CN201725302U - 改良的触控面板构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良的触控面板构造,为解决现有技术制作加工复杂等问题而发明。其包含一实质透明的基板,于该基板的一表面周缘部位形成颜色边框,并在该基板上至少具有一绝缘设置的触控传感器,使该触控传感器边缘的讯号导线部分恰可对应设置于前述颜色边框下方,其中,该颜色边框为一厚度约5μm以下的薄膜;这样简化触控面板构造的组合层数量,以节省材料成本,同时也减免贴合工序、降低不良率,并可提高光学特性,以及达成轻薄特性的需求。亦可在前述触控传感器的主表面外侧设置至少一透明的阻隔层或一透明接地层,以及在该基板的一主表面设置至少一光调节层或一功能薄膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及有关一种改良的触控面板构造,特别涉及一种具有实质透明特性且可被配置于电器的显示屏(Display)之前使用,以便让使用者可进行交互式输入操作的触控面板。
背景技术
由于面板产制科技的快速进步,触控面板的功能质量已大幅提升而价格却大幅降低,因此触控面板逐渐被广泛应用于一般的消费性电子商品上,例如移动电话手机、数字相机、数字音乐播放器(MP3)、个人数字助理器(PDA)、卫星导航器(GPS)等数字电器,在这些电子商品上,触控面板被配置于电器的显示屏上使用,以便让使用者可进行交互式输入操作,而大幅改善人与机器之间沟通接口的亲善性,并提升输入操作效率。
如图13至图15所示,目前一般触控面板的安装使用,大都是在透明的平面状触控感应板500上方贴设一面饰板600,然后再贴覆于一显示屏上使用;通常该触控感应板500具有一触控传感器501被绝缘的夹设在一上基板502与一下基板503之间;而该面饰板600为一透明板层,且在其一表面的周缘形成有颜色的装饰边框601,有利于遮蔽设在该触控传感器边缘的讯号导线部分501a,以达美观的目的;因前述触控面板的组成组件均使用透明材料,所以适合配置在电子产品的显示屏前作为讯号输入设备使用,让用户可透过屏幕画面上的指示以轻触或按压该面板上特定位置以进行讯号输入。
但如前所述,现有的面饰板600及触控感应板500等组件都是先各自生产完成后再以一透明的胶合层700(光学胶)将二者迭置贴合成一体,这种组合构造不仅组装操作程序稍嫌繁复,且光学胶价格高昂、贴合时很容易产出不合格品,造成材料浪费以及使生产成本倍增,又在该触控感应板500上以胶合层700黏合该面饰板600,组合后的板体厚度倍增,既不符轻薄特性的需求,且将减损触控面板的光学特性。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型的主要目的是提供一种改良的触控面板构造,其是在触控面板的基板上直接设置具有颜色的边框以及触控传感器,因此可免除该面饰板的透明板层及胶合层的设置,以节省材料成本,同时也减少一层贴合工序、降低不合格率,并可提高光学特性,以及达成轻薄特性的需求。
为了达到上述目的,本实用新型所提供的改良的触控面板构造,包含:
一基板,为一实质透明的薄板;
一颜色边框,形成于前述基板的一主表面周缘部位的不透明或基本不透明薄膜;以及
至少一触控传感器,其被配置在前述基板的一主表面上,并使其边缘的讯号导线部分恰可对应设置于前述颜色边框下方,而该触控传感器能通过碰触而产生感应讯号,并经由设置在边缘的讯号导线以输出该感应讯号。
特别是,该基板选自于玻璃薄板或其他各种可挠式薄板,例如:聚碳酸酯(PC)、聚脂(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或环烯烃共聚合物(COC)...等,但实施的材料范围不以前述材料为限,各类软性或硬性、透明或半透明基板均适用。
特别是,该基板为一平面式或非平面式薄板。
特别是,该颜色边框选自于油墨、颜色光阻、有机材料或无机材料中的一种材料,但可实施的材料范围不以此为限。
特别是,该颜色边框为一厚度5μm以下的薄膜。
特别是,该触控传感器选自于电容式触控传感器、电阻式触控传感器或是电磁式触控传感器之一或二种以上的复合。
特别是,还包含在该基板的一主表面设有一光调节层,由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成。
特别是,更包含在该基板的主表面最外侧设置一功能薄膜,选自于雾化膜或硬涂层膜之一,但实施的范围不以前述功能薄膜为限。
特别是,亦包含在该触控传感器的主表面外侧设有一透明的阻隔层。
