12相连接,所述的电机7和减速箱10均固定在机架1上,机筒2的另一端与阻料摩擦外盘14相连接,如图2所示,所述的阻料摩擦外盘14为中空的截头圆锥体结构,阻料摩擦外盘14的内部设置有阻料摩擦内盘15,所述的阻料摩擦内盘15为圆锥体结构,阻料摩擦内盘15的内部有与螺杆6相配合的螺杆孔16,阻料摩擦内盘15通过螺杆孔16套装固定在螺杆6上,阻料摩擦外盘14的内壁与阻料摩擦内盘15的外壁之间形成一个锥形环状通道17,通道17的一端与机筒2内部相连通,通道17内部沿环向均匀设置有十二个摩擦块18,阻料摩擦外盘14的内壁和阻料摩擦内盘15的外壁上分别沿环向均匀设置有六个摩擦块18,所述阻料摩擦外盘14与出料筒19相连接,所述的通道17的另一端与出料筒19内部相连通,出料筒19的下部为出料20,所述的轴承13固定在出料筒19的外壁上,螺杆6的另一端设置在轴承13内部。
本实用新型的工作原理是:将塑料薄膜碎片连续放入进料斗3的进料口4中,电机7通过皮带9带动被动皮带轮11转动,减速箱10的传动轴通过联轴器12带动螺杆6转动,螺杆6的转动使塑料薄膜碎片往出料20方向输送,在输送过程中,由于阻料摩擦外盘14与阻料摩擦内盘15之间的通道17较狭窄,随着塑料薄膜碎片的不断送入,塑料薄膜碎片在机筒2内越积越多,形成压力,在压力的作用下,塑料薄膜碎片内的水份被挤出,从机筒2壁上的排水孔流出,当压力达到一定程度,塑料薄膜碎片被推送入通道17中,与此同时,螺杆6的转动带动阻料摩擦内盘15的转动,位于阻料摩擦内盘15的外壁上的摩擦块18也随着转动,位于通道17中的塑料薄膜碎片受到位于阻料摩擦内盘15的外壁上和阻料摩擦外盘14的内壁上的摩擦块18的摩擦作用而产生热量,从而将塑料薄膜碎片中的水份进一步蒸发,从而使塑料薄膜碎片干燥,经干燥后的塑料薄膜碎片从通道17的另一端挤出,进入出料筒19后从出料口20排出。
本实用新型的有益效果是:塑料薄膜碎片受到挤干和烘干的双重干燥,干燥效果更好;本实用新型所述的薄膜挤干机能耗低、噪音小、维修方便、占地面积小。

Claims (4)

1.薄膜挤干机,包括机架,其特征在于:机架上设置有机筒,机筒上设置有进料口,机筒壁上设置有排水孔,机筒的一端与轴承座相连接,所述的轴承座与机架相固定连接,机筒的内部活动设置有螺杆,螺杆的一端活动设置在轴承座内部,并且与位于轴承座外部的驱动装置相连接,螺杆的另一端伸到机筒的外部并且通过轴承与机架相活动连接,机筒的另一端与阻料摩擦外盘相连接,所述的阻料摩擦外盘为中空的截头圆锥体结构,阻料摩擦外盘的内部设置有阻料摩擦内盘,所述的阻料摩擦内盘为圆锥体结构,阻料摩擦内盘的内部有与螺杆相配合的螺杆孔,阻料摩擦内盘通过螺杆孔套装固定在螺杆上,阻料摩擦外盘的内壁与阻料摩擦内盘的外壁之间形成一个锥形环状通道,通道的一端与机筒内部相连通,通道的另一端为出料口,通道内部设置有至少二个摩擦块,所述的摩擦块分别位于阻料摩擦外盘的内壁和阻料摩擦内盘的外壁上。
2.根据权利要求1所述的薄膜挤干机,其特征在于:所述阻料摩擦外盘与出料筒相连接,所述的通道与出料筒内部相连通,出料筒的下部为出料口,所述的轴承固定在出料筒的外壁上,螺杆的另一端设置在轴承内部。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜挤干机,其特征在于:所述的驱动装置包括固定在机架上的电机,电机的输出轴上设置有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相连接,被动皮带轮设置在减速箱的输入轴上,减速箱的传动轴与螺杆之间通过联轴器相连接,所述的电机和减速箱均固定在机架上。
4.根据权利要求1或2所述的薄膜挤干机,其特征在于:所述的机筒上设置有进料斗,进料斗的上部为进料口。
CN2010202659858U 2010-07-20 2010-07-20 薄膜挤干机 Expired - Fee Related CN201757579U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202659858U CN201757579U (zh) 2010-07-20 2010-07-20 薄膜挤干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202659858U CN201757579U (zh) 2010-07-20 2010-07-20 薄膜挤干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201757579U true CN201757579U (zh) 2011-03-09

Family

ID=43644860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202659858U Expired - Fee Related CN201757579U (zh) 2010-07-20 2010-07-20 薄膜挤干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201757579U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102147187A (zh) * 2010-07-20 2011-08-10 张家港市联达机械有限公司 薄膜挤干机
CN104441328A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 张家港市联达机械有限公司 一种塑料回收用挤干预切粒机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102147187A (zh) * 2010-07-20 2011-08-10 张家港市联达机械有限公司 薄膜挤干机
WO2012009992A1 (zh) * 2010-07-20 2012-01-26 张家港市联达机械有限公司 塑料薄膜挤干机
CN102147187B (zh) * 2010-07-20 2013-04-10 张家港市联达机械有限公司 薄膜挤干机
CN104441328A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 张家港市联达机械有限公司 一种塑料回收用挤干预切粒机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101907388A (zh) 薄膜挤干机
CN205735662U (zh) 一种带有清洗干燥装置的塑料回收造粒机
CN202318641U (zh) 一种薄膜脱水减溶机
CN201757579U (zh) 薄膜挤干机
CN102288017B (zh) 薄膜挤干机的生热装置
CN202582082U (zh) 羽毛脱水装置
CN205695555U (zh) 一种多腔型蔬菜脱水机
CN102390098A (zh) 一种薄膜脱水减溶机
CN104191540B (zh) 薄膜挤干脱水机
CN203994314U (zh) 薄膜挤干脱水机
CN202826151U (zh) 薄膜挤干机
CN206531354U (zh) 一种废旧聚丙烯塑料干燥装置
CN212619899U (zh) 一种绿色环保型pet瓶片的干燥系统
CN205767632U (zh) 一种薄膜挤干机
CN113060484B (zh) 一种反向积放式联动输送机
CN202149680U (zh) 薄膜挤干机的生热装置
CN209533922U (zh) 一种高分子聚乙烯隔离膜的回收造粒装置
CN204656615U (zh) 建筑材料挤压处理装置
CN110567234B (zh) 一种有机固体废物干燥装置
CN209295586U (zh) 一种具有自动控温式软胶囊干燥转笼
CN202350438U (zh) 一种薄膜拧干机
CN110081686B (zh) 一种垃圾脱水处理装置及其使用方法
CN202582052U (zh) 羽毛烘干装置
CN207446455U (zh) 一种辣木粉碎机
CN206623250U (zh) 一种电风扇聚丙烯造粒设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110309

Termination date: 20150720

EXPY Termination of patent right or utility model