CN212495891U - 一种气体保护焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体保护焊接装置，包括箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支座，所述箱体底壁中心位置固定连接有固定块，所述固定块底壁固定安装有焊机，所述凹槽上侧壁两侧对称固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机下方设置有焊枪。本实用新型，采用一体化设计，且可以实现高效的自动化气体保护焊接工作，即设置有灵活的焊接机构、密封的焊接空间、利于观测的观测机构，整体装置实际使用时较为方便，整体装置实际应用价值高。

Description

一种气体保护焊接装置

技术领域

本实用新型涉及气体保护焊接技术领域，尤其涉及一种气体保护焊接装置。

背景技术

气体保护焊接，利用气体作为保护介质的电弧焊。它包括钨极惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMAW)。两者的差别在于所用的电极不同，前者用的是非熔化电极—钨棒，后者用的是熔化电极—焊丝。气体保护电弧焊是在第二次世界大战期间发展起来的。

目前，气体保护焊接使用广泛，其中需要使用到气体保护焊接装置，现有气体保护焊接装置，一体性较差，且难以实现高效的自动化气体保护焊接工作，即缺乏灵活的焊接机构、密封的焊接空间、利于观测的观测机构，整体装置实际使用时较为不便，整体实际应用价值不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体保护焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气体保护焊接装置，包括箱体，所述箱体两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支座，所述箱体底壁中心位置固定连接有固定块，所述固定块底壁固定安装有焊机，所述凹槽上侧壁两侧对称固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机下方设置有焊枪，所述箱体一侧侧壁位于凹槽该侧开口处滑动连接有盖板，所述盖板靠近推杆电机一侧侧壁中心位置固定连接有密封块，所述凹槽上侧壁中心位置开设有贯穿箱体顶壁的气孔，所述凹槽下侧壁位于两个焊枪下方开设贯穿箱体底壁的线槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体远离盖板一侧侧壁位于凹槽该侧开口处固定安装有钢化玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板远离箱体一侧侧壁中心位置固定连接有把手，所述密封块外侧壁等距离固定连接有多个第一密封圈，多个所述第一密封圈外侧壁滑动连接有凹槽该侧内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述焊枪各通过一个传输线连接有焊机，所述箱体底壁与凹槽下侧壁位于两个线槽开口处固定安装有第二密封圈，所述传输线滑动连接在该侧的线槽与两个第二密封圈内。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述推杆电机下方输出端固定连接有推拉杆，两个所述推拉杆下方固定连接有转动电机，两个所述转动电机前侧输出端固定连接有该侧焊枪后侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽下侧壁中心位置固定连接有焊台，所述箱体顶壁位于气孔开口处固定安装有气阀。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，气体保护焊接装置，采用一体化设计，且可以实现高效的自动化气体保护焊接工作，即设置有灵活的焊接机构、密封的焊接空间、利于观测的观测机构，整体装置实际使用时较为方便，整体装置实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体保护焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气体保护焊接装置的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种气体保护焊接装置的图1中B处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、凹槽；3、支座；4、固定块；5、焊机；6、推杆电机；7、焊枪；8、盖板；9、密封块；10、气孔；11、线槽；12、钢化玻璃；13、把手；14、第一密封圈；15、传输线；16、第二密封圈；17、推拉杆；18、转动电机；19、气阀；20、焊台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种气体保护焊接装置，包括箱体1，箱体1两侧壁中心位置之间开设有凹槽2，箱体1底壁四个拐角处固定连接有支座3，起到箱体1的支撑作用，箱体1底壁中心位置固定连接有固定块4，固定块4底壁固定安装有焊机5，凹槽2上侧壁两侧对称固定安装有推杆电机6，两个推杆电机6下方设置有焊枪7，可进行焊接工作，箱体1一侧侧壁位于凹槽2该侧开口处滑动连接有盖板8，盖板8靠近推杆电机6一侧侧壁中心位置固定连接有密封块9，凹槽2上侧壁中心位置开设有贯穿箱体1顶壁的气孔10，凹槽2下侧壁位于两个焊枪7下方开设贯穿箱体1底壁的线槽11。

箱体1远离盖板8一侧侧壁位于凹槽2该侧开口处固定安装有钢化玻璃12，可观测凹槽2内部情况，盖板8远离箱体1一侧侧壁中心位置固定连接有把手13，可握持拉动盖板8运动，密封块9外侧壁等距离固定连接有多个第一密封圈14，多个第一密封圈14外侧壁滑动连接有凹槽2该侧内侧壁，起到良好的密封效果，两个焊枪7各通过一个传输线15连接有焊机5，箱体1底壁与凹槽2下侧壁位于两个线槽11开口处固定安装有第二密封圈16，传输线15滑动连接在该侧的线槽11与两个第二密封圈16内，起到良好的密封效果，两个推杆电机6下方输出端固定连接有推拉杆17，两个推拉杆17下方固定连接有转动电机18，两个转动电机18前侧输出端固定连接有该侧焊枪7后侧壁，可驱动焊枪7转动，凹槽2下侧壁中心位置固定连接有焊台20，可于其上进行焊接工作，箱体1顶壁位于气孔10开口处固定安装有气阀19，控制进出气工作。

工作原理：使用时，可握持把手13，拉动盖板8，带动密封块9与其上的第一密封圈14脱离凹槽2该侧开口，此时可由凹槽2该侧开口将待焊接物品放置于焊台20上，放置完毕后，可将盖板8归位，凹槽2内形成密封空间，经由上侧气阀19由气孔10将凹槽2内的气体抽出并将其内充入惰性气体，关闭气阀19，打开焊机5，焊机5由传输线15连接有焊枪7，焊枪7工作可进行焊接工作，此时可通过打开转动电机18，驱动该侧焊枪7转动，亦可打开推杆电机6，驱动推拉杆17，进而带动转动电机18升降，实现焊枪7的升降，进而实现焊枪7的灵活调用，进而对焊台20上的待焊接物品进行气体保护焊接工作，此时可由钢化玻璃12观测到凹槽2内的焊接情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体保护焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧壁中心位置之间开设有凹槽(2)，所述箱体(1)底壁四个拐角处固定连接有支座(3)，所述箱体(1)底壁中心位置固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)底壁固定安装有焊机(5)，所述凹槽(2)上侧壁两侧对称固定安装有推杆电机(6)，两个所述推杆电机(6)下方设置有焊枪(7)，所述箱体(1)一侧侧壁位于凹槽(2)该侧开口处滑动连接有盖板(8)，所述盖板(8)靠近推杆电机(6)一侧侧壁中心位置固定连接有密封块(9)，所述凹槽(2)上侧壁中心位置开设有贯穿箱体(1)顶壁的气孔(10)，所述凹槽(2)下侧壁位于两个焊枪(7)下方开设贯穿箱体(1)底壁的线槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)远离盖板(8)一侧侧壁位于凹槽(2)该侧开口处固定安装有钢化玻璃(12)。

3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接装置，其特征在于：所述盖板(8)远离箱体(1)一侧侧壁中心位置固定连接有把手(13)，所述密封块(9)外侧壁等距离固定连接有多个第一密封圈(14)，多个所述第一密封圈(14)外侧壁滑动连接有凹槽(2)该侧内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接装置，其特征在于：两个所述焊枪(7)各通过一个传输线(15)连接有焊机(5)，所述箱体(1)底壁与凹槽(2)下侧壁位于两个线槽(11)开口处固定安装有第二密封圈(16)，所述传输线(15)滑动连接在该侧的线槽(11)与两个第二密封圈(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接装置，其特征在于：两个所述推杆电机(6)下方输出端固定连接有推拉杆(17)，两个所述推拉杆(17)下方固定连接有转动电机(18)，两个所述转动电机(18)前侧输出端固定连接有该侧焊枪(7)后侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种气体保护焊接装置，其特征在于：所述凹槽(2)下侧壁中心位置固定连接有焊台(20)，所述箱体(1)顶壁位于气孔(10)开口处固定安装有气阀(19)。

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