特别是,该阻隔层为一电绝缘层,其于氮化硅、二氧化硅、类光阻等物质,但实施的材料范围不以前述材料为限。
特别是,在该阻隔层的主表面外侧还设有一阻挡噪声的透明接地层,该接地层材料可以选自于氧化铟锡、氧化铟锌或氧化锌铝等材质,但实施的材料范围不以前述材料为限。
采用前述特征组成的触控面板,直接装配于一显示屏前方使用,使用者可透过该显示屏画面上的指示以轻触或按压该面板上特定位置以进行讯号输入,输入时,通过使用者的手指或导体碰触在该透明基板上,使该触控传感器的瞬间将产生一个感应讯号,并经由设置在边缘的讯号导线以输出该感应讯号,然后可通过检测感应讯号值的变化确定手指或导体的位置,据此达到讯号输入的目的。据此,本实用新型与现有的触控面板构造相较,可以省略配置于面板上方的面饰板的透明板层、胶合层以及在面板下方的底基板,因此能节省生产材料成本,且简化传统面板之间的贴合程序、提高产品优良率、增进产品光学特性,同时有利于产品薄形化设计。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的组件组合结构的剖示图;
图2为本实用新型第一实施例的单层的电容式触控传感器的平面图;
图3为图2的A部放大的示意图;
图4为本实用新型第一实施例的另一种单层的电容式触控传感器的平面图;
图5为本实用新型第二实施例的组件组合结构的剖示图;
图6为本实用新型第三实施例的组件组合结构的剖示图;
图7为本实用新型第四实施例的组件组合结构的剖示图;
图8为本实用新型第五实施例的组件组合结构的剖示图;
图9为本实用新型第六实施例的组件组合结构的剖示图;
图10为本实用新型第七实施例的组件组合结构的剖示图;
图11为本实用新型第八实施例的组件组合结构的剖示图;
图12为本实用新型第九实施例的组件组合结构的剖示图;
图13为现有触控面板的组成构件的示意图;
图14为现有触控面板的组件组合结构的平面图;以及
图15为现有触控面板的组件组合结构的剖示图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的第一较佳实施例,而在以下实施例中将以电容式触控面板作为案例说明,但需要事先说明的是,本实用新型实施范围并不局限于使用电容式触控面板,例如使用电阻式触控面板或电磁式触控面板亦可适用。
在第一实施例中,该触控面板构造包含一透明基板10、一颜色边框20及一触控传感器30;其中,该透明基板10具有实质透明的材质,其材料是选自于玻璃薄板或其他各种可挠式薄板,例如:聚碳酸酯(PC)、聚脂(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或环烯烃共聚合物(COC)...等,但实施的材料范围不以前述材料为限,各类软性或硬性、透明或半透明基板均适用。
而该颜色边框20的成份可为油墨、颜色光阻、有机材料或无机材料,但可实施的材料范围不以此为限,将前述材料通过印刷、涂布、金属蒸镀等技术手段设置于该透明基板10的底表面周缘部位,但实施范围并不以上述的技术手段为限,该颜色边框20形成一厚度约1μm左右的不透明薄膜。
该触控传感器30被直接被配置在前述透明基板10与颜色边框20的表面下方,并使其边缘的讯号导线部分恰可对应设置于前述颜色边框下方,以有利于通过该颜色边框20以遮蔽该触控传感器边缘的讯号导线部分,达美化面板外观的目的。又,在本实施例中,该触控传感器30选用一单层的电容式触控感应装置,如图2、图3所示,该单层的电容式触控传感器30包含一电容感应层12、一阻绝层13及一跳接导电层14,其中,该电容感应层12为一氧化铟锡材质的透明导电薄膜,其含有多数X轴向等距布置且彼此平行排列的透明X轴线迹121,以及多数Y轴向等距布置且彼此平行排列的透明Y轴线迹122,且令X轴线迹121与Y轴线迹122呈矩阵式交错设置,又,前述个别X轴线迹121上的各个感应单元121a是彼此相连通的,而个别Y轴线迹122上的各个感应单元122a则彼此呈不连通的相间隔排列,且将前述各个X轴线迹121及Y轴线迹122的一端缘分别电接于设在该透明基板10边缘的金属导路15a、15b,并连接至一讯号输出端子(未显示于图面),据此使该感应层12上的X轴线迹121与Y轴线迹122的感应讯号可经由该讯号输出端子传送到一后续讯号处理电路;该阻绝层13具有复数绝缘遮面是使用高透光率且介电系数约为3、厚度约为1.5μm的聚酯薄膜材料,而该绝缘遮面的遮覆面积至少足可覆盖那些通过在Y轴线迹上的二相邻排列感应单元122a之间的X轴线迹部分121b;该跳接导电层14设有复数顺沿Y轴线方向设置的电导线,该等电导线使用线径小于15μm的不透明金属导体,且在该电导线二端缘具有