CN205099303U - 一种翻包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢运输领域，具体而言，涉及一种翻包机，包括：底座和驱动机构，还包括翻包机构，翻包机构包括支撑件、连接于支撑件和底座的第一转动件、连接于支撑件和驱动机构的第二转动件。本实用新型的优点为：整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，该翻包机方便拆卸，并且成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。

Description

一种翻包机

技术领域

本实用新型涉及带钢运输领域，具体而言，涉及一种翻包机。

背景技术

带钢是轧钢企业为了适应各类金属或者机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢一般成卷供应且十分方便加工，广泛使用于金属加工行业。带钢翻包机是带钢运输过程中需要用到的专用设备，目前，在钢带加工领域中，为了便于收纳运输，加工完成的钢带均进行钢带收卷过程，缠绕成卷的钢带通常竖直放置，由于钢带重量、体积都较大，不易搬动，因此，将竖直的成卷钢带翻包为水平放置，并且搬运到存放位置，相当耗费人力及时间。

在申请公开号为CN104129722的中国实用新型专利中，公开了一种自动钢带翻包机，将起吊装置的绳索套在成卷钢带上，通过起吊装置将成卷钢带放置在翻包装置上，利用重力的作用，通过起吊装置和翻包装置配合使用，自动将成卷钢带翻包，这种方法虽然实现了对带钢卷的翻包动作，但过程繁琐，需要人力持续操作，存在一定的安全隐患，且每次只能实现少量钢卷的翻包动作，效率较低。

针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，提高企业的生产率和竞争力，最大化企业的价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种翻包机。

本实用新型的技术方案是，

一种翻包机，包括：底座和驱动机构，还包括翻包机构，翻包机构包括支撑件、连接于支撑件和底座的第一转动件、连接于支撑件和驱动机构的第二转动件。

优选地，第一转动件包括：转轴、轴承、轴承座，所述底座和支撑件之间通过转轴、轴承、轴承座活动连接，从而使支撑轴能绕第一转动件灵活转动。

优选地，第二转动件包括：转轴、隔套、销，所述驱动机构和支撑件之间通过接头、隔套、销活动连接，从而使驱动机构能灵活推动支撑件移动。

优选地，所述支撑件整体为L形结构，L形内侧角度为90度，L形外侧角度小于90度，从而使支撑件更厚实，承重更大；同时此结构的支撑件与驱动机构形成一定夹角，使驱动机构推动支撑件时受力更全面、更省力。

优选地，所述支撑件表面设有压力传感器，从而使操作人员更好的使用和保护整个翻包机，延长其使用寿命。

优选地，所述支撑件表面设有供卡合的第一卡合件，用于和放料架卡合。

优选地，所述翻包机还包括放料架，所述放料架为L形结构，L形内侧设有供卡合的第二卡合件，用于和支撑件卡合。

优选地，所述驱动机构为两个推力液压油缸装置，从而能给予支撑件更大的推拉力。

优选地，所述底座上设有固定装置，用于在翻包机运行时固定驱动机构。

优选地，所述底座上设有油站，用于给驱动机构供油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，该翻包机方便拆卸，并且成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用，适用面更广，企业的使用选择也更多，节省了带钢生产加工时间，降低了生产成本，从而提升了企业在同类产品生产中的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的翻包机的结构示意图。

图2为图1所示翻包机的翻转状态的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的翻包机的放料架的结构示意图。

其中：1-底座、2-驱动机构、3-支撑件、4-放料架、11-固定装置、31-支撑件、32-第一转动件、33-第二转动件、41-第二卡合部、311-第一卡合件、321-转轴、322-轴承、323-轴承座、331-转轴、332-隔套、333-销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参见图1、图2、图3，图1为本实用新型实施例的翻包机的结构示意图，图2为图1所示翻包机的翻转状态的结构示意图，图3为本实用新型实施例的翻包机的放料架的结构示意图。一种翻包机，包括：底座1和驱动机构2，还包括翻包机构3，翻包机构3包括支撑件31、轴接于支撑件31和底座1的第一转动件32、活动连接于支撑件31和驱动机构2的第二转动件33。第一转动件32包括：转轴321、轴承322、轴承座323，底座1和支撑件31之间通过转轴321、轴承322、轴承座323活动连接。第二转动件33包括：转轴331、隔套332、销333，驱动机构2和支撑件31之间通过接头331、隔套332、销333活动连接。支撑件31整体为L形结构，L形内侧角度为90度，L形外侧角度小于90度。支撑件31表面装有压力传感器，支撑件31表面焊接有供卡合的第一卡合件311，用于和放料架4卡合。翻包机还包括放料架4，放料架4为L形结构，L形内侧焊接有供卡合的第二卡合件41，用于和支撑件31卡合。驱动机构2设置于底座1之上，包括两个推力液压油缸装置，液压缸缸径为125毫米，杆径为70毫米，行程为850毫米，工作压力10MPa，宽为800毫米。底座上设有固定装置11，用于在翻包机运行时固定驱动机构2。底座上设有油站12，用于给驱动机构2供油。

具体使用时，钢卷送上放料架4后，通过叉车将放料架4送上支撑架31，使放料架4的第二卡合部41与支撑架31的第一卡合部311卡合，启动驱动机构2推动支撑件31绕第一转动件32转动90度，从而实现带钢的翻转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻包机，包括：底座(1)和驱动机构(2)，其特征在于，还包括翻包机构(3)，所述翻包机构(3)包括支撑件(31)、连接于支撑件(31)和底座(1)的第一转动件(32)、连接于支撑件(31)和驱动机构(2)的第二转动件(33)。

2.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，第一转动件(32)包括：转轴(321)、轴承(322)、轴承座(323)，所述底座(1)和支撑件(31)之间通过转轴(321)、轴承(322)、轴承座(323)活动连接。

3.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，第二转动件(33)包括：接头(331)、隔套(332)、销(333)，所述驱动机构(2)和支撑件(31)之间通过接头(331)、隔套(332)、销(333)活动连接。

4.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述支撑件(31)整体为L形结构，L形内侧角度为90度，L形外侧角度小于90度。

5.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述支撑件(31)表面设有压力传感器。

6.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述支撑件(31)表面设有供卡合的第一卡合件(311)。

7.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述翻包机还包括放料架(4)，所述放料架(4)为L形结构，L形内侧设有供卡合的第二卡合件(41)。

8.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括两个推力液压油缸装置。

9.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述底座(1)上设有固定装置(11)。

10.根据权利要求1所述的翻包机，其特征在于，所述底座(1)上设有油站(12)。