CN2808525Y - 拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器 - Google Patents

拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器 Download PDF

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Abstract

拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，有塑料瓶管送料道，送料道连接加热器，加热器有加热件和反射板组成的加热道，带动瓶管在加热道中运行的输送装置，在输送装置的上方有瓶管自转机构，其所述的加热器至少是两组互相串联，塑料瓶管在上一组加热器中加热后经传送装置自动传送下一组加热器中，每一组加热器的输送装置有一个旋转的圆形拨动齿盘，圆形拨动齿盘的齿槽与塑料瓶管的凸环下部相配合，所述的瓶管自转机构是位于圆形拨动齿盘上方的内擦盘和外挡管机构，内擦盘的擦边和外挡管机构的内侧与塑料瓶管的管口相接触。本方案多组加热器串联，产量高，满足多工位拉吹机需要。并且齿盘送管，由内擦盘和外挡管机构使瓶管产生自转。

Description

拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器
                     技术领域
本实用新型涉及塑料中空成型设备中的瓶管加热器，属于塑料机械领域。
                     背景技术
采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、药瓶、油瓶等，一般采取两步法加工，首先由注塑机把塑料原料注制成瓶管，再把瓶管放到加热器中加热，而后由拉吹机将加热后的瓶管拉吹成型，所以需要有瓶管加热器。现有瓶管加热器种类很多，主要有环形旋转式和转盘式，但已有瓶管加热器在带动瓶管运行的输送机构(例如链条或者转盘)上安装瓶管芯子组件，瓶管芯子组件由支承座、芯子、自转齿轮等所组成，不仅结构复杂，制造、安装麻烦，费用又高。而且如果与多工位的自动拉吹机配合时，需要制成体积很大的加热器，占用车间面积大，整体加热器又成本高，装配、维修困难。
                     发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种多组加热器串联，能满足多工位拉吹机需要，体积小；并由送料道直接把瓶管输入输送装置，输送装置把瓶管送入加热道后，会使管口接触产生自转的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器。
本实用新型拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器的技术方案是：有塑料瓶管送料道，送料道连接加热器，加热器有加热件和反射板组成的加热道，带动瓶管在加热道中运行的输送装置，在输送装置的上方有瓶管自转机构，其特征在于所述的加热器至少是两组互相串联，塑料瓶管在上一组加热器中加热后自动传送下一组加热器中，每一组加热器的输送装置有一个旋转的圆形拨动齿盘，圆形拨动齿盘的齿槽与塑料瓶管的凸环下部相配合，所述的瓶管自转机构是位于圆形拨动齿盘上方的内擦盘和外挡管机构，内擦盘的擦边和外挡管机构的内侧与塑料瓶管的管口相接触。本技术方案至少有两组或者两组以上加热器串联，缩小整个体积，降低造价，加工瓶管产量高，能满足多工位拉吹机的需要。并且每组加热器仅用一个圆形拨动齿盘输送塑料瓶管在加热道中运行，由内擦盘和外挡管机构使瓶管产生自转，构造极为简单，制造容易，安装十分方便，费用省。
本实用新型的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其串联加热器之间的传送装置是导向条；或者其串联加热器之间的传送装置是导向条和转盘；或者其串联加热器之间的传送装置是导向条和滑轨。其圆形拨动齿盘制有冷却水道，冷却水道对塑料瓶管口进行冷却，所以拨动齿盘的功能既是输送瓶管的主体，又是冷却装置。其所述的内擦盘是转动盘，动力带动旋转。其外挡管机构是挡环、弹簧和固定圈所组成，挡环与瓶管的管口相接触。但也可以在挡环的内侧安装滚子，由滚子与瓶管的管口相接触。其所述的内擦盘擦边是齿槽或者凹槽或者刷毛或者平边。
                     附图说明
图1是本实用新型拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器实例之一俯视示意图；
图2是本实用新型拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器实例之二俯视示意图；
图3是本实用新型拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器实例之三俯视示意图；
图4是本实用新型拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器侧面示意图。
                   具体实施方式
本实用新型公开了一种拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，有塑料瓶管送料道7，送料道连接加热器，加热器的下部有支架15、加热件16和反射板17组成的加热道，如图4所示，加热件可采用有关加热灯管，由灯管和反射板等组成的加热道是已有技术。有带动瓶管在加热道中运行的输送装置，在输送装置的上方有瓶管自转机构，其主要的技术特征在于所述的加热器至少是两组互相串联，如图1、图2、图3所示各为A、B两组加热器，但在实际产品中可以三组或者四组或者更多组等，不受附图限制，塑料瓶管在上一组加热器中加热后自动传送下一组加热器中，每一组加热器(如图1-图3中分A组和B组)的输送装置有一个旋转的圆形拨动齿盘1，圆形拨动齿盘的齿槽2与塑料瓶管8的凸环8′下部相配合，带动圆形拨动齿盘1旋转的可以是安装在加热器机座上的主轴18或者转换的传动轴，拉吹成型的塑料瓶管的瓶口部都制有凸环8′，齿盘1的齿托在凸环8′的下面。所述的瓶管自转机构是位于圆形拨动齿盘上方的内擦盘3和外挡管机构，内擦盘的擦边和外挡管机构的内侧与塑料瓶管8的管口8″相接触，为了使塑料瓶管8产生自转，所以需要将瓶管管口8″的两侧(内、外)通过摩擦带动。其各串联加热器(如图1-图3所示的A与B)之间传送装置的技术方案是很多的，但比较简单的结构如图1所示，串联加热器之间的传送装置是导向条9；如图2所示，串联加热器之间的传送装置是导向条9和转盘91；如图3所示，串联加热器之间的传送装置是导向条9和滑轨92。其圆形拨动齿盘1制有冷却水道1′。因为塑料瓶管通过加热道时管口的温度会升高，这对于瓶子拉吹不利，影响产品成型质量，有了冷却水道，就可达到降低瓶管口温度目的。已有技术中塑料瓶管的输送装置很复杂，通常是带动机构的芯子插入瓶管内，今改为一个拨动齿盘，构造极为简单，是已有技术的一项变革。在实际产品中，其内擦盘3可以是转动盘，主动转动带动瓶管旋转，但也可以不转动。关于外挡管机构的具体技术方案是很多的，其目的是把瓶管从外向内推，所以比较简单的办法结构如图1-图3所示，外挡管机构是挡环4、4′、弹簧5、5′和固定圈6、6′所组成，由挡环4、4′与瓶管的管口8″相接触。或者在挡环4、4′的内侧安装滚子(轴承)10，由滚子10与瓶管的管口8″相接触，摩擦比较小。由于瓶管自转依靠摩擦带动，因此，所述的内擦盘6擦边(与瓶管接触面)是齿槽或者凹槽或者刷毛或者平边等各种形状。串联的A、B两组加热器的瓶管由拉吹机组12的机械手11取出，进入多工位拉吹机C进行拉吹成型。