较电导线本体更大接触面积的电接部141,而该电导线被设置在前述阻绝层13的绝缘遮面的上表面,且使该电导线二端的电接部141被伸置在该绝缘遮面之外;该电容感应层12、阻绝层13及跳接导电层14组合时,令该等阻绝层13的绝缘遮面被对应设置在Y轴线迹上的二相邻排列感应单元122a之间,将通过该二相邻排列感应单元之间的X轴线迹部分121b给予绝缘覆盖,而该等跳接导电层14的电导线二端缘的电接部141恰可分别电接于Y轴线迹上的二相邻感应单元122a,使在个别Y轴线迹122上的各个感应单元彼此电接连通;另外,在该电容感应层12上的X轴感应单元121a与Y轴感应单元122a的设置间隙中还填设有仿饰纹路129,并令该仿饰纹路129分别与该X轴感应单元121a及Y轴感应单元122a的边缘保持一间隔129a而不相连接,通常间隔129a约为20μm-50μm,且在理想中,该仿饰纹路129是与该X轴感应单元121a及Y轴感应单元122a具有相同材质,亦即氧化铟锡材质的透明导电薄膜,从而使该电容感应层12具有较为均一的透光率。再如图4所示,另一种可供选用的单层的电容式触控传感器30结构,其包含一电容感应层42,该电容感应层42为一氧化铟锡材质的透明导电薄膜,且其含有多数略呈三角形面积的感应单元42a,并使该等感应单元42a之间彼此以等间距而交错状布置,然后将各个感应单元42a的一端缘分别电接于设在该透明基板10边缘的金属导路42b,并连接至一讯号输出端子(未显示于图面),据此使各感应单元42a的感应讯号可经由该讯号输出端子传送到一后续讯号处理电路;此外,在前述感应单元42a的设置间隙中还填设有仿饰纹路49,而该仿饰纹路49分别与二相邻的感应单元42a的边缘保持一间隔49a而不相连接,通常令该间隔49a约为20μm-50μm,且在理想中,该仿饰纹路49是与该等感应单元42a具有相同材质。
依前述构件组成的触控面板直接利用一胶合层91而黏贴装配于一显示屏92前方使用,让使用者可透过该显示屏92画面上的指示以轻触或按压该面板上特定位置以进行讯号输入;而输入操作时,通过使用者的手指或导体碰触在该透明基板10上的瞬间,该电容式触控传感器30将产生一个感应的电容讯号,然后可通过检测感应讯号值的变化确定手指或导体的位置,据此达到讯号输入的目的。
将本实用新型的前述实施例与现有的触控面板构造相较,可以发现,本实用新型已省略配置于现有触控面板上方的面饰板的透明板层、胶合层以及在现有触控面板下方的底基板等组件,因此能大幅节省材料成本,且本实用新型的颜色边框20直接形成在透明基板10上,可省略现有触控面板的基板与面饰板的全面胶黏制程,因此不但可降低加工成本、提高产品良率,同时兼具增进产品光学特性以及有利于产品薄形化设计的优点。
然而,可根据前述第一实施例的基本结构,且因应该触控面板在不同使用条件而作出调整改变,这例如:在图5所显示的第二实施例中,在该触控传感器30的主表面外侧(亦即底表面)设置一透明绝缘层40,该绝缘层材料可以选自于氮化硅、二氧化硅、类光阻等物质,但实施的材料范围不以前述材料为限,通过该透明绝缘层40以保护该触控传感器30的底表面免于刮伤损毁。及在图6所显示的第三实施例中,该触控传感器30的透明电极层30a与金属导路30b之间设有一透明绝缘层40,以及在金属导路30b的底表面设置一透明保护层50,据此该透明电极层30a与金属导路30b可绝缘地独立设在触控面板上,其中,该透明电极层30a材料可以选自于氧化铟锡、氧化铟锌或氧化锌铝等材质,而该绝缘层40及该保护层50材料可以选自于氮化硅、二氧化硅、类光阻等物质,但实施的材料范围不以前述材料为限。另,在图7所显示的第四实施例,根据前述第三实施例的构造而在其最下方的透明保护层50下表面再设置一接地层(Shielding layer)60,该接地层60为透明导电材料制成,例如:氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌等材料,通过该接地层60保持接地电位可阻挡电磁波噪声对该该触控传感器30的干扰。另,在图8所显示的第五实施例,根据前述第四实施例的构造而在该透明基板10与颜色边框20的迭层的底表面和该触控传感器30的透明电极层30a上之间设有一透明保护层70,以增进迭合黏贴的平整性、避免在该颜色边框20的边缘发生气泡残留的问题,而该保护层70材料可以选自于氮化硅、二氧化硅、类光阻等物质,但实施的材料范围不以前述材料为限。