CN201704659U - 翻转式清洗刷护栏清洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转式清洗刷护栏清洗车，包括安装于车体上的清洗刷开合移动机构，还包括滑杆、滑杆套，所述滑杆套套在所述滑杆上形成滑动机构，所述滑杆和滑杆套分别安装于前清洗刷支架和后清洗刷支架上；还包括被第一电机驱动的第一丝杠和与第一丝杠配合的第一螺套，所述第一电机和第一螺套分别安装固定于所述前清洗刷支架和后清洗刷支架上。本实用新型包括电机和液压动力系统两种驱动系统，相对于全部用液压系统来驱动的清洁车，具有结构简单、成本低、故障率低、噪音小、能耗低和维护方便的特点。另外，清洗机构能够完全收回到车内，此护栏清洗车方便通行并且外观美观。

Description

翻转式清洗刷护栏清洗车

技术领域

本实用新型涉及一种环卫机械设备，具体是一种用于清洗交通护栏的翻转式清洗刷护栏清洗车。

背景技术

随着我国城市化进程的发展，道路建设进入了高速发展的阶段，在道路上均设有中间护栏，用于维护行人和车辆的交通秩序和安全。由于道路上的污染重、灰尘多，一段时间以后，道路两旁的护栏上便会沾有大量的灰尘和赃物，严重影响市容。以前总是采用手工清洁的方法来清洁护栏，这种方法不仅清洁效果不佳，而且费时费力。

交通护栏清洗车是最近十年来由北京科力威清洁机械厂首先发明生产的用于交通护栏清洗的专用车载设备，由于全国市场的扩大，各地汽车改装厂也先后生产出了相应的交通护栏清洗车。

例如公告号为CN201276684Y中国专利文献公开的护栏清洗车，主要是由设置在车辆中部左侧的滚刷机构组成，滚刷机构是由四套立式滚刷将护栏两面夹住后，滚刷高速旋转的同时开始喷水，车辆向前行驶将护栏两面同时刷洗干净。清洗车主要包括清洗滚刷机构、整体横向移动机构、清洗滚刷升降移动机构、清洗滚刷开合移动机构、摆动滚刷机构、滚刷自身旋转机构、洒水装置、避让机构。横向移动机构装设在车的副机架上，清洗滚刷升降移动机构装设于横向移动机构上，清洗滚刷开合移动机构装设于花键滑杆上，摆动滚刷机构装设于升降支架和花键滑杆上，滚刷自身旋转机构装设于滚刷支架上，洒水装置装设于副车架和护板上，避让机构装设于副机架上。清洗滚刷机构可移出、移入、升降、开合和自身旋转，以对护栏进行清洗。

摆动滚刷机构是由摆动油缸、摆臂、花键滑杆、移动花键套组成，花键滑杆的右端和左端均设有花键，摆臂与花键滑杆左端用花键连接，摆动油缸一端与摆臂铰接另一端铰接于升降支架上。结构复杂，且通过摆臂将油缸的直线运行转化为花键滑杆的转动，受力不合理且油缸行程大，容易出现故障。

清洗滚刷开合移动机构包括花键滑杆和安装在花键滑杆上的移动滑杆套和移动花键套，刷距调节油缸左端固设于滑杆套上，右端固设拉块，拉块开有凹槽卡设于移动花键套上。这种结构采用花键滑杆和移动花键套，加工成本高且晚在键槽内积灰尘影响滑动效果，另外采用油缸作来移动驱动机构，不但噪音大，而且受油缸的结构和安装位置的限制，调节距离有限，且仅有最大和最小行程两个工作位置。

另外，横向移动机构是采用横向移动油缸作为执行机构，而滚刷驱动也是采用液压马达。

由于所有动作的执行都是采用液压机械，因此上装机械是采用另一台汽车发动机做为清洗机械的动力源(统称副发动机)、产生的动力带动液压泵再分配给四支摆线马达完成滚刷的转动进行清洗，和带动油缸进行工作完成横向移动和升降、开合、摆动。因此机械部件多、体积宠大、油路复杂，进一步导致了故障率高，噪音大，能耗高，不利于环保。并且由其CN201276684Y附图2可以看出，即使在清洗机构完全收回后，也不能全部收回到车体内，仍有一部分要凸出于车外，其不足是车体整个宽度变宽，不但影响美观而且通行能力差，外露的滚刷也易被环境中的灰尘污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻转式清洗刷护栏清洗车，这种清洗车的清洗机构结构简单、紧凑。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型翻转式滚刷护栏清洗车，包括安装于车体上的清洗刷开合移动机构，还包括滑杆、滑杆套，所述滑杆套套在所述滑杆上形成滑动机构，所述滑杆和滑杆套分别安装于用于安装清洗刷的前清洗刷支架和后清洗刷支架上；还包括被第一电机驱动的第一丝杠和与第一丝杠配合的第一螺套，所述第一电机和第一螺套分别安装固定于所述前清洗刷支架和后滚刷支架上。

