CN201600666U - 触控面板的迭层组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触控面板的迭层组合结构,为解决现有技术中的触控面板制作加工复杂,易产生眩目等问题而发明。其具有一触控传感器被绝缘的设置在一顶板与一基板之间,令该顶板与基板为实质透明的光学等方性薄板,且该顶板与基板的表面分别设有光调节层,该等光调节层由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜等光学薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成的,并于该顶板上方的光调节层之一光学薄膜的底表面在周缘部位设有颜色边框,以及在该顶板上方的光调节层之最外侧的光学薄膜表面设置一雾化膜或硬涂层膜的功能薄膜。采用上述结构,借着该等光调节层,乃可抑制外界强光所引起反射光、防止眩目刺眼现象,并可获得高对比度率并瞻视性至为良好的显示画面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种触控面板的迭层组合结构,特别涉及一种具有抗眩光及组装使用平整美观的触控面板迭层组合结构。
背景技术
伴随着近年来由于面板产制科技的快速跃进,已使触控面板逐渐被广泛应用于一般的消费性电子商品上,例如移动电话手机、数字相机、数字音乐播放器(MP3)、个人数字助理器(PDA)、卫星导航器(GPS)等数字电器,在这些电子商品上,触控面板被配置于电器的显示屏(Display)上使用,以便让使用者可进行交互式输入操作,而大幅改善人与机器之间沟通接口的亲善性,并提升输入操作效率。然而触控面板的使用状态理想与否常深受外在环境的影响,例如在室外或光线比较强烈场合下使用,面板的表面由于外界入射光的不规则反射会产生眩目现象,造成该触控面板下方的显示屏的显示内容的可见度低劣或是无法识别,导致使用上的严重困扰。另外,目前一般电器上使用的触控面板与显示屏的组装方式,大多利用一罩框架构以压制触控面板的四周边缘,因而将触控面板固设于显示屏前方使用,而该罩框架构除了用以固定面板的目的之外,亦可遮蔽触控面板四周边缘的不整齐的讯号导线部分,因此具有美化安装结构的效能,然此种现有的触控面板组装结构常会衍生诸多缺失,例如,罩框的设置会在机壳形成高低不平的表面,会破坏产品造型的美观性,而且罩框内的板面清洁擦拭时,容易使灰尘污垢卡入罩框与触控面板之间的缝隙中,这结果除产生清洁不干净的卫生问题之外,灰尘污垢在框缘缝隙的填塞累积,也非常容易导致触控面板发生误动作,而且触控面板边缘部位的讯号导线结构通常较为脆弱,受到尘垢填塞物的累积挤压极易造成损伤,导致讯号导线传讯不良的现象,此外填塞在框缘缝隙的污垢会破坏外壳与触控面板之间的密接性,影响防水防尘效果,甚至造成内部电器组件的损坏。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型的主要目的在于提供一种改进的触控面板的迭层组合结构,通过在触控面板的顶板与基板的表面设置光调节层,以修正那些透射光线、防止眩目产生现象,并在该顶板上的光调节层周缘部位设有颜色边框,使该触控面板组装使用时,可获得平整美观的外型,并达简化构造、节省生产成本的优点。
为了达到上述目的,本实用新型触控面板的迭层组合结构,其具有一触控传感器被绝缘的设置在一顶板与一基板之间,而该触控传感器的感应讯号透过设置在侧缘的讯号导路传送到一讯号处理电路,前述顶板与基板为实质透明的光学等方性薄板,且在该顶板的一表面设有由一层或多数层光学薄膜组成的第一光调节层,并于第一光调节层的一光学薄膜的底表面在周缘部位设有颜色边框。
特别是,所述顶板与基板的光学等方性薄板由聚碳酸酯、聚醚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃共聚合物或玻璃中之一材料所制成。光学等方性薄板具有防止入射光线偏振化的特性,因此适合用于与前述感应层所采用的ITO薄膜匹配使用,使触控面板的迭层组合构造具备透明度高,阻抗率低,高安定性等优点。
特别是,第一光调节层由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成。
特别是,第一光调节层的薄膜迭层之间使用压感胶黏贴组合,使薄膜迭层之间具备应力释放能力,达防止热应力让迭层之间产生偏移或结构变形的目的。
特别是,该颜色边框由油墨或颜色光阻有机材料或无机材料以印刷、涂布或金属蒸镀的方式设置成一不透明或基本不透明的薄层。
特别是,该颜色边框为一厚度约1-12μm的薄层。
特别是,还包含在该基板的一表面设有由一层或多数层光学薄膜组成的第二光调节层。
