CN106114581A - 一种钢板加工过程中的固定方法 - Google Patents

一种钢板加工过程中的固定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106114581A
CN106114581A CN201610465291.0A CN201610465291A CN106114581A CN 106114581 A CN106114581 A CN 106114581A CN 201610465291 A CN201610465291 A CN 201610465291A CN 106114581 A CN106114581 A CN 106114581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
riser
plate
groove
tapped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610465291.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106114581B (zh
Inventor
周斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhirong Zhichuang Intellectual Property Operation Co ltd
Original Assignee
Chengdu Gaopu Petroleum Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Gaopu Petroleum Engineering Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Gaopu Petroleum Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201610465291.0A priority Critical patent/CN106114581B/zh
Publication of CN106114581A publication Critical patent/CN106114581A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106114581B publication Critical patent/CN106114581B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/04—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/02—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving parts being adjustable, collapsible, attachable, detachable or convertible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2203/00—Grasping, holding, supporting the objects
    • B62B2203/44—Clamping or supporting circumferentially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢板加工过程中的固定方法，包括以下步骤：1）、测量钢板的尺寸；2）、在钢板的两侧套设塑料套；3）、调节固定设备上2个螺栓之间的间距，固定设备包括底板，底板上设置有2个横杆，横杆上铰接有立板，底板上设有与立板配合的斜板，斜板的上端面设有凹槽，凹槽内远离立板的一侧设有卡槽，卡槽的底部设有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板，在底板上设有气缸，气缸设置在2个立板之间，气缸的伸缩杆的端部铰接有2个连杆；立板上设有螺纹通孔，U螺栓将U形夹板固定在立板上，螺栓的外壁远离立板的一端垂直设置有档杆；4）、放置钢板。本发明解决了钢板易滑落于运输工具的问题；且本发明能够夹持不同数量的钢板。

