CN206926279U - 塑料瓶坯及其制品一体化生产线 - Google Patents

塑料瓶坯及其制品一体化生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN206926279U
CN206926279U CN201720386346.9U CN201720386346U CN206926279U CN 206926279 U CN206926279 U CN 206926279U CN 201720386346 U CN201720386346 U CN 201720386346U CN 206926279 U CN206926279 U CN 206926279U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottle
equipment
production line
integrated production
plastic bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720386346.9U
Other languages
English (en)
Inventor
闫旭欢
吴汉文
陈国柱
康福肇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Hua Guan Mdt Infotech Ltd
Original Assignee
Foshan Hua Guan Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Hua Guan Mdt Infotech Ltd filed Critical Foshan Hua Guan Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201720386346.9U priority Critical patent/CN206926279U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206926279U publication Critical patent/CN206926279U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,由高速吹瓶设备,自动旋盖设备和推送设备组装连接而成;高速吹瓶设备包括吹瓶箱,加热炉,提升机,入坯轮和瓶坯翻转装置;自动旋盖设备包括供盖装置、机座和工作台;推送设备为高速吹瓶设备和自动旋盖设备之间的中转传输带。本实用新型以各类型工业新材料形成的瓶坯为原料,经过生产线中设备的自动化加工,将塑料瓶坯转变为塑料瓶制品,工艺流程紧密,自动化程度高,避免了材料及加工品的繁琐人工搬运过程,有效降低人力劳动成本,同时提高制品成品率和质量。

Description

塑料瓶坯及其制品一体化生产线
技术领域
本实用新型属于制瓶及包装机械加工领域,具体涉及了一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线。
背景技术
以工业新材料为原料制成瓶坯,将其通过吹塑成型并上盖包装,是目前制瓶行业中的十分常用的生产工艺。瓶制品对于饮料、食品、化妆品、医药等行业产生了极大的推动作用,成本低廉、结构稳固等特点也使得它成为需求市场上的宠儿。
吹塑可以形成各种各样的瓶制品,其工艺技术也随着社会发展而慢慢走向成熟。在传统的生产工艺中,需要较高的人工成本来完成上料、吹瓶和卸瓶等工序,而一个瓶制品也需要通过上盖包装才能正式转为成品,这也需要人力把瓶制品搬运至包装加工区,这一系列流程在人力操作中暴露出了较为明显的缺点,一是生产周期长而工作效率低,二是生产成本高而经济效益低,三是质量问题容易在人为操作实施中出现。
为了提高产品质量,降低成本,获取更多经济效益,以自动化设备来完成上料、吹瓶、卸瓶和包装等工序,形成高性能的一体化生产线,将会成为每个制瓶企业的发展方向。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述存在的不足,提出了一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,以自动化来代替人力,实现上料、吹瓶、卸瓶、上盖和旋盖等工艺流程的自动化操作,保证产品质量,提高经济效益。
为了解决上述问题,现提出以下技术方案。
一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,包括了高速吹瓶设备,自动旋盖设备和推送设备;所述高速吹瓶设备由吹瓶箱,加热炉,提升机,入坯轮和瓶坯翻转机构组成;所述提升机有一爬升导轨与所述入坯轮连接,所述入坯轮与所述瓶坯翻转装置形成一出坯口,且通过传送带直接接入所述加热炉,所述加热炉与所述吹瓶箱相衔接;所述自动旋盖设备由供盖装置、机座和工作台组成,其中所述供盖装置包括料盘,所述料盘上设置了导料槽,所述导料槽末端安装了调节指;所述工作台在所述机座正中央,包括了卡位转盘,所述卡位转盘与两侧的传送带连接,形成入瓶口和出瓶口;所述卡位转盘上方相配有旋盖装置;所述推送设备为高速吹瓶设备和自动旋盖设备之间的中转传输带。
作为一种优选,所述高速吹瓶设备,所述自动旋盖设备与所述推送设备均配置了独立的控制系统。
作为一种优选,所述瓶坯翻转装置配有一横向螺旋轨道,轨道上有多个可独立固定瓶坯的夹具;所述瓶坯翻转装置分别安装在加热炉的入坯口位置与出坯口位置。
