CN211229478U - 一种附墙支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附墙支座，包括附墙竖板、水平支座和环抱臂，所述附墙竖板焊接在水平支座的非工作端，所述水平支座内设置有防坠落装置和导向装置，所述水平支座工作端通过第一连接板和第二连接板连接所述环抱臂。所述环抱臂包括顶板、底板、第一支撑板和第二支撑板，所述顶板和底板为L型铁板，所述第一支撑板和第二支撑板竖直焊接在所述顶板和底板之间。所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有第一导向轮。本实用新型附墙支座通过在水平支座上设置可拆卸的环抱臂，实现了附墙支座可直接安装，再安装环抱臂与导轨配合。本实用新型结构紧凑，成本低廉，有效的提高了附墙支座的使用便利性。

Description

一种附墙支座

技术领域

本实用新型涉及建筑器材领域，尤其涉及一种组合式便于拆卸的附墙支座。

背景技术

附着式升降脚手架是近年来发展来起来的用于高层或超高层建筑的外防护脚手架。高层和超高层脚手架施工过程中使用附着式升降脚手架相对于普通钢管扣件式脚手架能够有效的节省人工和材料，操作更加简便安全性更强，因此附着式升降脚手架得到了大量的推广和使用。

授权公布号为CN206418753U的专利文件公开了一种附着式升降脚手架防坠落支座，包括附墙座，导向装置和防坠落装置，附墙座对应于导轨轨道设置导向装置，若干有序分布的附墙支座组合使用，附墙座座体还设置有倒U型侧板，前端设置横隔板，后端设置封板，防坠落装置安装在倒U型侧板和横隔板及封板组成的空间里；防坠落装置包括防坠挡块、横隔板、复位装置和触发摆块；防坠挡块是一个前下方凸起的T型条状物体，后端设置隔板与附墙座封板触接，侧面设置内凹槽，前端在导轨栅格式横杆水平投影线外，总长度与导轨栅格式横杆相适应。但是其附墙座为一体式结构，导轨被环抱在附墙座的水平支座中。因此在使用过程中如果想要安装附墙座就必须将附墙座从导轨顶端套入，再拖至合适位置固定，使用过程极为不便，费时费力。本实用新型提出了一种附墙支座，其水平支座的工作端设置可拆卸的环抱臂，便于操作，减小了施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种附墙支座，解决上述问题。本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种附墙支座，包括附墙竖板、水平支座和环抱臂，所述附墙竖板焊接在水平支座的非工作端，所述水平支座内设置有防坠落装置和导向装置，所述水平支座的工作端通过第一连接板和第二连接板与所述环抱臂可拆卸的连接在一起。

进一步的，所述环抱臂包括顶板、底板、第一支撑板和第二支撑板，所述顶板和底板为L型铁板，所述第一支撑板和第二支撑板竖直焊接在所述顶板和底板之间；所述第一连接板连接在所述顶板的底面上，所述第二连接板连接在所述底板的顶面上。

进一步的，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有第一导向轮，所述水平支座内的导向装置包括第二导向轮，所述第一导向轮与所述第二导向轮位置一一对应。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板上均开设有定位孔，所述水平支座的上表面和下表面上均开设有固定孔，所述固定孔与所述定位孔的位置上下对应，所述第一连接板和第二连接板插入所述水平支座中，固定销从上向下贯穿所述固定孔与所述定位孔后底部通过插销锁紧定位。

进一步的，所述固定孔和所述定位孔上下对齐后通过螺栓固定连接，所述水平支座底面上的固定孔下端焊接有螺母，所述螺栓穿过所述定位孔和固定孔后通过所述螺母旋紧配合。

进一步的，所述固定孔和所述定位孔上下对齐后通过螺栓组件连接，螺栓穿过所述定位孔和固定孔后通过自由的螺母旋紧定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型附墙支座通过在水平支座上设置可拆卸的环抱臂，避免了安装附墙支座就必须将附墙支座从导轨顶端套入，再拖至合适位置固定费时费力的问题出现，实现了附墙支座可直接安装，再安装环抱臂和导轨配合。本实用新型结构紧凑，成本低廉，有效的提高了附墙支座的使用便利性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型附墙支座主视图；