Description

一种钢板加工过程中的固定方法
技术领域
本发明涉及石油机械辅助工具技术领域，具体涉及一种钢板加工过程中的固定方法。
背景技术
煤、石油、天然气等常规能源日益枯竭，世界上能源紧张引发的问题越来越多。
石油作为一种储藏丰富的资源，在我们生活中扮演着重要角色，在石油领域中，涉及到石油的开采、运输、储存以及后期的加工。
在石油的开采、运输、储存以及后期的加工中会涉及到石油机械的安装，在安装过程中会涉及到其它辅助工具，钢板作为一种基础材料，在石油机械中应用广泛。
在施工现场，钢板常常需要被放置或是移动，因而需要固定装置或运输装置用于放置钢板。
现有的钢板运输装置易导致钢板在运输过程中滑落，进而损伤钢板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板加工过程中的固定方法，该方法中所使用的固定设备用于夹持固定钢板，解决了钢板易滑落于运输工具的问题；且本发明能够用于夹持不同数量、不同尺寸的钢板。
本发明通过下述技术方案实现：
一种钢板加工过程中的固定方法，包括以下步骤：
1）、测量钢板的尺寸；
2）、在钢板的两侧套设塑料套；
3）、调节固定设备上2个螺栓之间的间距，
所述固定设备包括底板，底板上设置有2个横杆，横杆上铰接有立板，底板上设置有与立板配合的斜板，斜板的高度自立板端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板的上端面设置有凹槽，凹槽内远离立板的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板，在底板上设置有气缸，气缸设置在2个立板之间，气缸的伸缩杆的端部铰接有2个连杆，2个连杆分别与2个立板的背面连接；所述立板上靠近顶端处设置有一排螺纹通孔，U形夹板的两个侧壁设置有与螺纹通孔配合的螺纹通孔Ⅰ，螺栓穿过螺纹通孔Ⅰ和螺纹通孔将U形夹板固定在立板上，同一个立板上设置有2个U形夹板，螺栓的外壁远离立板的一端垂直设置有档杆，2个档杆相对设置；
4）、顺着立板放置钢板。
现有的钢板的运输是直接将钢板放置在水平板上，然后通过滚轮移动水平板实现钢板的移动，这样易导致钢板滑落于运输工具。
本发明所述凹槽具体是指用于固定钢板底部的槽状结构；所述夹持板具体是指在凹槽内用于夹持钢板的结构，当钢板的数量较多时，挤压夹持块，使得弹簧向卡槽底部收缩，钢板在弹簧回复力的作用下将钢板卡紧在凹槽内；所述连杆通过气缸的伸缩杆向内收缩实现立板的倾斜；所述螺栓用于夹持钢板的左右侧，所述档杆用于进一步固定钢板，通过调节2个螺栓之间的间距实现固定不同尺寸的钢板，通过调节螺栓的长度实现固定不同数量或厚度的钢板；所述螺栓的长度具体是指螺栓设置有档杆的一端端部到立板之间的距离。
本发明的工作原理：先根据钢板的尺寸调节好2个螺栓之间的间距，将钢板从立板的上端顺着立板向下移动，直到钢板卡设在凹槽内，凹槽将钢板的底部的固定，2个螺栓将钢板的左右两侧固定，进而实现钢板的夹持固定，避免钢板在运输过程中滑落于运输工具；当钢板的数量较多时，调节螺栓的长度即可，并且，立板垂直设置可能会导致钢板固定不牢固，连杆通过气缸的伸缩杆向内收缩实现立板的倾斜，倾斜度由伸缩杆向下收缩的长度决定，同时倾斜的立板能够避免钢板快速下滑导致的撞伤。
本发明通过设置2个相互配合的螺栓将钢板的左右两侧固定；通过在底板上设置有凹槽，凹槽将钢板的底部的固定，进而实现钢板的夹持固定，避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。
本发明通过在凹槽内设置有通过弹簧控制收缩的夹持块以及长度可调节螺栓，使得凹槽内能够容纳不同数量的钢板，通过气缸的伸缩杆的伸缩实现立板的倾斜，通过控制立板的倾斜度，以及改变夹持块的位置实现夹持装置夹持不同数量的钢板，通过调节2个螺栓之间的间距实现固定不同尺寸的钢板。
进一步地，螺纹通孔至少设置有4个。
进一步地，档杆外壁套设有硅胶垫。
避免钢板被刮伤。
进一步地，凹槽的内壁设置有硅胶垫。
避免钢板的底部受损。
进一步地，底板的底部设置有滚轮。
便于固定装置的移动。
进一步地，夹持板采用橡胶制成。
避免夹持块刮伤钢板。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明通过设置2个相互配合的螺栓将钢板的左右两侧固定；通过在底板上设置有凹槽，凹槽将钢板的底部的固定，进而实现钢板的夹持固定，避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。
2、本发明通过在凹槽内设置有通过弹簧控制收缩的夹持块以及长度可调节螺栓，使得凹槽内能够容纳不同数量的钢板，通过气缸的伸缩杆的伸缩实现立板的倾斜，通过控制立板的倾斜度，以及改变夹持块的位置实现夹持装置夹持不同数量的钢板。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为钢板固定设备的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-滚轮，2-底板，3-立板，4-横杆，5-斜板，6-夹持板，7-凹槽，8-螺纹通孔，9-连杆，10-伸缩杆，11-气缸，12-U形夹板，13-螺栓，14-档杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示，一种钢板加工过程中的固定方法，包括以下步骤：
1）、测量钢板的尺寸；
2）、在钢板的两侧套设塑料套；
3）、调节固定设备上2个螺栓13之间的间距，
所述固定设备包括底板2，底板2上设置有2个横杆4，横杆4上铰接有立板3，底板2上设置有与立板3配合的斜板5，斜板5的高度自立板3端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板5的上端面设置有凹槽7，凹槽7内远离立板3的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板6，在底板2上设置有气缸11，气缸11设置在2个立板3之间，气缸11的伸缩杆10的端部铰接有2个连杆9，2个连杆9分别与2个立板3的背面连接；所述立板3上靠近顶端处设置有6个螺纹通孔8，U形夹板12的两个侧壁设置有与螺纹通孔8配合的螺纹通孔Ⅰ，螺栓13穿过螺纹通孔Ⅰ和螺纹通孔8将U形夹板12固定在立板3上，同一个立板3上设置有2个U形夹板12，螺栓13的外壁远离立板3的一端垂直设置有档杆14，2个档杆14相对设置；
4）、顺着立板3放置钢板。
实施例2：
如图1所示，本实施例基于实施例1， 所述档杆14外壁套设有硅胶垫；所述凹槽7的内壁设置有硅胶垫；所述底板2的底部设置有滚轮1；所述夹持板6采用橡胶制成。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板加工过程中的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）、测量钢板的尺寸；
2）、在钢板的两侧套设塑料套；
3）、调节固定设备上2个螺栓（13）之间的间距，
所述固定设备包括底板（2），底板（2）上设置有2个横杆（4），横杆（4）上铰接有立板（3），底板（2）上设置有与立板（3）配合的斜板（5），斜板（5）的高度自立板（3）端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板（5）的上端面设置有凹槽（7），凹槽（7）内远离立板（3）的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板（6），在底板（2）上设置有气缸（11），气缸（11）设置在2个立板（3）之间，气缸（11）的伸缩杆（10）的端部铰接有2个连杆（9），2个连杆（9）分别与2个立板（3）的背面连接；所述立板（3）上靠近顶端处设置有一排螺纹通孔（8），U形夹板（12）的两个侧壁设置有与螺纹通孔（8）配合的螺纹通孔Ⅰ，螺栓（13）穿过螺纹通孔Ⅰ和螺纹通孔（8）将U形夹板（12）固定在立板（3）上，同一个立板（3）上设置有2个U形夹板（12），螺栓（13）的外壁远离立板（3）的一端垂直设置有档杆（14），2个档杆（14）相对设置；
4）、顺着立板（3）放置钢板。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工过程中的固定方法，其特征在于，所述螺纹通孔（8）至少设置有4个。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工过程中的固定方法，其特征在于，所述档杆（14）外壁套设有硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工过程中的固定方法，其特征在于，所述凹槽（7）的内壁设置有硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工过程中的固定方法，其特征在于，所述底板（2）的底部设置有滚轮（1）。
6.根据权利要求1所述的一种钢板加工过程中的固定方法，其特征在于，所述夹持板（6）采用橡胶制成。
CN201610465291.0A 2016-06-24 2016-06-24 一种钢板加工过程中的固定方法 Expired - Fee Related CN106114581B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610465291.0A CN106114581B (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种钢板加工过程中的固定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610465291.0A CN106114581B (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种钢板加工过程中的固定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106114581A true CN106114581A (zh) 2016-11-16
CN106114581B CN106114581B (zh) 2018-11-13

