CN204223395U - 一种托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托盘，包括若干托盘本体和连接杆，所述连接杆穿过所述托盘本体并将所述托盘本体自上而下连接为一体，所述托盘本体设有连接通孔，所述连接杆的一端固定于下部托盘本体上的连接通孔，所述连接杆的另一端与上部托盘本体通过连接凸头连接。本实用新型的有益效果为：采用连接杆和凸头将各托盘本体在竖直方向上拼接，满足实际需要，如：当货物重量轻、体积大时可向上堆积货物；安装拆卸方便，安装时，依次安装连接杆、连接凸头，然后将另一个托盘本体的连接通孔卡紧连接凸头内即可，连接凸头设有倒角，方便上部的托盘本体的连接通孔滑入，安装快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料转移装置，具体涉及一种托盘。
背景技术
托盘，作为物料转移装置，被广泛应用于人们的日常生产和生活中。然而现有的托盘通常为单一托盘，将物品码放到托盘上，使用叉车将托盘叉到指定位置。通常将物品码放到托盘上的工作通常由人工完成，耗时较长，此时必须在工位上停靠一台叉车，码放完成以后使用叉车将托盘叉到指定位置，此时需要一台叉车一直停靠在工位旁，需要大量等待时间，而叉车通常费用较高，因此占用大量成本；另，码放过程中也可不需要叉车停靠在工位旁，当码放好一定数量的托盘时，再使用叉车将码放好的托盘一一叉到指定位置，然而此种作业方式对工位的面积需求大，而工位面积同样是成本的一种。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可通过连接杆和凸头将托盘本体进行组合的托盘，以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种托盘，包括若干托盘本体和连接杆，所述连接杆穿过所述托盘本体并将所述托盘本体自上而下连接为一体，所述托盘本体设有连接通孔，所述连接杆的一端固定于下部托盘本体上的连接通孔，所述连接杆的另一端与上部托盘本体通过连接凸头连接。
优选的，连接杆为空心杆，所述连接凸头与上部托盘本体连接的一端设有倒角，所述连接凸头的中间设有直径大于连接杆内径的凸台。
优选的，所述托盘本体为矩形，所述连接通孔的数量为四个，四个所述连接通孔靠近所述矩形托盘本体的四个角处设置。
进一步的，所述托盘本体包括至少一个承载货物的承载面，所述承载面为平面，所述连接通孔的轴向与所述承载面垂直。
进一步的，所述托盘本体还设有若干叉车叉货孔和连接杆放置孔，所述叉车叉货孔和所述连接杆放置孔均贯穿所述托盘本体的两个相对侧面。
进一步的，贯穿所述托盘本体两相对侧面的叉车叉货孔的数量为两个，所述叉车叉货孔的形状为与叉车的叉相配合的长槽，贯穿所述托盘本体的两个相对侧面的两个所述叉车叉货孔对称设置。
优选的，贯穿所述托盘本体的两相对侧面的连接杆放置孔的数量为四个，所述连接杆放置孔的直径大于所述连接杆的直径。
所述托盘本体的底部可拆卸地安装有脚轮。
进一步的，所述托盘本体由槽钢焊成。
本实用新型的有益效果为：
采用连接杆和凸头将各托盘本体在竖直方向上拼接，满足实际需要，如：当货物重量轻、体积大时可向上堆积货物；安装拆卸方便，安装时，依次安装连接杆、连接凸头，然后将另一个托盘本体的连接通孔卡仅连接凸头内即可，连接凸头设有倒角，方便上部的托盘本体的连接通孔滑入，安装快捷；所述托盘本体设置有叉车叉货孔，方便使用叉车将组装后的托盘移动到需要的位置；所述托盘本体还设置有连接杆放置孔，所述连接杆放置孔的数量为四个，同一个托盘本体上设有四个连接通孔，将装在同一个托盘本体的连接通孔的连接杆拆下后直接放置在该托盘本体的连接通孔内，方便连接杆拆卸后的存放；所述托盘本体的底部可拆卸地安装有脚轮，可在地面滚动，除了使用叉车移动提供了另外的移动方式，如：人推；所述托盘本体使用槽钢焊接而成，槽钢在工业上使用广泛，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的连接凸头的结构示意图。
图中，1、托盘本体；2、连接杆；3、连接凸头；4、叉车叉货孔；5、连接杆放置孔。
具体实施方式
