CN213163634U - 一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，包括底座，底座顶端的两侧均设有与其相配合的支撑架，支撑架互相靠近的一侧设有与其相配合的配合板，配合板的一侧设有与其相配合的安装架，安装架侧壁的内部设有与其相配合的安装槽，安装架的内部设有与其相配合的焊接固定架，焊接固定架的底端设有与其相配合的焊接器，配合板远离安装架的一侧贯穿设有与支撑架相配合的旋转调节杆，底座的顶端设有与其相配合的加工台，加工台顶端的两侧均设有与其相配合的安装固定架。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够进行灵活快速的焊接处理，并能够进行灵活的调节，从而使设备更加灵活和实用。

Description

一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体来说，涉及一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备。

背景技术

目前，激光-电弧复合焊接研究和应用领域，基本上主要采用连续激光或脉冲激光与电弧相复合。激光电弧复合焊接时激光与电弧作用于共同区域，此时激光与电弧存在相互作用，即两者存在着一个能量相互增强、减弱的匹配关系。一般来说激光对电弧具有稳定的效果，但是在激光与交流电弧复合时，当焊接速度较大时，激光与电弧相互作用虽然能够稳定电弧，但是仍然会出现局部热电子发射不足，电弧会产生漂移、膨胀现象。人们希望通过增加电弧功率提升高速焊接电弧本身的稳定性，但是大功率电弧产生的等离子体对激光能量存在吸收和对光束存在散射作用。在焊接工序的进行中，并没有很好的设备能够有效率的使产品依次进行电弧和激光处理，在进行焊接的过程中，焊接组件无法能够进行充分大范围的调整，使得焊接的工序无法实现更好更方便的操作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均设有与其相配合的支撑架，所述支撑架互相靠近的一侧设有与其相配合的配合板，所述配合板的一侧设有与其相配合的安装架，所述安装架侧壁的内部设有与其相配合的安装槽，所述安装架的内部设有与其相配合的焊接固定架，所述焊接固定架的底端设有与其相配合的焊接器，所述配合板远离所述安装架的一侧贯穿设有与所述支撑架相配合的旋转调节杆，所述底座的顶端设有与其相配合的加工台，所述加工台顶端的两侧均设有与其相配合的安装固定架，所述底座内部的中间位置设有与其相配合的旋转电机，所述旋转电机的顶端设有与其相配合的旋转杆，所述旋转电机的两侧均设有与其相配合的伸缩电机，所述伸缩电机的顶端设有与所述加工台相配合的伸缩杆。

进一步的，所述焊接固定架的底部套设有与其相配合的手动架，所述手动架远离所述支撑架的一侧设有与其相配合的把握架。

进一步的，所述焊接固定架与所述安装槽之间设有安装凸块，所述安装凸块的内部设有与其相配合的功能杆，所述功能杆的外壁套设有与所述安装架相配合的连接固定条。

进一步的，所述旋转调节杆与所述配合板之间设有连接环，所述旋转调节杆远离所述配合板的一端设有与其相配合的旋转盘。

进一步的，所述旋转杆与所述加工台之间设有配合套，所述旋转杆外壁的两侧均设有与所述配合套相配合的配合锁定条。

进一步的，所述配合板的边缘处与所述支撑架之间设有伸缩调节杆。

进一步的，所述底座的底端设有与其相配合的缓冲垫。

进一步的，所述焊接器分别为电弧焊接器和脉冲激光器。

本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够进行灵活快速的焊接处理，并能够进行灵活的调节，从而使设备更加灵活和实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备的焊接固定架的结构示意图，

图中：

1、底座；2、支撑架；3、配合板；4、安装架；5、安装槽；6、焊接固定架；7、焊接器；8、旋转调节杆；9、加工台；10、安装固定架；11、旋转电机；12、旋转杆；13、伸缩电机；14、伸缩杆；15、手动架；16、把握架；17、安装凸块；18、功能杆；19、连接固定条；20、连接环；21、旋转盘；22、配合套；23、配合锁定条；24、伸缩调节杆；25、缓冲垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，包括底座1，所述底座1顶端的两侧均设有与其相配合的支撑架2，所述支撑架2互相靠近的一侧设有与其相配合的配合板3，所述配合板3的一侧设有与其相配合的安装架4，所述安装架4侧壁的内部设有与其相配合的安装槽5，所述安装架4的内部设有与其相配合的焊接固定架6，所述焊接固定架6的底端设有与其相配合的焊接器7，所述配合板3远离所述安装架4的一侧贯穿设有与所述支撑架2相配合的旋转调节杆8，所述底座1的顶端设有与其相配合的加工台9，所述加工台9顶端的两侧均设有与其相配合的安装固定架10，所述底座1内部的中间位置设有与其相配合的旋转电机11，所述旋转电机11的顶端设有与其相配合的旋转杆12，所述旋转电机11的两侧均设有与其相配合的伸缩电机13，所述伸缩电机13的顶端设有与所述加工台9相配合的伸缩杆14。

下面具体说一下通过底座1、加工台9、伸缩杆14、旋转杆12、安装架4和安装凸块17的具体设置和作用。

如图1所示，设备使用时，将产品固定在加工台9顶端的安装固定架10上，随后启动焊接固定架6内的焊接器7，此时因为焊接器7分为电弧焊接和脉冲激光器，产品首先固定在其中之一焊接器7底端的安装固定架10中，随后开始进行焊接，在焊接的过程中，能够通过旋转调节杆8来使配合板3通过伸缩调节杆24的轴线限制进行伸缩拉动调整，当拉伸距离脱离伸缩调节杆24后，还能够通过旋转调节杆8使配合板3带动安装架4进行旋转，从而调整便于焊接的角度，与此同时，安装架4内部的焊接固定架6能够通过安装凸块17与安装槽5的配合进行快速的安装固定，在安装完毕后，将连接固定条19的一端与安装架4进行固定，另一端具有孔则套在安装凸块17一侧的功能杆18上，如此一来，焊接固定架6能够功能杆18为轴心进行旋转调整的同时，还能够保证固定避免出现滑动或者脱落，而且焊接固定架6能够通过同样方式取下，在保证动力连接的情况下，利用手动架15进行手动的焊接操作，在此期间，旋转电机11通过配合锁定条23与配合套22的连接卡位，能够带动加工台9步进旋转，也就表示，在其中之一焊接器7内焊接加工完成后，可以快速的旋转步进到下一个焊接器7的工位处进行焊接处理，并能够辅助通过伸缩电机13利用伸缩杆14将加工台9顶起，因为配合套22与旋转杆12具有足够的配合距离所以能够实现旋转和升降的调整，最终完成所有调整和焊接。

实施例二：

如图1-2所示，所述焊接固定架6的底部套设有与其相配合的手动架15，所述手动架15远离所述支撑架2的一侧设有与其相配合的把握架16，所述焊接固定架6与所述安装槽5之间设有安装凸块17，所述安装凸块17的内部设有与其相配合的功能杆18，所述功能杆18的外壁套设有与所述安装架4相配合的连接固定条19，所述旋转调节杆8与所述配合板3之间设有连接环20，所述旋转调节杆8远离所述配合板3的一端设有与其相配合的旋转盘21，所述旋转杆12与所述加工台9之间设有配合套22，所述旋转杆12外壁的两侧均设有与所述配合套22相配合的配合锁定条23，所述配合板3的边缘处与所述支撑架2之间设有伸缩调节杆24，所述底座1的底端设有与其相配合的缓冲垫25，所述焊接器7分别为电弧焊接器和脉冲激光器。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将产品固定在加工台9顶端的安装固定架10上，随后启动焊接固定架6内的焊接器7，此时因为焊接器7分为电弧焊接和脉冲激光器，产品首先固定在其中之一焊接器7底端的安装固定架10中，随后开始进行焊接，在焊接的过程中，能够通过旋转调节杆8来使配合板3通过伸缩调节杆24的轴线限制进行伸缩拉动调整，当拉伸距离脱离伸缩调节杆24后，还能够通过旋转调节杆8使配合板3带动安装架4进行旋转，从而调整便于焊接的角度，与此同时，安装架4内部的焊接固定架6能够通过安装凸块17与安装槽5的配合进行快速的安装固定，在安装完毕后，将连接固定条19的一端与安装架4进行固定，另一端具有孔则套在安装凸块17一侧的功能杆18上，如此一来，焊接固定架6能够功能杆18为轴心进行旋转调整的同时，还能够保证固定避免出现滑动或者脱落，而且焊接固定架6能够通过同样方式取下，在保证动力连接的情况下，利用手动架15进行手动的焊接操作，在此期间，旋转电机11通过配合锁定条23与配合套22的连接卡位，能够带动加工台9步进旋转，也就表示，在其中之一焊接器7内焊接加工完成后，可以快速的旋转步进到下一个焊接器7的工位处进行焊接处理，并能够辅助通过伸缩电机13利用伸缩杆14将加工台9顶起，因为配合套22与旋转杆12具有足够的配合距离所以能够实现旋转和升降的调整，最终完成所有调整和焊接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够进行灵活快速的焊接处理，并能够进行灵活的调节，从而使设备更加灵活和实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的两侧均设有与其相配合的支撑架(2)，所述支撑架(2)互相靠近的一侧设有与其相配合的配合板(3)，所述配合板(3)的一侧设有与其相配合的安装架(4)，所述安装架(4)侧壁的内部设有与其相配合的安装槽(5)，所述安装架(4)的内部设有与其相配合的焊接固定架(6)，所述焊接固定架(6)的底端设有与其相配合的焊接器(7)，所述配合板(3)远离所述安装架(4)的一侧贯穿设有与所述支撑架(2)相配合的旋转调节杆(8)，所述底座(1)的顶端设有与其相配合的加工台(9)，所述加工台(9)顶端的两侧均设有与其相配合的安装固定架(10)，所述底座(1)内部的中间位置设有与其相配合的旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的顶端设有与其相配合的旋转杆(12)，所述旋转电机(11)的两侧均设有与其相配合的伸缩电机(13)，所述伸缩电机(13)的顶端设有与所述加工台(9)相配合的伸缩杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述焊接固定架(6)的底部套设有与其相配合的手动架(15)，所述手动架(15)远离所述支撑架(2)的一侧设有与其相配合的把握架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述焊接固定架(6)与所述安装槽(5)之间设有安装凸块(17)，所述安装凸块(17)的内部设有与其相配合的功能杆(18)，所述功能杆(18)的外壁套设有与所述安装架(4)相配合的连接固定条(19)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述旋转调节杆(8)与所述配合板(3)之间设有连接环(20)，所述旋转调节杆(8)远离所述配合板(3)的一端设有与其相配合的旋转盘(21)。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述旋转杆(12)与所述加工台(9)之间设有配合套(22)，所述旋转杆(12)外壁的两侧均设有与所述配合套(22)相配合的配合锁定条(23)。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述配合板(3)的边缘处与所述支撑架(2)之间设有伸缩调节杆(24)。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述底座(1)的底端设有与其相配合的缓冲垫(25)。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲激光器与电弧焊接复合焊接设备，其特征在于，所述焊接器(7)分别为电弧焊接器和脉冲激光器。

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