CN202149680U - 薄膜挤干机的生热装置 - Google Patents
薄膜挤干机的生热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202149680U CN202149680U CN201120208097U CN201120208097U CN202149680U CN 202149680 U CN202149680 U CN 202149680U CN 201120208097 U CN201120208097 U CN 201120208097U CN 201120208097 U CN201120208097 U CN 201120208097U CN 202149680 U CN202149680 U CN 202149680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- wall
- internal
- external
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种薄膜挤干机的生热装置，包括外盘和设置在外盘中的内盘，所述外盘为中空的截头圆锥体结构，所述内盘为截头圆锥体结构，内盘的中部沿轴向设置有螺杆孔，内盘的外壁与外盘的内壁之间形成一个锥形环状通道，通道中设置有至少两组摩擦块，每组摩擦块包括设置在外盘的内壁的外摩擦块和设置在内盘的外壁的内摩擦块，外摩擦块在内盘的外壁上的投影区域与内摩擦块沿环向存在干涉区域。本实用新型适用于薄膜挤干机，其既能保证薄膜挤干机的挤干效果，又能防止电机电流升高，从而防止电机发生故障；并且其可以将凝结成块的塑料薄膜碎片打散，从而解决了机筒出料口堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到薄膜挤干机的技术领域，尤其涉及一种薄膜挤干机中的生热装置。
背景技术
近年来，国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，经过清洗和干燥才行。
目前大多采用薄膜挤干机来将清洗后的塑料薄膜碎片干燥。薄膜挤干机的结构为：包括机架，机架上设置有机筒，机筒的一端设置有进料口，机筒的另一端为出料口，出料口的口径较小，机筒壁上设置有排水孔，机筒的内部活动设置有螺杆，螺杆的一端与电机相连接。其工作原理是：清洗后的塑料薄膜碎片从进料口进入机筒内部，在螺杆的作用下往机筒出料口输送，由于出料口的口径较小，所以塑料薄膜堆积在出料口，随着塑料薄膜碎片的不断送入，塑料薄膜碎片在机筒内越积越多，形成压力，在压力的作用下，塑料薄膜碎片内的水份被挤出，从机筒壁上的排水孔流出。
上述薄膜挤干机的缺点是：若机筒出料口的口径过小，则塑料薄膜碎片不易被挤出，从而容易使螺杆运转困难，导致电机电流升高，容易发生故障；而且塑料薄膜碎片被过度挤压后容易融化并凝结成块状，一旦停机则会造成机筒出料口的堵塞，难以清理。若机筒出料口的口径过大，则塑料薄膜碎片轻易被挤出，影响塑料薄膜碎片的挤干效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能保证挤干效果，又能防止电机发生故障及塑料薄膜融化的薄膜挤干机的生热装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：薄膜挤干机的生热装置，包括外盘和设置在外盘中的内盘，所述外盘为中空的截头圆锥体结构，所述内盘为截头圆锥体结构，内盘的中部沿轴向设置有螺杆孔，内盘的外壁与外盘的内壁之间形成一个锥形环状通道，通道中设置有至少两组摩擦块，每组摩擦块包括设置在外盘的内壁的外摩擦块和设置在内盘的外壁的内摩擦块，外摩擦块在内盘的外壁上的投影区域与内摩擦块沿环向存在干涉区域。
本实用新型所要解决的进一步技术问题是：提供一种能防止电机发生故障及塑料薄膜融化的薄膜挤干机的生热装置。
为解决上述进一步的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述外盘由上盘和下盘对合构成，上盘外部设置有两个旋转耳，外盘的内侧设置有连接环，下盘与连接环相固定，连接环上设置有与上盘相活动连接的旋转架，旋转架通过旋转轴与旋转耳相活动连接，下盘的下部设置有水冷箱，水冷箱的箱壁上设置有进水孔和出水孔。
基于上述生热装置的薄膜挤干机，包括：机架，机架上设置有机筒，机筒上设置有进料口，机筒壁上设置有排水孔，机筒的内部活动设置有螺杆，螺杆的一端与驱动装置相连接，所述的内盘通过螺杆孔套装设置在螺杆上，所述的外盘通过连接环与机筒相连接，机架上设置有气缸，所述的两个旋转耳之间设置有拉伸轴，气缸的活动杆前端与拉伸轴相铰接。
所述的机架上固定有前轴承座和后轴承座，前轴承座和后轴承座中分别设置有轴承，螺杆的前端穿透设置在前轴承座中，螺杆的后端穿透设置在后轴承座中。
所述的驱动装置包括固定在机架上的电机，电机的输出轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相连接，被动皮带轮设置在减速箱的输入轴上，减速箱的输出轴与螺杆之间通过联轴器相连接，所述的电机和减速箱均固定在机架上。
所述的机筒的进料口上方设置有进料斗。
本实用新型的有益效果是：上述的薄膜挤干机中的生热装置，结构简单、使用方便。其既能保证薄膜挤干机的挤干效果，又能防止电机电流升高，从而防止电机发生故障；并且其可以将凝结成块的塑料薄膜碎片打散，从而解决了机筒出料口堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型薄膜挤干机的生热装置的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图3是薄膜挤干机的结构示意图；