Family

ID=57269456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610465291.0A Expired - Fee Related CN106114581B (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种钢板加工过程中的固定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106114581B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109625060A (zh) * 2019-01-07 2019-04-16 深圳仕上电子科技有限公司 周转台车
CN111439294A (zh) * 2020-03-10 2020-07-24 苏州哲思达智能设备科技有限公司 一种陶瓷砖生产线上的自动装载车
CN112477950A (zh) * 2021-01-28 2021-03-12 大连识汇岛科技服务有限公司 建材板料输送装置及其输送方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000076830A1 (en) * 1999-06-15 2000-12-21 Table Toter, Inc. Cart for folding tables
CN201753163U (zh) * 2010-08-13 2011-03-02 荆州市亿钧玻璃股份有限公司 一种直板玻璃包装集装架
WO2012005601A1 (en) * 2010-06-10 2012-01-12 Prima Classe Developments Limited Mounting apparatus
CN203512377U (zh) * 2013-10-29 2014-04-02 英利能源（中国）有限公司 一种光伏组件制备用玻璃运输架
CN103693087A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 芜湖欣荣管业科技有限公司 一种防滑落的玻璃运输车

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000076830A1 (en) * 1999-06-15 2000-12-21 Table Toter, Inc. Cart for folding tables
WO2012005601A1 (en) * 2010-06-10 2012-01-12 Prima Classe Developments Limited Mounting apparatus
CN201753163U (zh) * 2010-08-13 2011-03-02 荆州市亿钧玻璃股份有限公司 一种直板玻璃包装集装架
CN203512377U (zh) * 2013-10-29 2014-04-02 英利能源（中国）有限公司 一种光伏组件制备用玻璃运输架
CN103693087A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 芜湖欣荣管业科技有限公司 一种防滑落的玻璃运输车

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109625060A (zh) * 2019-01-07 2019-04-16 深圳仕上电子科技有限公司 周转台车
CN111439294A (zh) * 2020-03-10 2020-07-24 苏州哲思达智能设备科技有限公司 一种陶瓷砖生产线上的自动装载车
CN112477950A (zh) * 2021-01-28 2021-03-12 大连识汇岛科技服务有限公司 建材板料输送装置及其输送方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106114581B (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106114581A (zh) 一种钢板加工过程中的固定方法
CN105442521A (zh) 一种多功能夯实机
CN107282819A (zh) 一种建筑用钢筋折弯装置
CN105329291A (zh) 一种脚手架钢管搬运装置
CN209511275U (zh) 一种管道安装支架
CN105904385A (zh) 能够夹持不同尺寸的钢板固定设备
CN105947521A (zh) 便于调节固定尺寸的钢板运输机构
CN105234142A (zh) 一种便于石油钻杆清洗用的夹紧装置
CN209533191U (zh) 一种煤矿露天工程机械设备的零件维修用夹持装置
CN105947522A (zh) 能够固定不同尺寸的钢板的固定方法
CN102990602A (zh) 一种橡胶套套装装置
CN107830249A (zh) 一种用于建筑排水管道弯折处理的夹持固定方法
CN207320737U (zh) 一种电缆线用夹持装置
CN207121795U (zh) 铺砖专用夹具
CN209743761U (zh) 一种便于布设维修的城市管廊结构
CN206466801U (zh) 一种升降式电缆放线架
CN205706790U (zh) 便于固定的管道夹持机构
CN206203290U (zh) 一种管阀件生产输送装置用轨道机构
CN106002905A (zh) 基于提高钢板固定数量的夹持装置
CN207810748U (zh) 棒材自动对齐装置
CN103447110A (zh) 一种高度可调的组合式铁架台
CN208329821U (zh) 一种用于电缆管的支撑装置
CN207150132U (zh) 一种井下线缆固定卡线装置
CN105947520A (zh) 便于调节固定数量的钢板运输装置
CN105922163A (zh) 一种钢板夹持装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180928

Address after: 610000 Rong Ou, 144 Qingbaijiang Road, Chengdu, Sichuan.

Applicant after: Chengdu Zhirong Zhichuang Intellectual Property Operation Co.,Ltd.

Address before: 610000 Jianshe Road, Chengdu, Chengdu, Sichuan Province, No. 56

Applicant before: Chengdu Gaopu Petroleum Engineering Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181113