图2为本实用新型附墙支座俯视图；

图3为本实用新型附墙支座左视图；

图4为本实用新型附墙支座后视图；

图5为本实用新型附墙支座使用状态示意图。

附图标记说明：1、附墙竖板；2、水平支座；3、环抱臂；4、顶板；5、底板；6、第一连接板；7、第二连接板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一导向轮；11、定位孔；12、固定孔；13、固定销；14、第二导向轮；15、防坠落装置；16、导轨。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种附墙支座包括附墙竖板1、水平支座2和环抱臂3，所述附墙竖板1焊接在水平支座2的非工作端，所述水平支座内设置有防坠落装置和导向装置，所述导向装置具体为第二导向轮14，所述水平支座2的工作端通过第一连接板6和第二连接板7可拆卸的连接所述环抱臂3。所述附墙竖板1通过膨胀螺栓固定在墙面上。

如图1、图2所示，所述环抱臂3包括顶板4、底板5、第一支撑板8和第二支撑板9，所述顶板4和底板5为L型铁板，所述第一支撑板8和第二支撑板9竖直焊接在所述顶板4和底板5之间。

所述环抱臂3内的第一支撑板8和所述第二支撑板9之间设置有第一导向轮10，所述水平支座2内的导向装置包括第二导向轮14，所述第一导向轮10与所述第二导向轮14位置一一对应。

如图5所示，所述水平支座2的工作端通过与两个所述环抱臂3配合形成一个滑孔，导轨16穿过所述滑孔，且两侧与与所述第二导向轮14和所述第一导向轮10相配合，以实现滑行运动减小移动过程的摩擦力；所述水平支座2内的防坠落装置与导轨16之间的横梁相配合，提高使用过程的安全性。

如图5所示，所述第一连接板6的一端焊接在所述顶板4的下端。所述第二连接板7焊接在所述底板5的上端。所述第一连接板6和第二连接板7的另一端上开设有定位孔11，所述第一连接板6和第二连接板7插入所述水平支座2中，所述水平支座2的上表面和下表面上均开设有固定孔12与所述定位孔11相配合。

所述固定孔12和所述定位孔11通过固定销13固定连接。

所述固定孔12和所述定位孔11通过螺栓固定连接，所述水平支座2下边面的固定孔12下端焊接有螺母，所述螺栓穿过所述定位孔11和固定孔12与所述螺母配合。

所述固定孔12和所述定位孔11上下对齐后通过螺栓组件连接，螺栓穿过所述定位孔11和固定孔12后通过自由的螺母旋紧定位。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种附墙支座，其特征在于：包括附墙竖板(1)、水平支座(2)和环抱臂(3)，所述附墙竖板(1)焊接在水平支座(2)的非工作端，所述水平支座(2)内设置有防坠落装置(15)和导向装置，所述水平支座(2)的工作端通过第一连接板(6)和第二连接板(7)与所述环抱臂(3)可拆卸的连接在一起。

2.根据权利要求1所述的附墙支座，其特征在于：所述环抱臂(3)包括顶板(4)、底板(5)、第一支撑板(8)和第二支撑板(9)，所述顶板(4)和底板(5)为L型铁板，所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)竖直焊接在所述顶板(4)和底板(5)之间；所述第一连接板(6)连接在所述顶板(4)的底面上，所述第二连接板(7)连接在所述底板(5)的顶面上。

3.根据权利要求2所述的附墙支座，其特征在于：所述第一支撑板(8)和所述第二支撑板(9)之间设置有第一导向轮(10)，所述水平支座(2)内的导向装置包括第二导向轮(14)，所述第一导向轮(10)与所述第二导向轮(14)位置一一对应。

4.根据权利要求2所述的附墙支座，其特征在于：所述第一连接板(6)和第二连接板(7)上均开设有定位孔(11)，所述水平支座(2)的上表面和下表面上均开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)与所述定位孔(11)的位置上下对应，所述第一连接板(6)和第二连接板(7)插入所述水平支座(2)中，固定销(13)从上向下贯穿所述固定孔(12)与所述定位孔(11)后底部通过插销锁紧定位。

5.根据权利要求4所述的附墙支座，其特征在于：所述固定孔(12)和所述定位孔(11)上下对齐后通过螺栓固定连接，所述水平支座(2)底面上的固定孔(12)下端焊接有螺母，所述螺栓穿过所述定位孔(11)和固定孔(12)后通过所述螺母旋紧配合。

6.根据权利要求4所述的附墙支座，其特征在于：所述固定孔(12)和所述定位孔(11)上下对齐后通过螺栓组件连接，螺栓穿过所述定位孔(11)和固定孔(12)后通过自由的螺母旋紧定位。

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