CN201702655U - 制动蹄片光磨机 - Google Patents
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Abstract
一种制动蹄片光磨机,包括机座、配电箱、托架、砂轮、磨削进给手柄、蹄铁旋转手柄、蹄铁座、动力箱、电机,其中:在包含所述砂轮、蹄铁座的空间设有护罩,护罩由后护罩和前护罩组成,后护罩罩在砂轮部分上面,前护罩罩在蹄铁座部分上面,前护罩和后护罩之间通过活页连接,后护罩为固定状态,前护罩为活动状态;后护罩一侧开有排风口,其上连接风管,风管连接到风机,风机连接到集尘箱。本实用新型制动蹄片光磨机,从根本上解决了在制动蹄片磨削过程中粉尘荡漾的现象,彻底避免了粉尘污染车间环境,影响工人身体健康的顽症。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车维修设备,特别涉及一种制动蹄片光磨机。
背景技术
在各种型号载重汽车、公交车辆中还广泛地使用鼓式刹车系统,在这种刹车系统中,制动蹄片是最关键、最易磨损的部件,为保证刹车系统的可靠,确保汽车制动安全性,制动蹄片需要经常检查和维修,新的制动蹄片在更换上之前,也需要检查和磨削,以保证在刹车时,制动蹄片和制动鼓之间保持最大的接触面积,保证最大的刹车力。
磨削制动蹄片的常用设备是制动蹄片光磨机,该设备是用一个旋转的砂轮,对制动蹄片的表面进行磨削。因为制动蹄片是半圆形的,要求其刹车面为精准的半圆形,而且表面横截线应和制动鼓的轴心平行,所以,采用蹄铁座将制动蹄片固定在制动蹄片表面横截线和砂轮轴平行的地方,距离为预磨削的尺寸所在。在磨削过程中,蹄铁座应能够匀速转动以便砂轮均匀的磨削制动蹄片的表面成和尺寸要求的半圆形。
这种设备已经存在,而且被使用在制动蹄片的维修中。但现有的设备缺乏必要的保护,以至于在使用中,很容易粉尘荡漾,对车间环境、工人健康都带来不利影响。
实用新型内容
为弥补上述不足,本实用新型提供一种密封的、无粉尘的制动蹄片光磨机。
本实用新型制动蹄片光磨机,包括机座、配电箱、托架、砂轮、磨削进给手柄、蹄铁旋转手柄、蹄铁座、动力箱、电机,其中:在包含所述砂轮、蹄铁座的空间设有护罩,护罩由后护罩和前护罩组成,后护罩罩在砂轮部分上面,前护罩罩在蹄铁座部分上面,前护罩和后护罩之间通过活页连接,后护罩为固定状态,前护罩为活动状态。
后护罩一侧开有排风口,其上连接风管,风管连接到风机,风机连接到集尘箱。
本实用新型制动蹄片光磨机,从根本上解决了在制动蹄片磨削过程中粉尘荡漾的现象,彻底避免了粉尘污染车间环境,影响工人身体健康的顽症。
附图说明
图1是本实用新型制动蹄片光磨机的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型制动蹄片光磨机作更详尽的说明。
图1是本实用新型制动蹄片光磨机的示意图。
本实用新型本实用新型制动蹄片光磨机,包括机座1、配电箱2、托架高度调节螺栓3、托架4、砂轮5、磨削进给手柄6、蹄铁旋转手柄7、涡轮箱8、蹄铁销柱9、前护罩10、旋转轴12、蹄铁座13、蹄铁尾距调节器14、后护罩15、动力箱16、开关板17、工具橱18、锥孔套19、活页20、排风口21、风管22、风机23、积尘箱24、电机25、皮带26、丝杠27。
其中托架高度调节螺栓3安装在托架4下面,可以调整托架4的高度,以保证制动蹄片的表面除在砂轮中部。
旋转轴12、蹄铁座13、蹄铁尾距调节器14和锥孔套19组成制动蹄片固定装置,制动蹄片11通过蹄铁销柱9固定在蹄铁座13上,蹄铁尾距调节器14可以精确调整制动蹄片11表面的磨削深度,蹄铁座13以旋转轴12和锥孔套19为轴转动,蹄铁旋转手柄7和涡轮箱8为旋转机构,旋转轴12连接在蜗轮箱8上,旋转蹄铁旋转手柄7时,旋转轴12缓缓旋转。