优选实施例
如图1-2所示，一种托盘，包括若干托盘本体1和连接杆2，所述连接杆2穿过所述托盘本体1并将所述托盘本体1自上而下连接为一体，所述托盘本体1设有连接通孔，所述连接杆2的一端固定于下部托盘本体1上的连接通孔，所述连接杆2的另一端与上部托盘本体1通过连接凸头3连接。连杆的一端插入下部托盘本体1的通孔内，将连接凸头3与连杆连接，然后将上部托盘本体1的连接通孔装入连接凸头3内，可根据需要继续往上接连接杆2、凸头和托盘本体1。
所述连接杆2和凸头3需要重复安装、拆卸，使用过程中也承受上部托盘本体1的压力，转移过程中还由于惯性受横向的剪切力，所以要求所述连接杆2和所述凸头3具有一定的抗压强度、抗剪切强度，生产时选用不锈钢作为所述连接杆2和所述凸头3的材质，保证使用寿命。
连接杆2为空心杆，所述连接凸头3与上部托盘本体1连接的一端设有倒角，所述连接凸头3的中间设有直径大于连接杆2内径的凸台。所述托盘本体1为矩形，所述连接通孔的数量为四个，四个所述连接通孔靠近所述矩形托盘本体1的四个角处设置，所述托盘本体1包括至少一个承载货物的承载面，所述承载面为平面，所述连接通孔的轴向与所述承载面垂直。
所述托盘本体1还设有若干连接凸头3和连接杆放置孔5，所述连接凸头3和所述连接杆放置孔5均贯穿所述托盘本体1的两个相对侧面。贯穿所述托盘本体1两相对侧面的连接凸头3的数量为两个，所述连接凸头3的形状为与叉车的叉相配合的长槽，贯穿所述托盘本体1的两个相对侧面的两个所述连接凸头3对称设置。贯穿所述托盘本体1的两相对侧面的连接杆放置孔5的数量为四个，所述连接杆放置孔5的直径大于所述连接杆2的直径。所述托盘本体1的底部可拆卸地安装有脚轮所述托盘本体1由槽钢焊而成。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种托盘，其特征在于：包括若干托盘本体和连接杆，所述连接杆穿过所述托盘本体并将所述托盘本体自上而下连接为一体，所述托盘本体设有连接通孔，所述连接杆的一端固定于下部托盘本体上的连接通孔，所述连接杆的另一端与上部托盘本体通过连接凸头连接。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：连接杆为空心杆，所述连接凸头与上部托盘本体连接的一端设有倒角，所述连接凸头的中间设有直径大于连接杆内径的凸台。
3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于：所述托盘本体为矩形，所述连接通孔的数量为四个，四个所述连接通孔设置在靠近所述矩形托盘本体的四个角处。
4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于：所述托盘本体包括至少一个承载货物的承载面，所述承载面为平面，所述连接通孔的轴向与所述承载面垂直。
5.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述托盘本体还设有若干叉车叉货孔和连接杆放置孔，所述叉车叉货孔和所述连接杆放置孔均贯穿所述托盘本体的两个相对侧面。
6.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于：贯穿所述托盘本体两相对侧面的叉车叉货孔的数量为两个，所述叉车叉货孔的形状为与叉车的叉相配合的长槽，贯穿所述托盘本体的两个相对侧面的两个所述叉车叉货孔对称设置。
7.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于：贯穿所述托盘本体的两相对侧面的连接杆放置孔的数量为四个，所述连接杆放置孔的直径大于所述连接杆的直径。
8.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述托盘本体的底部可拆卸地安装有脚轮。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的托盘，其特征在于：所述托盘本体由槽钢焊成。
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