特别是,第二光调节层由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜等光学薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成。
特别是,第二光调节层的薄膜迭层之间使用压感胶黏贴组合。
特别是,更包含在第一光调节层的最外侧的光学薄膜表面设置一功能薄膜,例如:用以减少光线反射而干扰显示画面的雾化膜,或是使用高硬度的紫外线硬化涂料在该表面上涂布以形成一硬涂层膜(hard coat layer),借此可使表面增强抗划伤及抗玷污的性能。
采用上述结构,借着该等光调节层,乃可抑制外界强光所引起反射光、防止眩目刺眼现象,并可获得高对比度率并瞻视性至为良好的显示画面;因此,当该触控面板被设在一LCD显示屏前面时,在该显示屏上的显示内容的可见度将会被改善,尤其在外界光线较强烈的室外环境效果更为显着。而且,利用设置在第一光调节层内的颜色边框,可免除触控面板组装使用时须外加设置边框构件的限制,既可简化结构、节省成本,且配置使用时可获得一个与机壳呈实质平整的表面,以造就平滑美观又兼具优良触感的外观。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的迭层组合结构的剖示图;
图2为本实用新型第二实施例的迭层组合结构的剖示图;
图3为本实用新型第三实施例的迭层组合结构的剖示图;以及
图4为本实用新型第四实施例的迭层组合结构的剖示图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一较佳实施例,在这个第一实施例中将以一电容式触控面板作为案例说明,但需要说明的是:本实用新型并不局限于使用电容式触控面板,例如使用电阻式触控面板或电磁式触控面板亦可适用;在第一实施例中,电容式触控传感器5被绝缘的设置在一顶板1与一基板2之间,并在该顶板与基板的表面上分别设有一层或多数层光学薄膜组成的光调节层3、4,且前述各迭层之间的贴合可采用压感胶(PSA)来取代传统用于树脂膜的普通黏剂,由于该压感胶带在迭层黏贴后仍可保持弹性,因此具有应力释放能力,可防止热应力让迭层之间产生偏移或结构变形的状态。
该电容式触控传感器5包括一X轴感应层51、一Y轴感应层52及一绝缘层53,该绝缘层53设在X、Y轴感应层之间使二感应层被绝缘地设置,并使X、Y轴感应层分别接地并连接至一控制电路(图中未显示),前述感应层51、52使用氧化铟锡(ITO)薄膜,感应层51、52与绝缘层53均为实质透明的薄层;该电容式触控传感器5可接受使用者以手指或导体碰触以输入,通过碰触瞬间产生一个电容效应,且利用该电容值的变化确定手指或导体的位置。
该顶板1与一基板2为实质透明的光学等方性薄板,由玻璃薄板、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚砜(PES)、环烯烃共聚合物(COC)或类似物所制成,其具有防止入射光线偏振化的特性,因此适合用于与前述感应层51、52的ITO薄膜匹配使用。
在该顶板1表面上的光调节层3包含一偏振膜31以及一相位差膜32,而该基板2表面的光调节层4则是一相位差膜41;其中,该偏振膜31在二层三乙酰乙酸酯(TAC)膜之间利用黏剂夹合一聚乙烯醇(PVA)膜所制成,该PVA膜已被抽拉而形成双折射;通常该PVA膜厚度约为15-30μm,而二TAC膜的厚度约为140-180μm。而该等相位差膜32、41由一聚碳酸酯(PC)膜所制成。
另外,在该触控面板的基板2底下乃设有一LCD显示屏8;该显示屏8具有一习知结构,略由一对偏振膜81与82及夹设在其间的一液晶腔室83所组成;而且,通常还有一背景光源9设在该显示屏8底下,以提供该显示屏8运作所需的光源。
通过在触控面板的顶板1与基板2的表面设置偏振膜以及相位差膜等光调节层,当外来光线进入该触控面板,并在该面板的内部反射时,该等反射光将不会离开该触控面板,因此,在户外使用者将能清楚看到该显示屏8上的显示内容,而不会感到刺眼眩目;而由该LCD显示屏8的背景光源9发出的光则乃可被投射至外部,而不会被该等用来防止眩目的偏振膜31及相位差膜32所阻挡,因此乃可获得足量的光,而不需要增加该背景光源9的输出,此将具有高可见度的效益;通过该等光调节层3、4可有效率地让该LCD显示屏8上的显示内容的可见度获得改善。
此外,在前述偏振膜31下表面的四周边缘还设有一颜色边框315,而该边框为一不透明或趋近于不透明的涂层,该边框使用油墨通过印刷或涂布技术手段设置在该偏振膜31底表面的四周边缘部位,以形成一厚度约2μm的薄涂层;通过该偏振膜下表面的颜色边框315,使触控面板安装时可免除另外加设置装饰边框构件,如此既可简化触控面板的安装结构、节省成本,且配置使用时可获得一个与机壳呈实质平整的表面,因此造就平滑美观又兼具优良触感的外观。
