CN201702861U - 混凝土搅拌车卸料槽转动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种混凝土搅拌车卸料槽转动装置,属混凝土搅拌车,其特征是该卸料槽转动装置主要由长卸料槽、主支撑、转动支撑机构、锁紧机构和伸缩机构组成,主支撑焊装在搅拌车的后座上,在主支撑的端面板上安装转动支撑机构,该转动支撑机构主要由斜支撑、转盘、固定圆盘、转轴和转轴套管组成,在转轴的下端段与长卸料槽上的右双耳座之间安装伸缩机构,该伸缩机构主要由伸缩套管、伸缩杆和限位手柄组成,在伸缩套管上安装锁紧机构,该锁紧机构主要由固定架、锁止钩、弧形挡板和拉伸弹簧组成,在拉伸弹簧的作用下,锁止钩的钩头将伸缩套管锁止住,在固定架上翼板的前端焊装弧形挡板限位,用以保护伸缩套管,结构合理,操作方便,使用安全可靠,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属混凝土搅拌车,尤其是涉及一种混凝土搅拌车卸料槽的装置。
背景技术
混凝土搅拌车的卸料槽大多装在搅拌筒的后部呈外伸状,这就增加了混凝土搅拌车的整体长度,占有的空间大又影响到车辆的行驶与作业。为解决之一现状,需要将卸料结构设计成一种能自由伸缩、自由转动的机构,在不需要卸料时,将卸料机构收缩;当需要卸料时,也可打开卸料机构,并且可以自由转动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车卸料槽转动装置,在不需卸料时,可以将卸料装置收缩起来,不增加整车长度;在需要卸料时,打开卸料装置,且保证在多个角度可以将卸料装置限位固定住,保证不同工作环境下的卸料需求,提高工作效率。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种混凝土搅拌车卸料槽转动装置,包括长卸料槽,长卸料槽的槽身为圆弧形,呈左高右低斜向设置,在长卸料槽的底部焊装带销孔的左双耳座和右双耳座(见图1),其特征是:
a、该混凝土搅拌车卸料槽转动装置主要由长卸料槽、主支撑、转动支撑机构、锁紧机构和伸缩机构组成,主支撑为矩形长箱体焊接件,主支撑呈前后向地水平焊装在搅拌车的后座上,在主支撑的悬臂状的前端焊装封口端面板,在主支撑的封口端面板上安装转动支撑机构;
b、该转动支撑机构主要由斜支撑、转盘、固定圆盘、转轴和转轴套管组成,斜支撑为上端截面积小而下端截面积大的且向左上斜伸的箱形件或工字钢件,在斜支撑的上端焊装前后向的轴套,此轴套插装进长卸料槽上的左双耳座中并在轴套与左双耳座中穿装销轴以铰接,在斜支撑的下端焊装开设有 中心通孔的圆盆形转盘,转盘套盖在也开设有中心通孔的固定圆盘上,在转盘的右周边上开设U形豁口槽,而在固定圆盘的前侧半个圆周上也均布开设U形豁口槽,在转盘和固定圆盘上的中心通孔中自上至下穿装上端带凸肩的转轴,并将转轴的凸肩与转盘相焊接,在转轴上套装转轴套管并使转轴的下端段外伸出转轴套管,将转轴套管的上端与固定圆盘相焊接,并将转轴套管与主支撑的前端面板相焊接,将转动支撑机构固定安装在主支撑上,在转轴的外伸端段上开设左右向的豁口通槽,使该外伸端段成直角叉形并在此叉头部开设销孔,此外,在斜支撑右侧面的下部焊装带孔的下双耳板,在此下双耳板中用销轴铰接折弯手柄,折弯手柄的下垂段对应嵌装进转盘和固定圆盘上的U形豁口槽中,将斜支撑、转轴及长卸料槽固定;