作为一种优选,所述加热炉内配有一芯轴环形链,所述芯轴环形链的左右两侧均为加热灯管,所述加热灯管由支承环冷却板固定其平行位置;同时,加热灯管前后侧分别安装了反光板,反光板留有数个通孔,供进风管放置。
作为一种优选,所述第一机械手与所述第二机械手位置相对,互相平行,所述第一机械手作为所述加热炉与所述吹瓶箱的瓶坯交接点,负责将瓶坯运送至吹瓶箱的模具上;所述第二机械手位于所述吹瓶箱与所述推送设备之间,负责将吹塑完成的瓶身从模具中卸下并放置在中转传输带上;其中,所述中转传输带配置在支撑固架上,并由伺服电机控制运转,其前端位于所述第二机械手的侧方60°位置,末端与所述自动旋盖设备的机座相连接,与所述卡位转盘形成入瓶口。
作为一种优选,所述第一机械手、所述第二机械手与所述模具均采用了凸轮结构设计,减少运转中的振动,保持输送过程的圆滑和同步。
作为一种优选,所述旋盖装置包括高速电机,所述高速电机啮合一旋转轴,所述旋转轴底端连接一紧压滚轮,所述紧压滚轮为内中空结构,其内表面粗糙,内径刚好与瓶盖直径相同。
作为一种优选,所述导料槽在所述料盘外壁边沿自上而下螺旋倾斜延伸。
作为一种优选,所述调节指分别设于导料槽末端内壁两侧,并通过气缸A来完成对瓶盖在进入加工前的固定及推送。
作为一种优选,所述旋转轴及所述紧压滚轮的升降动作由气缸B协助完成。
本实用新型的有益效果在于,通过瓶坯翻转装置,使得瓶坯能竖立进入加热工序,形成自然热对流,避免瓶口受热变性,节省能耗;而第一机械手与第二机械手的应用在上料、卸瓶等操作中完美替代人工,保证加工过程的流畅度;同时本实用新型也将高速吹瓶设备、自动旋盖设备和推送设备组接安装,并以统一整体投入到塑料瓶制品的加工生产中,实现工艺流程的设备一体化,既发挥了各个设备原有的基本作用,同时减少了各个加工过程之间的切换和材料运输时间;提高了产品的加工效率,成品生产周期缩短,为企业带来更高的经济效益;本实用新型适合不同规格瓶制品的生产,更能在大规模的批量生产中体现出节能、高效、经济等特点。
附图说明
以下提供附图对本实用新型做示意性说明和解释,但并不限定本实用新型的范围。
图1为塑料瓶坯一体化生产线示意图。
图2为自动旋盖设备结构示意图。
图3为自动旋盖设备中卡位转盘的结构示意图。
图4为自动旋盖设备中调节指的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步地阐述。
本实用新型提供一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,包括了高速吹瓶设备(1),自动旋盖设备(2)和推送设备(3),三者分别配置了独立的控制系统。
在本实用新型实施例中,所述高速吹瓶设备(1)由吹瓶箱(11),加热炉(12),提升机(13),入坯轮(14)和瓶坯翻转装置(15)组成;所述提升机(13)有一爬升导轨(131)与所述入坯轮(14)连接,所述入坯轮(14)与所述瓶坯翻转装置(15)形成瓶坯交接口,所述瓶坯翻转装置(15)配有一横向螺旋轨道,轨道上有多个可独立固定瓶坯的夹具;所述瓶坯翻转装置(15)分别安装在加热炉的入坯口位置与出坯口位置,实现瓶坯加热前和加热后的位置翻转,保持加热过程的自然热对流,也为后续工序提供方便。
所述加热炉(12)内配有一芯轴环形链(121)作为瓶坯的炉内运输机构,所述芯轴环形链(121)的左右两侧均为加热灯管(122),所述加热灯管(122)由支承环冷却板固定其平行位置;同时,所述加热灯管(122)前后侧均安装了反光板,扩大加热灯光的发射与照射面积,均匀放热;其中反光板留有数个通孔,供进风管放置,适当散热,延长灯管使用寿命。
所述吹瓶箱包括了多个模具(111),所述模具(111)在旋转圆盘上均匀间隔放置;旋转圆盘外侧安装了第一机械手(4)与第二机械手(5),其旋转角度最大为180°;所述第一机械手(4)与所述第二机械手(5)位置相对,互相平行,所述第一机械手(4)作为所述加热炉(12)与所述吹瓶箱(11)的瓶坯交接点,负责将瓶坯运送至吹瓶箱的模具上;所述第二机械手(5)位于所述吹瓶箱(11)与所述推送设备(3)之间,负责将吹塑完成的瓶身从模具(111)中卸下并放置在中转传输带(31)上。
在本实用新型实施例中,所述自动旋盖设备(2)由供盖装置(21)、机座(22)和工作台(23)组成,其中所述供盖装置(21)包括料盘(211),所述料盘(211)上设置了导料槽(212),所述导料槽(212)在所述料盘(211)外壁边沿自上而下螺旋倾斜延伸,其末端安装了调节指(213),所述调节指(213)分别设于导料槽(212)末端内壁两侧,并通过气缸来完成对瓶盖在进入加工前的固定及推送;所述工作台(23)在所述机座(22)正中央,包括了卡位转盘(231),所述卡位转盘(231)与两侧的传送带连接,形成入瓶口和出瓶口;所述卡位转盘(231)上方相配有旋盖装置(232);所述旋盖装置(232)包括高速电机(233),所述高速电机(233)啮合一旋转轴(234),所述旋转轴(234)底端连接一紧压滚轮(235),所述紧压滚轮(235)为内中空结构,其内表面粗糙,内径刚好与瓶盖直径相同。
所述推送设备(3)为高速吹瓶设备(1)和自动旋盖设备(2)之间的中转传输带(31),其中,所述中转传输带(31)配置在支撑固架上,并由伺服电机控制运转;其前端位于所述第二机械手(5)的侧方60°位置,末端与所述自动旋盖设备(2)的机座相连接,与所述卡位转盘(231)形成入瓶口。