Claims (9)

1、拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，有塑料瓶管送料道，送料道连接加热器，加热器有加热件和反射板组成的加热道，带动瓶管在加热道中运行的输送装置，在输送装置的上方有瓶管自转机构，其特征在于所述的加热器至少是两组互相串联，塑料瓶管在上一组加热器中加热后经传送装置自动传送下一组加热器中，每一组加热器的输送装置有一个旋转的圆形拨动齿盘(1)，圆形拨动齿盘的齿槽(2)与塑料瓶管(8)的凸环(8′)下部相配合，所述的瓶管自转机构是位于圆形拨动齿盘上方的内擦盘(3)和外挡管机构，内擦盘的擦边和外挡管机构的内侧与塑料瓶管(8)的管口(8″)相接触。
2、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于串联加热器之间的传送装置是导向条(9)。
3、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于串联加热器之间的传送装置是导向条(9)和转盘(91)。
4、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于串联加热器之间的传送装置是导向条(9)和滑轨(92)。
5、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于圆形拨动齿盘(1)制有冷却水道(1′)。
6、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于内擦盘(3)是转动盘。
7、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于外挡管机构是挡环(4)、弹簧(5)和固定圈(6)所组成，挡环(4)与瓶管的管口(8″)相接触。
8、如权利要求7所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于挡环(4)的内侧安装滚子(10)，滚子(10)与瓶管的管口(8″)相接触。
9、如权利要求1所述的拨盘旋转串联式塑料瓶管加热器，其特征在于所述的内擦盘(6)擦边是齿槽或者凹槽或者刷毛或者平边。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104960183A (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于加温机的瓶口保护装置

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CN104960183B (zh) * 2015-05-29 2017-09-26 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于加温机的瓶口保护装置

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