c、在转轴的下端段与长卸料槽上的右双耳座之间安装伸缩机构,该伸缩机构主要由伸缩套管、伸缩杆和限位手柄组成,在伸缩套管左端段的上部焊装带孔的上耳板,将上耳板插进转轴下端段上的豁口通槽中并安装销轴铰接,在伸缩套管中滑动安装伸缩杆,在伸缩杆的杆身上竖向均布开设限位孔,在伸缩杆的右端焊装带孔的杆头,将此杆头插装进长卸料槽上的右双耳座中并穿装销轴铰接,在伸缩套管右端段的上部焊装带孔的双耳座,在此双耳座中用销轴铰接安装限位手柄,该限位手柄的右端段为向下方折弯且能伸进限位孔中的圆钢头;利用此圆钢头伸入或退出伸缩杆上的限位孔,使长卸料槽固定在相应的位置上;
d、当长卸料槽处于不使用状态时,常将长卸料槽位于左右设置状态(如图1所示),为了固定长卸料槽,在伸缩套管上安装锁紧机构,该锁紧机构主要由固定架、锁止钩、弧形挡板和拉伸弹簧组成,固定架为直角折弯槽形钢板,固定架呈前后向水平设置,其后端焊装在搅拌车的后座上,在固定架的下翼板的前端部用销轴铰接安装锁止钩,该锁止钩的后段向上斜伸而锁止钩的钩头外伸出固定架,在锁止钩的后端上连接安装拉伸弹簧,并将拉伸弹簧的后端用螺栓固定在固定架下翼板的后段上,在锁止钩的钩头上焊装圆钢把手,在固定架的上翼板的前端焊装弧形挡板,按下圆钢把手,克服拉伸弹簧的作用力,扭转钩头,将伸缩套管移入钩头内,松开把手,在拉伸弹簧的作用下,钩头将伸缩套管锁止住,同时,固定架上翼板前端的弧形挡板限位保 护伸缩套管。
当需要要卸料时,将锁止钩和转动支撑机构斜支撑上的限位打开,转动长卸料槽到合适位置,扳动伸缩套管上的限位手柄,调整到需要高度后,再将伸缩套管上的限位手柄锁止住伸缩杆,并将转动支撑机构上的转盘限位固定住,就可进行卸料工作。
本实用新型所提出的混凝土搅拌车卸料槽转动装置,结构合理,操作方便,使用安全可靠,在不需卸料时,可以将卸料槽收缩起来,不增加整车长度;在需要卸料时,打开卸料槽并保证不同工作角度的卸料需求,提高工作效率。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的混凝土搅拌车卸料槽转动装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的混凝土搅拌车卸料槽转动装置的主视示意图(为长卸料槽不卸料时,处于收缩状态)。
图2是本实用新型所提出的混凝土搅拌车卸料槽转动装置中的转动支撑机构的示意图。
图3是本实用新型所提出的混凝土搅拌车卸料槽转动装置中的锁紧机构的示意图。(图1中左视)
图4是图1中件8:转盘与件7:固定圆盘的组合俯视示意图。
图1-图4中:1、长卸料槽 2、转动支撑机构 3、锁紧机构 4、主支撑 5、转动套管 6、转轴 7、固定圆盘 8、转盘 9、斜支撑 10、伸缩杆 11、伸缩套管 12、下双耳板 13、折弯手柄 14、限位手柄 15、固定架 16、拉伸弹簧 17、弧形挡板 18、锁止钩19、圆钢把手
具体实施方式
从图1-图4中可以看出:一种混凝土搅拌车卸料槽转动装置,包括长卸料槽1,长卸料槽1的槽身为圆弧形,呈左高右低斜向设置,在长卸料槽1的底部焊装带销孔的左双耳座和右双耳座(见图1),其特征是:
a、该混凝土搅拌车卸料槽转动装置主要由长卸料槽1、主支撑4、转动支撑机构2、锁紧机构3和伸缩机构组成,主支撑4为矩形长箱体焊接件,主支撑4呈前后向地水平焊装在搅拌车的后座上,在主支撑4的悬臂状的前端焊装封口端面板,在主支撑4的封口端面板上安装转动支撑机构2;