本实用新型工作流程如下:塑料瓶坯通过提升机的固定和爬升,使瓶坯通过运输带进入入坯轮,入坯轮将瓶坯固定后圆周运转,将瓶坯送入瓶坯翻转装置,实现翻转,随后进入加热炉的芯轴环形链,在两侧加热灯管的照射加热中达到可塑温度;第一机械手运转,将热瓶坯从芯轴上卸下并依次放入吹瓶箱的模具中,经过通气吹瓶,使得热瓶坯在模具中成型,并由第二机械手将其从模具中卸下,放置在推送设备的中转传输带上,瓶身经过输送,进入自动旋盖设备操作流程。
中转传输带将瓶身送至卡位转盘,并将其固定;卡位转盘夹持瓶身并绕圆轴转动,此时,供盖装置中的料盘将瓶盖送入导料槽,经过导料槽以及重力效果下运输至末端,并由调节指将瓶盖作出位置调整,拨动,使瓶盖能恰好送至瓶身的上瓶口位置;卡位转盘带着已上盖的瓶身转动至旋盖装置下方,高速电机启动使旋转轴运转,紧压滚轮旋转,并在气缸B的协助下下降,使瓶盖进入紧压滚轮的内中空结构,紧压滚轮带动瓶盖沿着瓶口螺纹旋转,紧固。最后,成型瓶制品在卡位转盘的运转下送出至传输带,并运往收集处。
本实用新型所提供的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,包括了高速吹瓶设备(1),自动旋盖设备(2)和推送设备(3),所述高速吹瓶设备(1)由吹瓶箱(11),加热炉(12),提升机(13),入坯轮(14)和瓶坯翻转装置(15)组成;所述提升机(13)有一爬升导轨与所述入坯轮(14)连接,所述入坯轮(14)与所述瓶坯翻转装置(15)形成一出坯口,且通过传送带直接接入所述加热炉(12),所述加热炉(12)与所述吹瓶箱(11)相衔接;所述自动旋盖设备(2)由供盖装置(21)、机座(22)和工作台(23)组成,其中所述供盖装置(21)包括料盘(211),所述料盘(211)上设置了导料槽(212),所述导料槽(212)末端安装了调节指(213);所述工作台(23)在所述机座(22)正中央,包括了卡位转盘(231),所述卡位转盘(231)与两侧的传送带连接,形成入瓶口和出瓶口;所述卡位转盘(231)上方相配有旋盖装置(232);所述推送设备(3)为高速吹瓶设备和自动旋盖设备之间的中转传输带(31)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述高速吹瓶设备(1),所述自动旋盖设备(2)与所述推送设备(3)均配置了独立的控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述瓶坯翻转装置(15)配有一横向螺旋轨道,轨道上有多个可独立固定瓶坯的夹具;所述瓶坯翻转装置(15)分别安装在加热炉的入口位置与出口位置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述加热炉(12)内配有一芯轴环形链,所述芯轴环形链(121)的左右两侧均为加热灯管,所述加热灯管(122)由支承环冷却板固定其平行位置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述吹瓶箱(11)包括了多个模具(111),所述模具(111)在旋转圆盘上均匀间隔放置;旋转圆盘外侧安装了第一机械手(4)与第二机械手(5),其旋转角度最大为180°。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述旋盖装置(232)包括高速电机(233),所述高速电机(233)啮合一旋转轴,所述旋转轴(234)底端连接一紧压滚轮,所述紧压滚轮(235)为内中空结构,其内表面粗糙,内径刚好与瓶盖直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述导料槽(212)在所述料盘(211)外壁边沿自上而下螺旋倾斜延伸。
8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述调节指(213)分别设于导料槽末端内壁两侧,并通过气缸来完成对瓶盖在进入加工前的固定及推送。
9.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯及其制品一体化生产线,其特征在于,所述中转传输带(31)配置在支撑固架上,并由伺服电机控制运转,其前端位于第二机械手(5)的侧方60°位置,末端与所述自动旋盖设备(2)的机座相连接,与所述卡位转盘(231)形成入瓶口。
CN201720386346.9U 2017-04-13 2017-04-13 塑料瓶坯及其制品一体化生产线 Expired - Fee Related CN206926279U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720386346.9U CN206926279U (zh) 2017-04-13 2017-04-13 塑料瓶坯及其制品一体化生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720386346.9U CN206926279U (zh) 2017-04-13 2017-04-13 塑料瓶坯及其制品一体化生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206926279U true CN206926279U (zh) 2018-01-26

Family

