CN201712168U - 结晶机瓶胚口部水冷定型装置 - Google Patents

Abstract

结晶机瓶胚口部水冷定型装置，包括由运行系统带动的套筒，套筒的底部安装自转装置，套筒中放置瓶胚，瓶胚的口部露出套筒外，在瓶胚口部的上方设有定型杆，定型杆的头部与瓶胚的口部内壁相接触，定型杆有升降装置和脱模装置，其特征在于所述的定型杆中制有冷却进水孔和回水孔，冷却进水孔与回水孔之间有隔套，冷却进水孔连通冷却进水口，回水孔连通回水口。本方案采用冷却进水孔对瓶胚口部进行水冷却，使瓶胚口部迅速降温、定型，保持瓶胚口部不变形，缩短冷却时间，提高效率生产，并且使脱模容易。

Description

结晶机瓶胚口部水冷定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种对塑料瓶胚口部予以加热并使其结晶的结晶机，特别是涉及加热后对其进行定型的水冷定型装置，属于塑料机械技术领域。

背景技术

生产热灌装饮料，需要高温杀菌，高温对塑料瓶的影响较大，如果瓶口未经结晶处理，高温杀菌时会使塑料瓶的口部发生收缩变形，所以需要对塑料瓶的口部进行结晶，并因此而耐高温。已有技术采用瓶胚放置于一套筒之中，并仅使其口部以上外露，借助该套筒的隔热作用，使该瓶胚仅其外露口部可以受到加热，防止其余部位受到不当的加热而变形，并且，为了使加热后的瓶胚口部过度软化，口径不变，在瓶胚口部内设置一根定型杆，借助该定型杆以保持瓶胚口径一致、不变形，具有比较好的效果。但是，其存在的缺点是：为了避免因瓶胚口在脱模时变形，瓶胚口部需要充分的冷却，造成瓶胚口内壁粘贴的定型杆上，脱模困难，并且冷却是采用自然冷却，时间长，影响生产速度，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在瓶胚口部的定型杆中制有冷却水路，当瓶胚口部加热后由冷却水路加快瓶胚口部冷却，缩短时间，脱模容易，效率提高的结晶机瓶胚口部定型杆水冷装置。

本实用新型结晶机瓶胚口部水冷定型装置的技术方案是：包括由运行系统带动的套筒，套筒的底部安装自转装置，套筒中放置瓶胚，瓶胚的口部露出套筒外，在瓶胚口部的上方设有定型杆，定型杆的头部与瓶胚的口部内壁相接触，定型杆有升降装置和脱模装置，其特征在于所述的定型杆中制有冷却进水孔和回水孔，冷却进水孔与回水孔之间有隔套，冷却进水孔连通冷却进水口，回水孔连通回水口。

本实用新型的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，在定型杆中制有冷却进水孔和回水孔，冷却进水孔连通冷却进水口，回水孔连通回水口，工作时，当口部被加热后的瓶胚进入定型杆下方时，升降装置带动定型杆下降，定型杆的头部在重力及弹簧力作用下，插入瓶胚并与瓶胚口部的内壁相接触(定型杆的外径与瓶胚口部的内径相同)，使瓶胚的口部不变形，同时，冷却进水口和回水口连通水路，冷却水从冷却进水口进入冷却进水孔，对加热后的瓶胚口部冷却，使瓶胚的口部迅速冷却定型，瓶胚口部保持不变，通过结晶后的瓶胚口部耐高温，适用于热灌装饮料高温杀菌。本方案采用冷却进水孔对瓶胚口部进行水冷却，使瓶胚口部迅速降温、定型，保持瓶胚口部不变形，缩短冷却时间，提高效率生产，并且使脱模容易。

本实用新型的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，所述的定型杆头部安装进水头和回水头，所述的冷却进水口制在进水头中，所述的回水口制在回水头中，有了进水头和回水头，冷却进水口和回水口连接水路方便。所述的套筒外壁安装托板，托板连接结晶机运行系统，所述的运行系统为一般包括运输链条、输送转子和主动轮、被动轮组成，为已有技术，托板连接在输送链条上。所述的自转装置包括在套筒底部安装自转链轮，自转链轮与自转链条相啮合，带动套筒自转，套筒的外壁安有转子，转子与套筒之间安装自转轴承，自转可靠。所述的升降装置包括安装在大转盘上的升降杆，升降杆底部安装滚子，滚子与凸轮相接触，升降杆上部安装连接板，连接板连接定型杆，工作时，大转盘转动带动升降杆底部的滚子在凸轮上滚动，刚滚子滚到凸轮的高处，升降杆上升，滚子滚到凸轮的低处，升降杆下降。所述的脱模装置包括定型杆外套置弹簧座，弹簧座中安装压缩弹簧，定型杆上制有凸环，压缩弹簧与凸环相接触，当定型杆下降压缩弹簧受压缩，当定型杆上升时，在压缩弹簧的弹性作用下，瓶胚从定型杆上脱落。所述的凸环上安装甲定位片，弹簧座中安装乙定位片，压缩弹簧的两头与甲定位片和乙定位片相接触，有了甲、乙定位片，压缩弹簧安装可靠。