图中：1、外盘，11、上盘，12、下盘，2、内盘，3、螺杆孔，4、通道，5、外摩擦块，6、内摩擦块，7、旋转耳，8、连接环，9、旋转架，10、旋转轴，13、水冷箱，14、进水孔，15、出水孔，16、机架，17、机筒，18、进料口，19、进料斗，20、螺杆，21、前轴承座，22、后轴承座，23、电机，24、主动皮带轮，25、皮带，26、被动皮带轮，27、减速箱，28、联轴器，29、气缸，30、拉伸轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型薄膜挤干机的生热装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，薄膜挤干机的生热装置，包括外盘1和设置在外盘1中的内盘2，所述外盘1为中空的截头圆锥体结构，所述内盘2为截头圆锥体结构，内盘2的中部沿轴向设置有螺杆孔3，内盘2的外壁与外盘1的内壁之间形成一个锥形环状通道4，通道4中设置有六组摩擦块，每组摩擦块包括设置在外盘1的内壁的外摩擦块5和设置在内盘2的外壁的内摩擦块6，外摩擦块5在内盘2的外壁上的投影区域与内摩擦块6沿环向存在干涉区域。所述外盘1由上盘11和下盘12对合构成，上盘11外部设置有两个旋转耳7，外盘1的内侧设置有连接环8，下盘12与连接环8相固定，连接环8上设置有与上盘11相活动连接的旋转架9，旋转架9通过旋转轴10与旋转耳7相活动连接，下盘12的下部设置有水冷箱13，水冷箱13的箱壁上设置有进水孔14和出水孔15。
如图3所示，基于上述生热装置的薄膜挤干机，包括：机架16，机架16上设置有机筒17，机筒17上设置有进料口18，进料口18上方设置有进料斗19，机筒17壁上设置有排水孔，机筒17的内部活动设置有螺杆20，所述的机架16上固定有前轴承座21和后轴承座22，前轴承座21和后轴承座22中分别设置有轴承，螺杆20的前端穿透设置在前轴承座21中，螺杆20的后端穿透设置在后轴承座22中并且与驱动装置相连接，所述的驱动装置包括固定在机架16上的电机23，电机23的输出轴上设置有主动皮带轮24，主动皮带轮24通过皮带25与被动皮带轮26相连接，被动皮带轮26设置在减速箱27的输入轴上，减速箱27的输出轴与螺杆20之间通过联轴器28相连接，所述的电机23和减速箱27均固定在机架16上。所述的内盘2通过螺杆20孔套装设置在螺杆20上，所述的外盘1通过连接环8与机筒17相连接，机架16上设置有气缸29，所述的两个旋转耳7之间设置有拉伸轴30，气缸29的活动杆前端与拉伸轴30相铰接。
本实用新型的工作原理是：将清洗后的塑料薄膜碎片从进料斗19投入机筒17中，电机23通过皮带带动被动皮带轮26转动，减速箱27的传动轴通过联轴器28带动螺杆20转动，螺杆20的转动使塑料薄膜碎片往前输送，在输送过程中，由于外盘1与内盘2之间的通道4较狭窄，随着塑料薄膜碎片的不断送入，塑料薄膜碎片在机筒17内越积越多，形成压力，在压力的作用下，塑料薄膜碎片内的水份被挤出，从机筒17壁上的排水孔流出，当压力达到一定程度，塑料薄膜碎片会相互粘结在一起并被推送入通道4中，与此同时，螺杆20的转动带动内盘2转动，位于内盘2外壁上的内摩擦块6也随着转动，内摩擦块6和外摩擦块5将塑料薄膜碎片打散，并且位于通道4内的塑料薄膜碎片受到内摩擦块6和外摩擦块5的摩擦作用而产生热量，从而将塑料薄膜碎片中的水份蒸发，从而使塑料薄膜碎片干燥，干燥后的塑料薄膜碎片从通道4的另一端挤出。其中，当通道4中的塑料薄膜碎片堆积到一定程度时，螺杆20会运转困难，从而导致电机23电流升高，此时可以控制气缸29，使其活动杆缩回，使上盘11以旋转轴10为圆心旋转打开，从而使通道4变宽，塑料薄膜碎片得到放流，从而使螺杆20运转正常，电机23电流稳定，从而不会发生故障。另外，当通道4中的温度过高时，可以将冷却水从水冷箱13的进水孔14注入，冷却水流经水冷箱13将下盘12冷却后从出水孔15流出，从而使通道4内的温度降低，防止塑料薄膜碎片在通道4内部融化而难以清理。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.薄膜挤干机的生热装置，包括外盘和设置在外盘中的内盘，其特征在于：所述外盘为中空的截头圆锥体结构，所述内盘为截头圆锥体结构，内盘的中部沿轴向设置有螺杆孔，内盘的外壁与外盘的内壁之间形成一个锥形环状通道，通道中设置有至少两组摩擦块，每组摩擦块包括设置在外盘的内壁的外摩擦块和设置在内盘的外壁的内摩擦块，外摩擦块在内盘的外壁上的投影区域与内摩擦块沿环向存在干涉区域。
2.根据权利要求1所述的薄膜挤干机的生热装置，其特征在于：所述外盘由上盘和下盘对合构成，上盘外部设置有两个旋转耳，外盘的内侧设置有连接环，下盘与连接环相固定，连接环上设置有与上盘相活动连接的旋转架，旋转架通过旋转轴与旋转耳相活动连接，下盘的下部设置有水冷箱，水冷箱的箱壁上设置有进水孔和出水孔。
3.基于权利要求1或2所述生热装置的薄膜挤干机，包括：机架，机架上设置有机筒，机筒上设置有进料口，机筒壁上设置有排水孔，机筒的内部活动设置有螺杆，螺杆的一端与驱动装置相连接，其特征在于：所述的内盘通过螺杆孔套装设置在螺杆上，所述的外盘通过连接环与机筒相连接，机架上设置有气缸，所述的两个旋转耳之间设置有拉伸轴，气缸的活动杆前端与拉伸轴相铰接。
4.根据权利要求3所述的薄膜挤干机，其特征在于：所述的机架上固定有前轴承座和后轴承座，前轴承座和后轴承座中分别设置有轴承，螺杆的前端穿透设置在前轴承座中，螺杆的后端穿透设置在后轴承座中。
5.根据权利要求3所述的薄膜挤干机，其特征在于：所述的驱动装置包括固定在机架上的电机，电机的输出轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相连接，被动皮带轮设置在减速箱的输入轴上，减速箱的输出轴与螺杆之间通过联轴器相连接，所述的电机和减速箱均固定在机架上。
