CN201711795U - 可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,包括床身上方的电机、工作台端部的进给箱、进给箱内的传动齿轮组、丝杠和丝杠螺母,所述的丝杠固接于床身上方,所述的丝杠螺母与传动齿轮组的输出轴齿轮连为可绕着丝杠轴线旋转的整体结构。本实用新型可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置采用这样的结构,驱动工作台进行大行程移动能保证工作台传动的准确性,延长丝杠螺母使用寿命,可减少铣镗床使用维护成本,能保证加工精度,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣镗床,尤其涉及可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置。
背景技术
铣镗床用于对铸铁件、钢铁件及其它金属件的双面、单面加工,铣镗床的工作台驱动装置采用固定在床身端部的普通电机驱动手柄变速的机械有级进给箱使丝杠获得所需的旋转速度,通过固定在工作台端面下部的不旋转的丝杠螺母使工作台得到相应直线移动速度。在工程机械行业中,拉杆类零件的加工孔距超过六米,需要长行程、长工作台装夹零件进行加工,工作台驱动装置采用固定在床身端部的机械有级进给箱,丝杠旋转,不旋转丝杠螺母固定在工作台上的传动方式,由于丝杠长,转动惯量大,所配电机功率需加大;较长的丝杠使扭转变形也较大,从而传动系统刚度较差,影响工作台传动的准确性;长丝杠自重产生的挠度,使工作台移动时易产生振动,丝杠螺母使用寿命较短,加大了铣镗床使用维护成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,该种可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置驱动工作台进行大行程移动能保证工作台传动的准确性,延长丝杠螺母使用寿命,可减少铣镗床使用维护成本。
要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,包括床身上方的电机、工作台端部的进给箱、进给箱 内的传动齿轮组、丝杠和丝杠螺母,所述的丝杠固接于床身上方,所述的丝杠螺母与传动齿轮组的输出轴齿轮连为可绕着丝杠轴线旋转的整体结构。
所述的输出轴齿轮固接于缸套上,所述的丝杠螺母与缸套连为一体。
所述的丝杠的下方设置有托架。
本实用新型可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置采用这样的结构,驱动工作台进行大行程移动能保证工作台传动的准确性,延长丝杠螺母使用寿命,可减少铣镗床使用维护成本,能保证加工精度,提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置作进一步详细地说明;
图1为本实用新型可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置结构示意图;
图2为本实用新型可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置安装组合示意图;
在图1、图2中,1、进给箱;2、电机;3、丝杠螺母;4、丝杠;5、缸套;6、输出轴齿轮;7、传动齿轮组;8、工作台;9、床身。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,包括床身9上方的电机2、工作台8端部的进给箱1、进给箱1内的传动齿轮组7、缸套5、输出轴齿轮6、丝杠4和丝杠螺母3,丝杠4固接于床身9上方,输出轴齿轮6固接于缸套5上,丝杠螺母3与缸套5连为一体,使丝杠螺母3与传动齿轮组7的输出轴齿轮6连为可绕着丝杠4轴线旋转的整体结构。
当电机2得电旋转,通过传动齿轮组7带动丝杠螺母3旋转,而不旋转的丝杠4是固定在床身上,所以丝杠螺母3的旋转带动了进给箱1沿丝杠4的轴 心线方向移动,而进给箱1又是固定在工作台8的端面,进而电机2的得电旋转运动就转化为工作台8的直线移动。为了安装方便,可在丝杠4的下方安装托架。本实用新型可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置采用这样的结构,驱动工作台进行大行程移动能保证工作台传动的准确性,延长丝杠螺母使用寿命,可减少铣镗床使用维护成本,保证了加工精度,提高了加工效率。
Claims (3)
1.一种可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,包括床身(9)上方的电机(2)、工作台(8)端部的进给箱(1)、进给箱(1)内的传动齿轮组(7)、丝杠(4)和丝杠螺母(3),其特征在于:所述的丝杠(4)固接于床身(9)上方,所述的丝杠螺母(3)与传动齿轮组(7)的输出轴齿轮(6)连为可绕着丝杠(4)轴线旋转的整体结构。
2.根据权利要求1所述的可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,其特征在于:所述的输出轴齿轮(6)固接于缸套(5)上,所述的丝杠螺母(3)与缸套(5)连为一体。
3.根据权利要求1或2所述的可加工拉杆类零件铣镗床的工作台驱动装置,其特征在于:所述的丝杠(4)的下方设置有托架。
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