砂轮5、动力箱16、皮带26和电机25过程砂轮驱动系统,砂轮5选用棒状砂轮、垂直安装,电机25也垂直安装在动力箱16中,两者之间通过皮带26连接,电机25转动时,带动砂轮5转动,对制动蹄片11表面进行磨削。磨削过程中,缓慢均匀地旋转旋转蹄铁旋转手柄7,完成对制动蹄片11的完整磨削。
磨削进给手柄6、丝杆27组成给进系统,完成安装好制动蹄片11后、开始磨削时的初始定位。
在包含所述砂轮5、蹄铁座13的空间设有护罩,护罩由后护罩15和前护罩10组成,后护罩15罩在砂轮5部分上面,前护罩10罩在蹄铁座13部分上面,前护罩10和后护罩15之间通过活页20连接,后护罩15为固定状态,前护罩10为活动状态,可以掀开,以便取出加工好的制动蹄片或装入制动蹄片进行加工。
后护罩15一侧开有排风口21,其上连接风管22,风管22连接到风机23,风机23连接到集尘箱24。
汽车制动蹄片光磨机适用于各种型号载重汽车、公交车辆制动蹄片的磨削,具有操作简便、磨削质量好、吸尘彻底等特点。
设备使用方法:
1、设备安装时应将砂轮后罩的排风口与风机的进风口、风机的排风口与积尘箱用随机附带的风管连接起来并用卡箍固紧。
2、将需磨削蹄片相匹配的蹄铁座安装在旋转轴上面的圆盘上,中间必须套上与蹄铁座孔相匹配的锥孔套,然后将两块蹄铁安装在蹄铁座上面用柱销连接。
3、调节托架高度调节螺栓3至蹄铁基本上并位于砂轮中间位置(允许偏上或偏下10mm以内)
4、调节蹄铁尾距调节器14,要求达到:当蹄片座360°转动时,蹄片表面与砂轮表面的距离始终相等。
5、操作进给手轮6将蹄片与砂轮表面接触,然后再转动涡轮手轮7将蹄片于砂轮离开。
6、盖上前防护罩,启动风机,启动砂轮电动机。
7、转动涡轮手轮7进行磨削作业。要求每一次的蹄片磨削量为0.375-.0.5mm(将进给手轮6顺时针旋转1/4-1/3圈),直到蹄片表面磨圆为止。
二、设备使用注意事项:
1、设备初次使用时应先检查砂轮的转向为逆时针转向,风机的转向应按风机上面的箭头所示。
2、蹄片于蹄铁座安装时以及连接销轴不允许有问题,如有间隙应加薄铁片,使蹄铁处于水平状态下进行磨削。
3、当尾铁调节器在最大或最小调节状态下仍不能满足蹄片的磨削要求时,应根据实际调节偏差更换蹄铁的滚铁(增大或减少滚轮直径),注意两片蹄铁的滚轮直径必须相等。
4、设备调试或磨削过程中应禁止强力转动进给手轮,避免砂轮受力过大发生危险。
5、砂轮轴承为密封自润滑轴承。如出现噪音变大或发热现象时,应更换轴承。
6、每次磨削结束应清除托架滑柱上面的磨屑并加注润滑油。应定期清除积尘器布袋内的磨屑。布袋若堵塞严重应清洗并晾干。
三、设备主要技术参数:
1、磨削蹄片最大宽度:260mm
2、磨削蹄片最大直径:480mm
3、电动机功率:2.2KW
4、砂轮转速:2000r/min
5、风机功率:1.1KW。
6、外形尺寸(长*宽*高):1400*720*1300mm。
Claims (2)
1.一种制动蹄片光磨机,包括机座、配电箱、托架、砂轮、磨削进给手柄、蹄铁旋转手柄、蹄铁座、动力箱、电机,其特征在于:在包含所述砂轮、蹄铁座的空间设有护罩,护罩由后护罩和前护罩组成,后护罩罩在砂轮部分上面,前护罩罩在蹄铁座部分上面,前护罩和后护罩之间通过活页连接,后护罩为固定状态,前护罩为活动状态。
2.根据权利要求1所述的制动蹄片光磨机,其特征在于:所述后护罩一侧开有排风口,其上连接风管,风管连接到风机,风机连接到集尘箱。
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