所述滑杆套是通过滑杆轴承座或外套安装于所述后清洗刷支架上，所述滑杆连接于所述前清洗刷支架上，所述滑杆及滑杆套上的滑杆孔为矩形截面或者所述滑杆为至少两根圆滑杆穿过所述滑杆套上对应的滑杆孔；滑杆套上安装有齿轮，一个齿条与所述齿轮啮合，一个液压油缸一端固定于所述后清洗刷支架上另一端连接到所述齿条上，形成摆动清洗刷机构。

在后清洗刷支架上还安装有齿条托轮，所述齿条被夹在齿条托轮和所述齿轮之间。所述液压油缸和齿条水平安装，所述齿轮位于齿条上方，所述齿条托轮为两个均位于所述齿条下方，防止齿条向下弯曲，在齿条托轮和齿轮的共同作用下，齿条保持水平往复直线运动。

所述圆滑杆为5根，中部一根，另四根在其周围均布。相对于别的形状比如方形滑杆，圆滑杆抗弯曲能力更好。

所述护栏清洗车还包括清洗刷升降机构，所述升降机构是由下部支架上的竖向液压油缸构成，所述的后清洗刷支架安装在竖向液压油缸顶部。

还包括横向出刷机构，横向出刷机构包括安装于车体内的滑道和滑道上的滑车，所述下部支架安装在滑车上，还有与所述滑道平行的被第二电机驱动的第二丝杆及与第二丝杠配合的第二螺套，所述第二电机和第二螺套分别安装于车体和所述滑车上。

所述护栏清洗车还包括清洗刷倾斜机构，该倾斜机构包括一个螺纹伸缩调节杆，所述下部支架前端与所述滑车铰接，螺纹伸缩调节杆上端与所述下部支架铰接，下端与所述滑车铰接。

所述底盘采用二类汽车底盘，特别地采用BJ1089VEJEA-FC二类汽车底盘做为载体，达到环保节能的目的。

本实用新型翻转式清洗刷护栏清洗车，清洗刷机构的驱动包括电机和液压动力系统两种驱动系统，相对于全部用液压系统来驱动的清洁车，具有结构简单、成本低、故障率低、噪音小、能耗低和维护方便的特点。另外，由于结构简单、体积小，清洗机构能够完全收回到车内，此护栏清洗车方便通行并且外观美观。

附图说明

图1为本实用新型翻转式滚刷护栏清洗车的清洗刷机构的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图中：1-滑车，2-液压油缸，3-圆滑杆，4-齿条，5-齿轮，6-滑杆套，8-前滚刷支架，9-后滚刷支架，10-前滚刷，11-后滚刷，12-第一电机，13-第一丝杠，14-第一螺套，15-齿条托轮，16-竖向液压油缸，17-第二电机，18-第二丝杠，19-第二螺套，20-螺纹伸缩调节杆，21-下部支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如说明书附图1-2所示，是本实用新型翻转式清洗刷护栏清洗车，在本实施例中清洗刷采用柱状滚刷，包括安装于车体上的滚刷开合移动机构，滚刷开合移动机构主要包括滑杆3、滑杆套6，滑杆套6套在所述滑杆3上形成滑动机构，滑杆3和滑杆套6分别安装于前滚刷支架8和后滚刷支架9上；还包括被第一电机12驱动的第一丝杠13和与第一丝杠13配合的第一螺套14，第一电机12和第一螺套14分别安装固定于前滚刷支架8和后滚刷支架9上。第一电机12驱动第一丝杠13转动，由于通过螺纹装在第一丝杠13上的第一螺套14固定在后滚刷支架9上，丝杠转动时会在前滚刷支架与后滚刷支架之间产生推力或拉力，使滑杆3在滑杆套6内滑动从而改变前后滚刷之间的距离，以将护栏夹住或松开，以及实现前滚刷工作完成后的收刷。当然把第一电机和第一螺套的位置互换，同样可实现相同的功能。

滑杆套6是通过滑杆轴承座(或外套)安装于后滚刷支架9上，滑杆7连接于前滚刷支架8上，滑杆7为圆滑杆，圆滑杆为5根，中部一根，另四根在其周围均布。滑杆套6上安装有齿轮5，一个齿条4与齿轮5啮合，一个液压油缸2一端固定于后滚刷支架9上另一端连接到齿条4上，形成摆动滚刷机构。液压油缸2推动齿条4移动可通过齿轮5带动滑杆套6转动90°，由于采用5根圆滑杆将前滚刷支架8装在滑杆套6上，因此滑杆套的转动带动前滚刷支架8在竖直和水平位置之间摆动，或者采用花键轴或花键套结构，或方滑杆结构。当然滑杆也可以采用2根或者3根、4根，也可实现使前滚刷支架随滑杆套同步摆动，但与5根滑杆构成的空间结构相比抗弯和抗扭能力差。同样方滑杆结构和花键轴在同样材料用量时抗弯和抗扭能力也要小于本实施例中5根圆滑杆结构，且不便于加工。

在后滚刷支架9上还安装有齿条托轮15，齿条4被夹在齿条托轮15和齿轮5之间。液压油缸2和齿条4水平安装，齿轮5位于齿条4上方，齿条托轮15为两个，均位于齿条4下方，防止齿条4向下弯曲，在齿条托轮15和齿轮5的共同作用下，齿条4保持水平运动，保证齿条和齿轮的处于良好啮合状态。