ID=61350469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720386346.9U Expired - Fee Related CN206926279U (zh) 2017-04-13 2017-04-13 塑料瓶坯及其制品一体化生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206926279U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022020977A1 (zh) * 2020-07-28 2022-02-03 广东隆源实业有限公司 一种养殖浮子的制作工艺及由该工艺获得的养殖浮子
WO2022020976A1 (zh) * 2020-07-28 2022-02-03 广东隆源实业有限公司 一种制作养殖浮子的生产线
CN114643699A (zh) * 2022-03-17 2022-06-21 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 一种瓶坯自动翻转上料系统
CN114643697A (zh) * 2022-03-17 2022-06-21 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 塑料瓶吹塑自动化生产线
CN114801124A (zh) * 2022-03-17 2022-07-29 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 大容量pp瓶全自动吹瓶方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022020977A1 (zh) * 2020-07-28 2022-02-03 广东隆源实业有限公司 一种养殖浮子的制作工艺及由该工艺获得的养殖浮子
WO2022020976A1 (zh) * 2020-07-28 2022-02-03 广东隆源实业有限公司 一种制作养殖浮子的生产线
CN114643699A (zh) * 2022-03-17 2022-06-21 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 一种瓶坯自动翻转上料系统
CN114643697A (zh) * 2022-03-17 2022-06-21 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 塑料瓶吹塑自动化生产线
CN114801124A (zh) * 2022-03-17 2022-07-29 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 大容量pp瓶全自动吹瓶方法
CN114643699B (zh) * 2022-03-17 2024-03-29 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 一种瓶坯自动翻转上料系统
CN114801124B (zh) * 2022-03-17 2024-04-02 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 大容量pp瓶全自动吹瓶方法
CN114643697B (zh) * 2022-03-17 2024-04-02 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 塑料瓶吹塑自动化生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206926279U (zh) 塑料瓶坯及其制品一体化生产线
CN1064893C (zh) 通过吹制塑料预制坯来制造容器的设备
CN1051274C (zh) 空心物体吹制机
CN102438808A (zh) 用于吹塑成形容器以及用于灌装容器的方法和装置
CN107856332B (zh) 一种全自动双头注肩机
CN206913540U (zh) 一种塑料产品毛边处理机
CN108284588A (zh) 油管内衬管生产线
CN209666232U (zh) 一种加热均匀的吹瓶机
CN1128512A (zh) 吹模设备
CN113696458B (zh) 软桶新鲜矿泉水生产系统以及生产工艺
CN105729780A (zh) 一种双层进给式片材吸塑成型机
CN206416508U (zh) 一种全自动奶瓶吹制成型机
CN101214724B (zh) 旋转式挂瓶全自动塑料拉吹机
CN111018318B (zh) 玻璃压吹成型机
CN209906628U (zh) 用于生产螺旋灯管的多工位弯管设备
CN1810488A (zh) 旋转直取式全自动塑料吹瓶机
CN207044480U (zh) 一种新型水口料注塑机床
CN206157040U (zh) 一种led灯玻璃外壳自动塑形机
CN110089691B (zh) 螺旋输送式多层卤蛋烘干装置及其工作方法
CN207669755U (zh) 一种全自动的灯罩成型设备
CN105437519A (zh) 注拉吹成型机的保温输送机构
CN210374504U (zh) 一种刹车片模具加热装置
CN101921052A (zh) 螺旋型节能灯管自动弯管机
CN203592594U (zh) 一种瓶胚夹具头及随行夹具
CN103434047B (zh) 一种瓶胚夹具头及随行夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180126

Termination date: 20180413