6.根据权利要求3所述的薄膜挤干机，其特征在于：所述的机筒的进料口上方设置有进料斗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120208097U CN202149680U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 薄膜挤干机的生热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120208097U CN202149680U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 薄膜挤干机的生热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202149680U true CN202149680U (zh) | 2012-02-22 |
Family
ID=45590737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120208097U Expired - Lifetime CN202149680U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 薄膜挤干机的生热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202149680U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102288017A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-12-21 | 张家港市联鼎机械有限公司 | 薄膜挤干机的生热装置 |
| CN110947197A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-03 | 陈玉平 | 一种薄膜蒸发器用布料器 |
-
2011
- 2011-06-20 CN CN201120208097U patent/CN202149680U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102288017A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-12-21 | 张家港市联鼎机械有限公司 | 薄膜挤干机的生热装置 |
| CN110947197A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-03 | 陈玉平 | 一种薄膜蒸发器用布料器 |
| CN110947197B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-12-03 | 数谱科技(浙江)有限公司 | 一种薄膜蒸发器用布料器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102288017B (zh) | 薄膜挤干机的生热装置 | |
| CN102147187B (zh) | 薄膜挤干机 | |
| CN107310185A (zh) | 一种一体化餐厨垃圾处理装置 | |
| CN206286157U (zh) | 一种粉末粉碎及筛分装置 | |
| CN207226125U (zh) | 一种色母粒添加装置的防堵机构 | |
| CN202149680U (zh) | 薄膜挤干机的生热装置 | |
| CN204412427U (zh) | 碳酸钙水泥原料上料干燥破碎装置 | |
| CN206897567U (zh) | 一种环保型塑料管材破碎设备 | |
| CN106717675A (zh) | 集成式秸秆粉碎装置 | |
| CN203994314U (zh) | 薄膜挤干脱水机 | |
| CN206390261U (zh) | 一种高效饲料制粒系统 | |
| CN104191540A (zh) | 薄膜挤干脱水机 | |
| CN208449564U (zh) | 一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备 | |
| CN201757579U (zh) | 薄膜挤干机 | |
| CN105254457B (zh) | 一种烟花烟火药造粒机 | |
| CN208822279U (zh) | 一种新型果汁压榨机 | |
| CN207288314U (zh) | 一种垃圾破碎装置 | |
| CN206602873U (zh) | 一种秸秆粉碎装置 | |
| CN204712296U (zh) | 一种应用于粉碎加工的热塑性塑料微粉磨 | |
| CN202182609U (zh) | 薄膜挤干机的出料装置 | |
| CN203449495U (zh) | 一种塑料薄膜干燥减容设备 | |
| CN206030306U (zh) | 一种高性能的塑料粉碎装置 | |
| CN206001943U (zh) | 植物油脂粉末状产品冷却装置 | |
| CN202807210U (zh) | 双螺旋开包机 | |
| CN105109005B (zh) | 一种同心浆片定量强制进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120222 Effective date of abandoning: 20130814 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |