CN213857810U - 自调试焊接滚轮架 - Google Patents

Abstract

一种自调试焊接滚轮架，涉及锅炉制造技术领域，包括底座和固定套，所述底座的上方固定连接有固定板，且底座的下方左右两侧固定连接有移动轮，所述固定板的上方开设有导轨，且导轨的内部活动连接有滑板，所述滑板的上方固定连接有安装架，且滑板的左侧固定连接有螺旋杆，所述固定套的内部设置有螺纹槽。该自调试焊接滚轮架，与现有的普通焊接滚轮架相比，该装置便于进行安装与拆卸，且安装架通过螺旋杆带动滑板在导轨内移动从而带动一侧滚轮架移动，两边同时转动即可实现对滚轮架之间的间距调整，从而可实现在焊接时能根据锅炉的直径大小调节使用，使得适用于不同的锅炉，增加了其适用范围且稳定性强。

Description

自调试焊接滚轮架

技术领域

本实用新型涉及锅炉制造技术领域，具体而言，涉及一种自调试焊接滚轮架。

背景技术

现有的焊接滚轮架具有以下不足：1、该装置不便于根据锅炉直径的需求对两组滚轮架之间的间距进行调整，使得使用时只能对应相同型号的锅炉使用，减小了其使用范围；2、该装置不便于进行移动和固定，使得在使用时稳定性不佳，易导致焊接出现偏差，造成锅炉的质量下降，从而增加制造加工的成本。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自调试焊接滚轮架，以解决上述背景技术中提出现如下不足：1、该装置不便于根据锅炉直径的需求对两组滚轮架之间的间距进行调整，使得使用时只能对应相同型号的锅炉使用，减小了其使用范围；2、该装置不便于进行移动和固定，使得在使用时稳定性不佳，易导致焊接出现偏差，造成锅炉的质量下降，从而增加制造加工的成本的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自调试焊接滚轮架，包括底座和固定套，所述底座的上方固定连接有固定板，且底座的下方左右两侧固定连接有移动轮，所述固定板的上方开设有导轨，且导轨的内部活动连接有滑板，所述滑板的上方固定连接有安装架，且滑板的左侧固定连接有螺旋杆，所述固定套的内部设置有螺纹槽，且固定套位于螺旋杆的左侧上下两侧，所述螺旋杆的左端固定连接有转盘，所述安装架的下方前端设置有驱动电机，且驱动电机的后端固定连接有主动轮，所述主动轮的下方活动连接有链条，且链条的上方右侧活动连接有第一转轮，所述链条的左侧活动连接有第二转轮，且第二转轮的后端设置有滚筒，所述滚筒的上下两端设置有卡箍，所述固定板的上方设置有加强隔板。

优选的，所述固定板的下表面与底座的上表面之间紧密贴合，且移动轮之间关于底座的中轴线相对称。

优选的，所述滑板通过导轨与固定板之间构成滑动结构，且安装架的下表面与滑板的上表面之间紧密贴合。

优选的，所述螺旋杆的中轴线与固定套的中轴线之间相重合，且螺旋杆之间关于滑板的中轴线相对称。

优选的，所述主动轮通过驱动电机与安装架之间构成旋转结构，且主动轮通过链条与第一转轮之间构成链传动结构。

优选的，所述第一转轮通过链条与第二转轮之间构成链传动结构，且第二转轮的中轴线与滚筒的中轴线之间相重合。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例通过底座、固定板、移动轮、导轨、滑板、安装架的设置，使得在使用该装置时先利用移动轮将整体装置移动至所需作业的区域然后利用移动轮自带的锁轮机构对移动轮进行锁定，保证其在使用的过程中不会移动，从而提高了使用的稳定性，其次根据需焊接锅炉的直径调整两组安装架之间的距离，滑板在外力的推动作用下能在固定板内部的导轨内滑动，其间的活动结构使用与不同直径的锅炉进行焊接使用，增加了其适用范围；

通过螺旋杆、固定套、螺纹槽和转盘的设置，使得在安装调节时螺旋杆与螺纹槽之间螺纹连接，转动一侧的转盘即可带动螺旋杆在固定套内旋转活动，顺势针旋转即是将滑板向内推，逆时针旋转即是将安装架向外拉，使得操作便捷适用性强；

通过驱动电机、主动轮、链条、第一转轮、第二转轮、滚筒、卡箍和加强隔板的设置，使得利用加强隔板可增加固定板上部的稳定性，避免受外力较大易导致上部固定板凹陷损坏，在调距完成后，连接外部电源，启动驱动电机带动主动轮旋转，主动轮分别与第一转轮和第二转轮之间链条传动，从而主动轮转动能实现对滚筒的同步转动，利用卡箍在锅炉放置时可起到定位防滑动的作用，能降低锅炉的损坏，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图标：1、底座；2、固定板；3、移动轮；4、导轨；5、滑板；6、安装架；7、螺旋杆；8、固定套；9、螺纹槽；10、转盘；11、驱动电机；12、主动轮；13、链条；14、第一转轮；15、第二转轮；16、滚筒；17、卡箍；18、加强隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-3，本实施例提供一种自调试焊接滚轮架，包括底座1和固定套8，底座1的上方固定连接有固定板2，且底座1的下方左右两侧固定连接有移动轮3，固定板2的下表面与底座1的上表面之间紧密贴合，且移动轮3之间关于底座1的中轴线相对称，固定板2的上方开设有导轨4，且导轨4的内部活动连接有滑板5，滑板5的上方固定连接有安装架6，且滑板5的左侧固定连接有螺旋杆7，滑板5通过导轨4与固定板2之间构成滑动结构，且安装架6的下表面与滑板5的上表面之间紧密贴合，通过底座1、固定板2、移动轮3、导轨4、滑板5、安装架6的设置，使得在使用该装置时先利用移动轮3将整体装置移动至所需作业的区域然后利用移动轮3自带的锁轮机构对移动轮3进行锁定，保证其在使用的过程中不会移动，从而提高了使用的稳定性，其次根据需焊接锅炉的直径调整两组安装架6之间的距离，滑板5在外力的推动作用下能在固定板2内部的导轨4内滑动，其间的活动结构使用与不同直径的锅炉进行焊接使用，增加了其适用范围；