附图说明

图1是本实用新型结晶机瓶胚口部水冷定型装置结构示意图；

图2是本实用新型的定型杆中制有冷却进水孔和回水孔示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种结晶机瓶胚口部水冷定型装置，如图1、图2所示，包括由运行系统带动的套筒1，套筒1的底部安装自转装置，套筒1中放置瓶胚2，瓶胚2的口部3露出套筒外，在瓶胚2口部的上方设有定型杆4，定型杆4的头部与瓶胚的口部3内壁相接触，定型杆4有升降装置和脱模装置，其特征在于所述的定型杆4中制有冷却进水孔5和回水孔6，冷却进水孔5与回水孔6之间有隔套7，冷却进水孔5连通冷却进水口8，回水孔6连通回水口9。本方案在定型杆4中制有冷却进水孔5和回水孔6，冷却进水孔5连通冷却进水口8，回水孔6连通回水口9，工作时，当口部被加热后的瓶胚2进入定型杆4下方时，升降装置带动定型杆4下降，定型杆4的头部与瓶胚2口部3的内壁相接触(定型杆的外径与瓶胚口部的内径相同)，使瓶胚的口部不变形，同时，冷却进水口8和回水口9连通水路，冷却水从冷却进水口8进入冷却进水孔5，对加热后的瓶胚2口部3冷却，使瓶胚2的口部3迅速冷却定型，瓶胚2口部3保持不变，通过结晶后的瓶胚口部耐高温，适用于热灌装饮料高温杀菌。本方案采用冷却进水孔对瓶胚口部进行水冷却，使瓶胚口部迅速降温、定型，保持瓶胚口部不变形，缩短冷却时间，提高效率生产，并且使脱模容易。所述的定型杆4头部安装进水头41和回水头42，所述的冷却进水口6制在进水头41中，所述的回水口6制在回水头42中，有了进水头和回水头，冷却进水口和回水口连接水路方便。所述的套筒1外壁安装托板10，托板10连接结晶机运行系统，所述的运行系统为一般包括运输链条、输送转子和主动轮、被动轮组成，为已有技术，托板连接在输送链条上。所述的自转装置包括在套筒1底部安装自转链轮11，自转链轮11与自转链条14相啮合，带动套筒自转，套筒1的外壁安有转子12，转子12与套筒1之间安装自转轴承13，自转可靠。所述的升降装置包括安装在大转盘15上的升降杆16，大转盘15由公转链条26带动，在升降杆16底部安装滚子17，滚子17与凸轮18相接触，升降杆16上部安装连接板19，连接板19连接定型杆4，工作时，大转盘转动带动升降杆底部的滚子在凸轮上滚动，刚滚子滚到凸轮的高处，升降杆上升，滚子滚到凸轮的低处，升降杆下降。所述的脱模装置包括定型杆4外套置弹簧座21，弹簧座21中安装压缩弹簧22，定型杆4上制有凸环23，压缩弹簧23与凸环23相接触，当定型杆下降压缩弹簧受压缩，当定型杆上升时，在压缩弹簧的弹性作用下，瓶胚从定型杆上脱落。所述的凸环23上安装甲定位片24，弹簧座21中安装乙定位片25，压缩弹簧22的两头与甲定位片24和乙定位片25相接触，有了甲、乙定位片，压缩弹簧安装可靠。

Claims (7)

1.结晶机瓶胚口部水冷定型装置，包括由运行系统带动的套筒(1)，套筒(1)的底部安装自转装置，套筒(1)中放置瓶胚(2)，瓶胚(2)的口部(3)露出套筒外，在瓶胚(2)口部的上方设有定型杆(4)，定型杆(4)的头部与瓶胚的口部(3)内壁相接触，定型杆(4)有升降装置和脱模装置，其特征在于所述的定型杆(4)中制有冷却进水孔(5)和回水孔(6)，冷却进水孔(5)与回水孔(6)之间有隔套(7)，冷却进水孔(5)连通冷却进水口(8)，回水孔(6)连通回水口(9)。

2.如权利要求1所述的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，其特征在于所述的定型杆(4)头部安装进水头(41)和回水头(42)，所述的冷却进水口(6)制在进水头(41)中，所述的回水口(6)制在回水头(42)中。

3.如权利要求1所述的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，其特征在于所述的套筒(1)外壁安装托板(10)，托板(10)连接结晶机运行系统。

4.如权利要求1所述的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，其特征在于所述的自转装置包括在套筒(1)底部安装自转链轮(11)，自转链轮(11)与自转链条(14)相啮合，套筒(1)的外壁安有转子(12)，转子(12)与套筒(1)之间安装自转轴承(13)。

5.如权利要求1所述的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，其特征在于所述的升降装置包括安装在大转盘(15)上的升降杆(16)，升降杆(16)底部安装滚子(17)，滚子(17)与升降导轨(18)相接触，升降杆(16)上部安装连接板(19)，连接板(19)连接定型杆(4)。

6.如权利要求1所述的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，其特征在于所述的脱模装置包括定型杆(4)外设置弹簧座(21)，弹簧座(21)中安装压缩弹簧(22)，定型杆(4)上制有凸环(23)，压缩弹簧(23)与凸环(23)相接触。

7.如权利要求6所述的结晶机瓶胚口部水冷定型装置，其特征在于所述的凸环(23)上安装甲定位片(24)，弹簧座(21)中安装乙定位片(25)，压缩弹簧(22)的两头与甲定位片(24)和乙定位片(25)相接触。

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