护栏清洗车还包括滚刷升降机构，升降机构是由下部支架21上的竖向液压油缸16构成，后滚刷支架9安装在竖向液压油缸16顶部。通过液压油缸16可以将前后滚刷支架顶升和下降。

护栏清洗车还包括横向出刷机构，横向出刷机构安装于车体内的滑道和滑道上的滑车1，下部支架21安装在滑车1上，还有与滑道平行的被第二电机17驱动的第二丝杆18及与第二丝杠18配合的第二螺套19，第二电机17和第二螺套19分别安装于车体和滑车1上，以通过电机和丝杠驱动滑车带动前后滚刷横向移动，实现从车体内出刷工作和完全收回到车体内。

护栏清洗车还包括滚刷倾斜机构，该倾斜机构包括一个螺纹伸缩调节杆20，下部支架21前端与滑车1铰接，螺纹伸缩调节杆20上端与下部支架21铰接，下端与滑车1铰接，通过调节螺纹伸缩调节杆20可以改变前后滚刷支架相对于车体的倾斜角度，以适用护栏与车本不平行的要求(由于路面中间高两侧低的排水要求)。

本实施例是以滚刷为例，也可以安装圆盘状盘刷。

图1和图2所示机构是安装于车体(图中省略)上，车体底盘采用二类汽车底盘。

所述翻转式清洗刷护栏清洗车的工作过程如下：打开车门，第二电机带动第二丝杠将滑车推出，调整滑车与护栏之间的距离到合适距离。刷洗工作开始之前，通过液压油缸推动齿条带动齿轮转动，从而带动前清洗刷支架翻转，前清洗刷支架带动前清洗刷翻转90°至水平。然后将护栏清洗车整体靠近护栏，调整好距离，清洗刷升降机构驱动竖向液压油缸，随着伸缩杆的压缩而带动前清后刷支架下降，前后清洗刷降落到合适位置，前清洗刷支架再向下摆回到竖直位置，通过第一电机和第一丝杠调整前后清洗刷距离将护栏夹住，前后清洗刷夹着护栏开始清洗。清洗完毕，与前述过程相反实现收刷和回刷，将清洗机构全部收回到车体内，最后关闭护栏清洗车的车门。

Claims (10)

1.一种翻转式清洗刷护栏清洗车，包括安装于车体上的清洗刷开合移动机构，其特征在于：包括滑杆、滑杆套，所述滑杆套套在所述滑杆上形成滑动机构，所述滑杆和滑杆套分别安装于前清洗刷支架和后清洗刷支架上；还包括被第一电机驱动的第一丝杠和与第一丝杠配合的第一螺套，所述第一电机和第一螺套分别安装固定于所述前清洗刷支架和后清洗刷支架上。

2.如权利要求1所述的清洗车，其特征在于：所述滑杆套是通过滑杆轴承座或外套安装于所述后清洗刷支架上，所述滑杆连接于所述前清洗刷支架上，所述滑杆及滑杆套上的滑杆孔为矩形截面或者所述滑杆为至少两根圆滑杆穿过所述滑杆套上对应的滑杆孔；滑杆套上安装有齿轮，一个齿条与所述齿轮啮合，一个液压油缸一端固定于所述后清洗刷支架上另一端连接到所述齿条上，形成摆动清洗刷机构。

3.如权利要求2所述的清洗车，其特征在于：在后清洗刷支架上还安装有齿条托轮，所述齿条被夹在齿条托轮和所述齿轮之间。

4.如权利要求3所述的清洗车，其特征在于：所述液压油缸和齿条水平安装，所述齿轮位于齿条上方，所述齿条托轮为两个均位于所述齿条下方。

5.如权利要求2至4中之一所述的清洗车，其特征在于：所述圆滑杆为5根，中部一根，另四根在其周围均布。

6.如权利要求1至4中之一所述的清洗车，其特征在于：还包括清洗刷升降机构，所述升降机构是由下部支架上的竖向液压油缸构成，所述的后清洗刷支架安装在竖向液压油缸顶部。

7.如权利要求6所述的清洗车，其特征在于：还包括横向出刷机构，横向出刷机构安装于车体内的滑道和滑道上的滑车，所述下部支架安装在滑车上，还有与所述滑道平行的被第二电机驱动的第二丝杆及与第二丝杠配合的第二螺套，所述第二电机和第二螺套分别安装于车体和所述滑车上。

8.如权利要求7所述的清洗车，其特征在于：还包括清洗刷倾斜机构，该倾斜机构包括一个螺纹伸缩调节杆，所述下部支架前端与所述滑车铰接，螺纹伸缩调节杆上端与所述下部支架铰接，下端与所述滑车铰接。

9.如权利要求1至4中之一所述的护栏清洗车，其特征在于：所述车体底盘采用二类汽车底盘。

10.如权利要求1至4中之一所述的护栏清洗车，其特征在于：所述清洗刷为柱状滚刷或盘状的盘刷。

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