b、该转动支撑机构2主要由斜支撑9、转盘8、固定圆盘7、转轴6和转轴套管5组成,斜支撑9为上端截面积小而下端截面积大的且向左上斜伸的箱形件或工字钢件,在斜支撑9的上端焊装前后向的轴套,此轴套插装进长卸料槽1上的左双耳座中并在轴套与左双耳座中穿装销轴以铰接,在斜支撑9的下端焊装开设有中心通孔的圆盆形转盘8,转盘8套盖在也开设有中心通孔的固定圆盘7上,在转盘8的右周边上开设U形豁口槽,而在固定圆盘7的前侧半个圆周上也均布开设U形豁口槽,在转盘8和固定圆盘7上的中心通孔中自上至下穿装上端带凸肩的转轴6,并将转轴6的凸肩与转盘8相焊接,在转轴6上套装转轴套管5并使转轴6的下端段外伸出转轴套管5,将转轴套管5的上端与固定圆盘7相焊接,并将转轴套管5与主支撑4的前端面板相焊接,将转动支撑机构2固定安装在主支撑4上,在转轴6的外伸端段上开设左右向的豁口通槽,使该外伸端段成直角叉形并在此叉头部开设销孔,此外,在斜支撑9右侧面的下部焊装带孔的下双耳板12,在此下双耳板12中用销轴铰接折弯手柄13,折弯手柄13的下垂段对应嵌装进转盘8和固定圆盘7上的U形豁口槽中,将斜支撑9、转轴6及长卸料槽1固定;
c、在转轴6的下端段与长卸料槽1上的右双耳座之间安装伸缩机构,该伸缩机构主要由伸缩套管11、伸缩杆10和限位手柄14组成,在伸缩套管11左端段的上部焊装带孔的上耳板,将上耳板插进转轴6下端段上的豁口通槽中并安装销轴铰接,在伸缩套管11中滑动安装伸缩杆10,在伸缩杆10的杆身上竖向均布开设限位孔,在伸缩杆10的右端焊装带孔的杆头,将此杆头插装进长卸料槽1上的右双耳座中并穿装销轴铰接,在伸缩套管11右端段的上部焊装带孔的双耳座,在此双耳座中用销轴铰接安装限位手柄14,该限位手柄14的右端段为向下方折弯且能伸进限位孔中的圆钢头;利用此圆钢头伸入或退出伸缩杆10上的限位孔,使长卸料槽1固定在相应的位置上;
d、当长卸料槽1处于不使用状态时,常将长卸料槽1位于左右设置状态(如 图1所示),为了固定长卸料槽1,在伸缩套管11上安装锁紧机构3,该锁紧机构3主要由固定架15、锁止钩18、弧形挡板17和拉伸弹簧16组成,固定架15为直角折弯槽形钢板,固定架15呈前后向水平设置,其后端焊装在搅拌车的后座上,在固定架15的下翼板的前端部用销轴铰接安装锁止钩18,该锁止钩18的后段向上斜伸而锁止钩18的钩头外伸出固定架15,在锁止钩18的后端上连接安装拉伸弹簧16,并将拉伸弹簧16的后端用螺栓固定在固定架15下翼板的后段上,在锁止钩18的钩头上焊装圆钢把手19,在固定架15的上翼板的前端焊装弧形挡板(17),按下圆钢把手19,克服拉伸弹簧16的作用力,扭转钩头,将伸缩套管11移入钩头内,松开圆钢把手19,在拉伸弹簧16的作用下,钩头将伸缩套管11锁止住,同时,固定架15上翼板前端的弧形挡板17限位保护伸缩套管11。
当需要要卸料时,将锁止钩18和转动支撑机构2的斜支撑9上的限位打开,转动长卸料槽1到合适位置,扳动伸缩套管11上的限位手柄14,调整长卸料槽1到需要高度后,再将伸缩套管11上的限位手柄14锁止住伸缩杆10,并将转动支撑机构2上的转盘8限位固定住,就可进行卸料工作。
Claims (1)
1.一种混凝土搅拌车卸料槽转动装置,包括长卸料槽(1),其特征是:
a、该混凝土搅拌车卸料槽转动装置主要由长卸料槽(1)、主支撑(4)、转动支撑机构(2)、锁紧机构(3)和伸缩机构组成,主支撑(4)为矩形长箱体焊接件,主支撑(4)呈前后向地水平焊装在搅拌车的后座上,在主支撑(4)的悬臂状的前端焊装封口端面板,在主支撑(4)的封口端面板上安装转动支撑机构(2);
b、该转动支撑机构(2)主要由斜支撑(9)、转盘(8)、固定圆盘(7)、转轴(6)和转轴套管(5)组成,斜支撑(9)为上端截面积小而下端截面积大的且向左上斜伸的箱形件或工字钢件,在斜支撑(9)的上端焊装前后向的轴套,此轴套插装进长卸料槽(1)上的左双耳座中并在轴套与左双耳座中穿装销轴以铰接,在斜支撑(9)的下端焊装开设有中心通孔的圆盆形转盘(8),转盘(8)套盖在也开设有中心通孔的固定圆盘(7)上,在转盘(8)的右周边上开设U形豁口槽,而在固定圆盘(7)的前侧半个圆周上也均布开设U形豁口槽,在转盘(8)和固定圆盘(7)上的中心通孔中自上至下穿装上端带凸肩的转轴(6),并将转轴(6)的凸肩与转盘(8)相焊接,在转轴(6)上套装转轴套管(5)并使转轴(6)的下端段外伸出转轴套管(5),将转轴套管(5)的上端与固定圆盘(7)相焊接,并将转轴套管(5)与主支撑(4)的前端面板相焊接,将转动支撑机构(2)固定安装在主支撑(4)上,在转轴(6)的外伸端段上开设左右向的豁口通槽,使该外伸端段成直角叉形并在此叉头部开设销孔,此外,在斜支撑(9)右侧面的下部焊装带孔的下双耳板(12),在此下双耳板(12)中用销轴铰接折弯手柄(13),折弯手柄(13)的下垂段对应嵌装进转盘(8)和固定圆盘(7)上的U形豁口槽中,将斜支撑(9)、转轴(6)及长卸料槽(1)固定;
c、在转轴(6)的下端段与长卸料槽(1)上的右双耳座之间安装伸缩机构,该伸缩机构主要由伸缩套管(11)、伸缩杆(10)和限位手柄(14)组成,在伸缩套管(11)左端段的上部焊装带孔的上耳板,将上耳板插进转轴(6)下端段上的豁口通槽中并安装销轴铰接,在伸缩套管(11)中滑动安装伸缩杆(10),在伸缩杆(10)的杆身上竖向均布开设限位孔,在伸缩杆(10)的右端焊装带孔的杆头,将此杆头插装进长卸料槽(1)上的右双耳座中并穿装销轴铰接,在伸缩套管(11)右端段的上部焊装带孔的双耳座,在此双耳座中用销轴铰接安装限位手柄(14),该限位手柄(14)的右端段为向下方折弯且能伸进限位孔中的圆钢头;
d、在伸缩套管(11)上安装锁紧机构(3),该锁紧机构(3)主要由固定架(15)、锁止钩(18)、弧形挡板(17)和拉伸弹簧(16)组成,固定架(15)为直角折弯槽形钢板,固定架(15)呈前后向水平设置,其后端焊装在搅拌车的后座上,在固定架(15)的下翼板的前端部用销轴铰接安装锁止钩(18),该锁止钩(18)的后段向上斜伸而锁止钩(18)的钩头外伸出固定架(15),在锁止钩(18)的后端上连接安装拉伸弹簧(16),并将拉伸弹簧(16)的后端用螺栓固定在固定架(15)下翼板的后段上,在锁止钩(18)的钩头上焊装圆钢把手(19),在固定架(15)的上翼板的前端焊装弧形挡板(17)。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20161221 |
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