固定套8的内部设置有螺纹槽9，且固定套8位于螺旋杆7的左侧上下两侧，螺旋杆7的中轴线与固定套8的中轴线之间相重合，且螺旋杆7之间关于滑板5的中轴线相对称，螺旋杆7的左端固定连接有转盘10，安装架6的下方前端设置有驱动电机11，且驱动电机11的后端固定连接有主动轮12，主动轮12的下方活动连接有链条13，且链条13的上方右侧活动连接有第一转轮14，主动轮12通过驱动电机11与安装架6之间构成旋转结构，且主动轮12通过链条13与第一转轮14之间构成链传动结构，通过螺旋杆7、固定套8、螺纹槽9和转盘10的设置，使得在安装调节时螺旋杆7与螺纹槽9之间螺纹连接，转动一侧的转盘10即可带动螺旋杆7在固定套8内旋转活动，顺势针旋转即是将滑板5向内推，逆时针旋转即是将安装架6向外拉，使得操作便捷适用性强；

链条13的左侧活动连接有第二转轮15，且第二转轮15的后端设置有滚筒16，滚筒16的上下两端设置有卡箍17，固定板2的上方设置有加强隔板18，第一转轮14通过链条13与第二转轮15之间构成链传动结构，且第二转轮15的中轴线与滚筒16的中轴线之间相重合，通过驱动电机11、主动轮12、链条13、第一转轮14、第二转轮15、滚筒16、卡箍17和加强隔板18的设置，使得利用加强隔板18可增加固定板2上部的稳定性，避免受外力较大易导致上部固定板2凹陷损坏，在调距完成后，连接外部电源，启动驱动电机11带动主动轮12旋转，主动轮12分别与第一转轮14和第二转轮15之间链条13传动，从而主动轮12转动能实现对滚筒16的同步转动，利用卡箍17在锅炉放置时可起到定位防滑动的作用，能降低锅炉的损坏，延长其使用寿命。

工作原理：在使用该自调试焊接滚轮架时，首先利用移动轮3将整体装置移动至所需作业的区域然后利用移动轮3自带的锁轮机构对移动轮3进行锁定，保证其在使用的过程中不会移动，其次根据需焊接锅炉的直径调整两组安装架6之间的距离，调节时螺旋杆7与螺纹槽9之间螺纹连接，转动一侧的转盘10即可带动螺旋杆7在固定套8内旋转活动，顺势针旋转即是将滑板5向内推，逆时针旋转即是将安装架6向外拉，在调距完成后，连接外部电源，启动驱动电机11(型号；YB2-132S-3)带动主动轮12旋转，主动轮12分别与第一转轮14和第二转轮15之间链条13传动，从而主动轮12转动能实现对滚筒16的同步转动，利用卡箍17在锅炉放置时可起到定位防滑动的作用，这就是该自调试焊接滚轮架的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自调试焊接滚轮架，其特征在于，包括底座和固定套，所述底座的上方固定连接有固定板，且底座的下方左右两侧固定连接有移动轮，所述固定板的上方开设有导轨，且导轨的内部活动连接有滑板，所述滑板的上方固定连接有安装架，且滑板的左侧固定连接有螺旋杆，所述固定套的内部设置有螺纹槽，且固定套位于螺旋杆的左侧上下两侧，所述螺旋杆的左端固定连接有转盘，所述安装架的下方前端设置有驱动电机，且驱动电机的后端固定连接有主动轮，所述主动轮的下方活动连接有链条，且链条的上方右侧活动连接有第一转轮，所述链条的左侧活动连接有第二转轮，且第二转轮的后端设置有滚筒，所述滚筒的上下两端设置有卡箍，所述固定板的上方设置有加强隔板。

2.根据权利要求1所述的自调试焊接滚轮架，其特征在于，所述固定板的下表面与底座的上表面之间紧密贴合，且移动轮之间关于底座的中轴线相对称。

3.根据权利要求1所述的自调试焊接滚轮架，其特征在于，所述滑板通过导轨与固定板之间构成滑动结构，且安装架的下表面与滑板的上表面之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的自调试焊接滚轮架，其特征在于，所述螺旋杆的中轴线与固定套的中轴线之间相重合，且螺旋杆之间关于滑板的中轴线相对称。

5.根据权利要求1所述的自调试焊接滚轮架，其特征在于，所述主动轮通过驱动电机与安装架之间构成旋转结构，且主动轮通过链条与第一转轮之间构成链传动结构。

6.根据权利要求1所述的自调试焊接滚轮架，其特征在于，所述第一转轮通过链条与第二转轮之间构成链传动结构，且第二转轮的中轴线与滚筒的中轴线之间相重合。

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