CN201733776U - 风干脱脂室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种风干脱脂室，其特征在于，包括：加热装置、自动回链加工装置、脱脂风干装置、冷却装置和所述各装置对应的管道，其中：所述加热装置用于，对吊挂在所述自动回链加工装置上转动等待处理的去毛禽类肉进行加热；所述脱脂风干装置用于，对经过加热处理后的所述去毛禽类肉进行脱脂风干，所产生的油通过设置于所述风干脱脂室的排油管道排出；所述冷却装置用于，对经过抽脂风干处理的所述去毛禽类肉进行冷却。本实用新型实施例实现了对禽类肉的脱脂风干和恒温冷却等一系列处理，减少了所述禽类肉中所含的多余油脂，提高了肉质的口感；实现禽类肉加工的自动化生产，节省人力；加设的水幕装置保证了禽类肉的卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，涉及一种风干脱脂室。
背景技术
现今人们对禽类的食用需求的增加，加工禽类食品的工艺显得尤为重要。
在加工鸭、鹅等禽类时，往往在加工肉类的风干室内，对禽类肉采用加热，风干，自然冷却的加工流程。
现有技术至少存在如下缺点：随着现今居民生活水平的提高，人们对饮食的要求也逐步提高，含有多余油脂会造成肥胖、高血脂等症状，而现有的对禽类的加工过程中，没有对所述多余油脂的相应处理，在一定程度上影响了食用者的身体健康；现有的对禽类肉的加工，仅凭人工完成或者只实现部分自动化，耗费人力；其次，现有的技术对加热后的肉类，进行自然冷却，影响肉质的口感。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种风干脱脂室，实现了对禽类肉的脱脂风干和恒温冷却等一系列处理，减少了所述禽类肉中所含的多余油脂，提高了肉质的口感；所述风干脱脂室实现禽类肉加工的自动化生产，节省人力；同时，加设的水幕装置保证了禽类肉的卫生。
一种风干脱脂室，包括：自动回链加工装置、加热装置、脱脂风干装置和冷却装置，其中：
所述自动回链加工装置布置于所述风干脱脂室内，所述加热装置、脱脂风干装置和冷却装置按照对吊挂在所述自动回链加工装置上的去毛禽类肉处理的顺序，依次设置在所述风干脱脂室内；
进行脱脂风干处理后产生的油通过设置于所述风干脱脂室的排油管道排出。
优选地，在所述风干脱脂室上方安装设有进风口和排风口的风机排气设备，所述进风口和排风口安装有与水泵连接的管道或箱体的水幕装置，用于由所述水泵抽吸的水进入水幕装置隔离灰尘。
优选地，加热装置和冷却装置具体为同时具有加热和冷却功能的集中空调，通过所述相应管道连接到所述风干脱脂室。
优选地，所述加热装置在对所述去毛禽类肉进行加热时，对应的管道提供的温度为53℃。
优选地，所述冷却装置在对所述去毛禽类肉进行冷却时，对应的管道提供的温度为5℃的恒温。
优选地，所述脱脂风干装置对所述去毛禽类肉进行处理时，对应的管道提供的温度为15℃的恒温。
优选地，所述自动回链加工装置设有电机和减速机，用于控制对吊挂在所述自动回链加工装置上的所述去毛禽类肉的接受加工处理的速度。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种风干脱脂室，实现了对禽类肉的脱脂风干，减少了所述禽类肉中所含的多余油脂；对所述禽类肉恒温冷却处理，提高了肉质的口感；风干室内的各种自动化装置实现禽类肉加工的自动化生产，节省人力；同时，加设的水幕装置保证了禽类肉的卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的一种风干脱脂室的俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的一种风干脱脂室的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种风干脱脂室，实现了对禽类肉的脱脂风干和恒温冷却等一系列处理，减少了所述禽类肉中所含的多余油脂，提高了肉质的口感；实现禽类肉加工的自动化生产，节省人力；加设的水幕装置保证了禽类肉的卫生。
图1为示出了一种风干脱脂室的俯视结构，包括：集中空调101、自动回链加工装置102和脱脂风干装置103，其中：
集中空调101：通过管道连接到所述风干脱脂室，管道分为加热管道1011和冷却管道1012，所述加热管道1011提供的温度为53℃，用于在所述去毛禽类肉进行加热时使用；所述冷却管道1012提供的温度为5℃，用于在所述去毛禽类肉进行冷却时使用，冷却时使用恒温为5℃的恒温，可以排除肉质含有的酸量，提高肉质的口感。
所述回链加工装置102装有动力头(包括电机、减速机)，控制挂在所述自动回链加工装置的所述禽类肉的加工速度。
所述脱脂风干装置103：包括脱脂机1031和风干机1032，对所述去毛禽类肉进行脱脂风干，此时相应管道提供的温度为15℃以下的恒温，所述脱脂风干装置和地下油池相连，由排油管道直接排除室外。
图2示出了风干脱脂室的侧视结构：包括风机排气装置201、地下油池202和排油管道203，其中，
所述风机排气装置201：设有进气口和排气口，在所述进气口和排气口设有水幕，所述水幕具体由不锈钢做成的管道或箱体通过连接水泵，使水进入水幕后，水即可起到隔离灰尘的作用，保证了禽类肉的卫生。
所述地下油池202与排油管道203相连，在进行完成对所述禽类肉的抽脂风干后，所产生的油脂通过通过排油管道203直接排到室外的地下油池202。
本实用新型实施例提供了一种风干脱脂室，实现了对禽类肉的脱脂风干，减少了所述禽类肉中所含的多余油脂；对所述禽类肉恒温冷却处理，提高了肉质的口感；风干室内的各种自动化装置实现禽类肉加工的自动化生产，节省人力；同时，加设的水幕装置保证了禽类肉的卫生。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种风干脱脂室，其特征在于，包括：自动回链加工装置、加热装置、脱脂风干装置和冷却装置，其中：
所述自动回链加工装置布置于所述风干脱脂室内，所述加热装置、脱脂风干装置和冷却装置按照对吊挂在所述自动回链加工装置上的去毛禽类肉处理的顺序，依次设置在所述风干脱脂室内；
进行脱脂风干处理后产生的油通过设置于所述风干脱脂室的排油管道排出。
2.根据权利要求1所述的风干脱脂室，其特征在于，在所述风干脱脂室上方安装设有进风口和排风口的风机排气设备，所述进风口和排风口安装有与水泵连接的管道或箱体的水幕装置，用于由所述水泵抽吸的水进入水幕装置隔离灰尘。
3.根据权利要求1所述的风干脱脂室，其特征在于，加热装置和冷却装置具体为同时具有加热和冷却功能的集中空调，通过所述相应管道连接到所述风干脱脂室。
4.根据权利要求1所述的风干脱脂室，其特征在于，所述自动回链加工装置设有电机和减速机，用于控制吊挂在所述自动回链加工装置上的所述去毛禽类肉的接受加工处理的速度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009201660499U CN201733776U (zh) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | 风干脱脂室 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN201733776U true CN201733776U (zh) | 2011-02-09 |
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| CN (1) | CN201733776U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103461454A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 句容市红掌食品有限公司 | 一种贯风水冷禽加工生产线 |
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2009
- 2009-07-27 CN CN2009201660499U patent/CN201733776U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103461454A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 句容市红掌食品有限公司 | 一种贯风水冷禽加工生产线 |
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