然而,前述光调节层3、4的配置具有任意性的,乃可选择自如地依据触控面板使用条件而作出调整改变,例如:在图2中所显示的第二实施例中,在该顶板1表面上的光调节层3仍然设有一偏振膜31以及一相位差膜32,但该基板2的下表面则省略掉光调节层4的设置;以及在图3中所显示的第三实施例,在该顶板1表面上的光调节层3只有设置一偏振膜31,且将该基板2下表面的光调节层4省略设置;又在第二、三实施例中,仍然在该偏振膜31下表面设有颜色边框315,以便使组成的触控面板具备平整优美的外观及平滑的表面;如前述将光调节层3、4作出部分改设,虽使组合后触控面板所具备防眩光及提升该显示屏的显示内容的可见度等效能不如第一实施例,但这些构造的触控面板已足供适用在外在一般非强烈光线的场合使用,这例如是室内或非阳光直射的环境。
此外,如图4所示的第四实施例,显示其大体上的构造与前述第一实施例雷同,其在该触控面板迭层的最外表面,亦即该偏振膜31的上表面可设一雾化膜316,以减少光线反射而干扰显示画面;或是使用高硬度的紫外线硬化涂料在该表面上涂布以形成一硬涂层膜316,以此可使表面增强抗划伤及抗玷污的性能。前述这些对触控面板迭层的最外表面进行的低反射设置、防污或硬地设置,将可更增其实用效能及耐用性。
本实用新型并非局限于以上所述形式,很明显参考上述说明后,能有更多技术均等性的改良与变化,所以,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
Claims (12)
1.一种触控面板的迭层组合结构,其具有一触控传感器被绝缘的设置在一顶板与一基板之间,而该触控传感器的感应讯号透过设置在侧缘的讯号导路传送到一讯号处理电路,其特征在于:前述顶板与基板为实质透明的光学等方性薄板,且在该顶板的一表面设有由一层或多数层光学薄膜组成的第一光调节层,并于第一光调节层的一光学薄膜的底表面在周缘部位设有颜色边框。
2.如权利要求1所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,所述顶板与基板的光学等方性薄板由聚碳酸酯、聚醚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃共聚合物或玻璃中之一材料所制成。
3.如权利要求1所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,第一光调节层由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成。
4.如权利要求3所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,第一光调节层的薄膜迭层之间使用压感胶黏贴组合。
5.如权利要求1所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,该颜色边框由油墨或颜色光阻有机材料或无机材料以印刷、涂布或金属蒸镀的方式设置成一不透明或基本不透明的薄层。
6.如权利要求5所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,该颜色边框为一厚度约1-12μm的薄层。
7.如权利要求1所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,还包含在该基板的一表面设有由一层或多数层光学薄膜组成的第二光调节层。
8.如权利要求7所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,第二光调节层由偏振薄膜、相位差薄膜或光学等方性薄膜等光学薄膜之一或二种以上的薄膜迭层组合而成。
9.如权利要求8所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,第二光调节层的薄膜迭层之间使用压感胶黏贴组合。
10.如权利要求1所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,更包含在第一光调节层的最外侧的光学薄膜表面设置一功能薄膜。
11.如权利要求10所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,该功能薄膜为一雾化膜。
12.如权利要求10所述的触控面板的迭层组合结构,其特征在于,该功能薄膜为一硬涂层膜。
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