另,在图9所显示的第六实施例,根据前述第五实施例的构造而在该透明基板10的上表面设有一光调节层80,通过该光调节层80让该显示屏上的显示内容的可见度获得改善,而该光调节层80由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜等光学薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成者。又,在图10所显示的第七实施例,根据前述第六实施例的构造而在该透明基板10或该光调节层80的面板的最外侧表面覆设一功能薄膜90,该功能薄膜选自于雾化膜或硬涂层膜之一,但实施的范围不以前述功能薄膜为限,通过设置该功能薄膜90以降低面板表面的反光率,或提升面板表面的硬度及耐刮磨性。再如图11所显示的第八实施例,根据前述第七实施例的构造而该透明电极层30a改成一种双层式电极结构,亦即其由一上透明电极层30a1、一下透明电极层30a2,以及一设置在前述上、下透明电极层30a1、30a2之间的透明绝缘层30a 3所共同组成,其中,该上、下透明电极层30a1、30a2材料可以选自于氧化铟锡、氧化铟锌或氧化锌铝等材质,而该绝缘层30a3材料可以选自于氮化硅、二氧化硅、类光阻等物质,但实施的材料范围不以前述材料为限。
本实用新型并非局限于以上所述形式,很明显参考上述说明后,能有更多技术均等性的改良与变化,这例如是:可依前述任一实施例的结构,该透明基板10除了可以使用平面式板体的构型之外,亦可因应触控面板的安装使用场合的不同需求,而改采用一具有弧形表面的板体或其他各种非平面式的板体(如图12所示)......,而此等更设均达成与前述实施例同一或类似的效能,故应与本实用新型前揭技术属实质相同;所以,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
Claims (11)
1.一种改良的触控面板构造,其特征在于,包含:
一基板,为一实质透明的薄板;
一颜色边框,形成于前述基板的一主表面周缘部位的不透明或基本不透明薄膜;以及
至少一触控传感器,其被配置在前述基板的一主表面上,并使其边缘的讯号导线部分恰可对应设置于前述颜色边框下方,而该触控传感器能通过碰触而产生感应讯号,并经由设置在边缘的讯号导线以输出该感应讯号。
2.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,该基板选自于玻璃、聚碳酸酯、聚脂、聚甲基丙烯酸甲酯或环烯烃共聚合物中的一种材料所制成的薄板。
3.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,该基板为一平面式或非平面式薄板。
4.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,该颜色边框选自于油墨、颜色光阻、有机材料或无机材料中的一种材料。
5.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,该颜色边框为一厚度5μm以下的薄膜。
6.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,该触控传感器选自于电容式触控传感器、电阻式触控传感器或是电磁式触控传感器之一或二种以上的复合。
7.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,还包含在该基板的一主表面设有一光调节层,由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成。
8.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,更包含在该基板的主表面最外侧设置一功能薄膜,选自于雾化膜或硬涂层膜之一。
9.如权利要求1项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,亦包含在该触控传感器的主表面外侧设有一透明的阻隔层。
10.如权利要求9项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,该阻隔层为一电绝缘层。
11.如权利要求9项所述的改良的触控面板构造,其特征在于,在该阻隔层的主表面外侧还设有一阻挡噪声的透明接地层。
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Granted publication date: 20110126 Termination date: 20180715 |
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