CN201753163U - 一种直板玻璃包装集装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种直板玻璃包装集装架，属玻璃包装用器械领域。它由底架、背架、垫块、侧杆、固定杆等构成，背架焊装在底架上，背架底部装有垫块，背架后面装有背架支撑杆，背架两侧设有延伸臂，延伸臂端头固装有侧杆套管，侧杆套管内装有侧杆；侧杆端头装有套管，固定杆通过固紧螺栓安装在套管内。该集装架通过对侧杆的调节，可适应不同片数直板玻璃的集装要求，通过对固定杆的调节，可满足不同面积规格直板玻璃的集装要求。解决了现有集装架玻璃集中的片数有限，不同规格的玻璃需要不同规格的集装架集装，必须准备大量不同规格的集装架而导致生产成本增加的问题，特别适用于直板玻璃包装集装使用。

Description

一种直板玻璃包装集装架
技术领域：
本实用新型涉及一种直板玻璃包装集装架，属直板玻璃包装用器械领域。
背景技术：
直板玻璃生产完成下线后，首先需要按照一定的数量放置到集装架上集中，再送入包装车间通过封边、装箱等工序后入库。在这一过程中，玻璃集中所使用的集装架多为木质材料制成的框架式集装架，其整体强度有限，使得装载的玻璃片数有限，玻璃集中完成后在转运的过程中极易损坏，导致生产事故发生。另一方面，由于结构不能变化，不同规格的玻璃需要各种不同规格的框架式集装架，导致厂家必须准备大量的集装架，以满足不同规格玻璃的集装要求，既占用大量的生产场地，又增加生产成本。
发明内容：
本实用新型的目的在于：提供一种通过对集装架上的固定杆进行调整，即可满足不同片数和不同规格玻璃的集装要求，且强度好，集装片数多；以解决现有集装架玻璃集中的片数有限，不同规格的玻璃需要大量不同规格的集装架，导致生产成本增加问题的直板玻璃包装集装架。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该直板玻璃包装集装架由底架、背架、垫块、背架支撑杆、侧杆、固定杆构成，其特征在于：背架焊装在底架上，背架底部前面的底架上焊装有垫块，背架后面焊装有与底架固结的背架支撑杆，背架上部的两侧设置有延伸臂，延伸臂一端固装有侧杆套管，侧杆套管内安装有侧杆；所述的侧杆一端固装有套管，套管内安装有固定杆；所述的侧杆套管和侧杆上分别设置有销轴孔，销轴孔内活动插接有销轴，所述的套管上设置有固紧螺栓。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该直板玻璃包装集装架采用金属材料制成，在使用过程中通过对侧杆和固定杆的调节，可适应不同片数和不同面积规格的直板玻璃的集装要求。且结构简单、强度好，在转运过程中直板玻璃不易损坏。解决了现有集装架玻璃集中的片数有限，不同规格的玻璃需要大量不同规格的集装架，导致生产成本增加的问题，特别适用于直板玻璃的包装集装使用。
附图说明：
附图为直板玻璃包装集装架的结构示意图。
图中：1、底架，2、背架，3、垫块，4、背架支撑杆，5、侧杆，6、固定杆，7、延伸臂，8、侧杆套管，9、套管，10、固紧螺栓，11、销轴孔，12、销轴。
具体实施方式：
该直板玻璃包装集装架由底架1、背架2、垫块3、背架支撑杆4、侧杆5、固定杆6构成，背架2焊装在底架1上，背架2底部前面的底架1上焊装有垫块3，垫块3为三角形体，垫块3与背架2之间的夹角为90°。背架2后面通过底架1焊装有背架支撑杆4，对背架2起支撑加强作用。背架2上部的两侧设置有延伸臂7，延伸臂7的端头固装有侧杆套管8，侧杆套管8内安装有侧杆5。侧杆套管8和侧杆5上分别设置有销轴孔11，侧杆套管8和侧杆11通过销轴孔11和销轴12活动连接。侧杆11端头固装有套管9，套管9上设置有固紧螺栓10，固定杆6通过固紧螺栓10安装在套管9内(参见附图)。
该集装架采用金属材料制成，工作时，通过销轴12对侧杆5的调节，可适应不同片数直板玻璃的集装要求；通过固紧螺栓10对固定杆6的调节，可满足不同面积规格直板玻璃的集装要求。该集装架结构简单、实用性好、牢固性高、在转运过程中不易损坏；避免了现有集装架玻璃集中的片数有限，不同规格的玻璃需要不同规格的集装架集装，必须准备大量不同规格的集装架而导致生产成本增加的问题，特别适用于直板玻璃包装集装使用。

Claims (1)

1.一种直板玻璃包装集装架，它由底架(1)、背架(2)、垫块(3)、背架支撑杆(4)、侧杆(5)、固定杆(6)构成，其特征在于：背架(2)焊装在底架(1)上，背架(2)底部前面的底架(1)上焊装有垫块(3)，背架(2)后面焊装有与底架(1)固结的背架支撑杆(4)，背架(2)上部的两侧设置有延伸臂(7)，延伸臂(7)一端固装有侧杆套管(8)，侧杆套管(8)内安装有侧杆(5)；所述的侧杆(5)一端固装有套管(9)，套管(9)内安装有固定杆(6)；所述的侧杆套管(8)和侧杆(5)上分别设置有销轴孔(11)，销轴孔(11)内活动插接有销轴(12)，所述的套管(9)上设置有固紧螺栓(10)。
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