CN201697800U - 牧草播种机试验台 - Google Patents

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刘俊杰
蔡晓华
吴泽全
程睿
杨旭
王振华
贺刚
项建廷
赵毅
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Heilongjiang Agricultural Machinery Engineering Research Institute
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Harbin Bona Science & Technology Co Ltd
Heilongjiang Agricultural Machinery Engineering Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种牧草播种机试验台,旨在提供一种检测功能齐全,全状态模拟田间播种的牧草播种机试验台。包括排种器试验台、机旁控制柜、地下电源过管、控制系统。所述排种器试验台水平安置在地坑内,位于该排种器试验台前部台面上水平贴近设置承重盖板,所述油泵驱动电机、地轮驱动电机安装在排种器试验台前面地坑内的机架上,该油泵与油泵驱动电机的输出轴联接,地轮驱动电机用于驱动牧草播种机地轮的传动系统;所述吹风机通过吹气管与牧草播种机的气力系统联通。本实用新型适用于对大型牧草播种机或单体排种器的播种情况进行实时模拟和播种性能检测。

Description

牧草播种机试验台
技术领域
本实用新型属于农业播种机械性能试验测试设备,尤其是涉及一种牧草播种机试验台。
背景技术
在研发新型排种器以及排种器性能试验、质量检测的过程中,往往需要进行大量的试验来掌握排种器的实际工作性能。因此需要一种有效的手段对排种器作业时产生的各项数据做到同步、实时、准确的检测。目前,科研院所、大学、农机生产企业普遍应用排种器试验台作为排种器性能试验测试设备,这种排种器试验台都是固定在试验室的地面上,试验时将单体排种器安装在位于种床输送带上方的排种器架上,实现对单体排种器各项参数的检测。优点是可以不受田间条件的限制,模拟各种工况,对排种器性能进行深入试验、研究或鉴定。但是,这种排种器试验台尚有不足之处:现有排种器试验台都是专门为单体排种器试验检测而设计的,由于排种器试验台的工作台面高于地面,且排种器试验台的宽度尺寸和结构强度都不能满足大型播种机放置试验的条件要求,无法实现大型播种机的性能试验和质量检测,也就是不能实现对大型播种机的播种情况进行实时模拟。可见,现有排种器试验台存在着检测功能单一,不能全状态模拟田间播种的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种检测功能齐全,全状态模拟田间播种的牧草播种机试验台。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的牧草播种机试验台,包括排种器试验台、机旁控制柜、地下电源过管、控制系统。还包括油泵、油泵驱动电机、地轮驱动电机、吹气管、吹风机以及承重盖板,所述排种器试验台水平安置在地坑内,位于该排种器试验台前部台面上水平贴近设置承重盖板,且该承重盖板的两侧支撑固装在地面上,所述油泵驱动电机、地轮驱动电机安装在排种器试验台前面地坑内的机架上,所述油泵用于给牧草播种机风机驱动泵提供液压动力,该油泵与油泵驱动电机的输出轴联接,地轮驱动电机用于驱动牧草播种机地轮的传动系统;所述吹风机安装在排种器试验台前部底架上,且通过吹气管与牧草播种机的气力系统联通。
作为本实用新型的优选设计方案:所述排种器试验台由粘种装置、正压风机、负压风机、排种器架、计算机视觉图像采集箱、种床输送带、液压系统组成,该正压风机的风管与被试验检测的气吹式排种器联通,该负压风机的风管与被试验检测的气吸式排种器联通。
作为本实用新型的进一步改进,所述承重盖板设计为整体板式形状,对应牧草播种机排种器下方设置长方形开口,对应该粘种装置下方设置长方形开口。
由于采用上述技术方案,本实用新型提供的牧草播种机试验台具有的有益效果是:
1.检测功能齐全。由于所述排种器试验台水平安置在地坑内,位于该排种器试验台前部台面上水平贴近设置承重盖板,牧草播种机可以方便地定位在承重盖板上,并将牧草播种机上的某个排种器与种床输送带对应,可实现牧草播种机播种情况实时模拟和播种性能检测。同时,设置正压风机、负压风机的排种器试验台,还可以实现对单体排种器的性能试验和质量检测。
2.全状态模拟田间播种,检测数据准确。
附图说明
图1是本实用新型牧草播种机试验台的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中:油泵1油泵驱动电机2地轮驱动电机3地轮4吹气管5粘种装置6吹风机7承重盖板8正压风机9负压风机10排种器架11计算机视觉图像采集箱12机旁控制柜13种床输送带14液压系统15地下电源过管16控制系统17
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,本实用新型牧草播种机试验台,包括排种器试验台、机旁控制柜13、地下电源过管16、控制系统17。还包括油泵1、油泵驱动电机2、地轮驱动电机3、吹气管5、吹风机7以及承重盖板8,所述排种器试验台水平安置在地坑内,位于该排种器试验台前部台面上水平贴近设置承重盖板8,且该承重盖板8的两侧支撑固装在地面上,所述油泵驱动电机2、地轮驱动电机3安装在排种器试验台前面地坑内的机架上,所述油泵1用于给牧草播种机风机驱动泵提供液压动力,该油泵1与油泵驱动电机2的输出轴联接,地轮驱动电机3用于驱动牧草播种机地轮4的传动系统;所述吹风机7安装在排种器试验台前部底架上,且通过吹气管5与牧草播种机的气力系统联通。
作为本实用新型的一个优选方案,如图1、图2所示,所述排种器试验台由粘种装置6、正压风机9、负压风机10、排种器架11、计算机视觉图像采集箱12、种床输送带14、液压系统15组成,该正压风机9的风管与被试验检测的气吹式排种器联通,该负压风机10的风管与被试验检测的气吸式排种器联通。
作为本实用新型的进一步改进,如图2所示,所述承重盖板8设计为整体板式形状,对应牧草播种机排种器下方设置长方形开口,对应该粘种装置6下方设置长方形开口。
本实用新型的工作状态是:
将被测牧草播种机地定位在承重盖板上,并将牧草播种机上的某个排种器与种床输送带对应,联接油泵1与牧草播种机风机驱动泵之间的管路,用传动链条联接地轮驱动电机3与牧草播种机地轮4的传动系统。启动牧草播种机试验台运行,可实现对大型牧草播种机的播种情况进行实时模拟和播种性能检测。
或将单体排种器固定在排种器架11上,实现对单体排种器的性能试验和质量检测。
当牧草播种机风机为机械传动方式驱动时,可将吹风机7通过吹气管5与牧草播种机的气力系统联通。
本实用新型的工作流程是:
种子从排种器排出落到种床输送带上,通过设计的可实现自动喷油、涂油、刮油、滤油的粘种装置,在种床输送带上落种区域预先连续均匀涂布油层,将种子粘住,并随种床带运动,经过计算机视觉图像采集箱时,安装在箱内的摄像机(配置照明光源)对落种区域摄像,图像检测软件系统进行实时分析、处理和计算,从而完成对种子粒距的测量,最终生成排种性能检测报告。

Claims (3)

1.一种牧草播种机试验台,包括排种器试验台、机旁控制柜(13)、地下电源过管(16)、控制系统(17),其特征在于:还包括油泵(1)、油泵驱动电机(2)、地轮驱动电机(3)、吹气管(5)、吹风机(7)以及承重盖板(8),所述排种器试验台水平安置在地坑内,位于该排种器试验台前部台面上水平贴近设置承重盖板(8),且该承重盖板(8)的两侧支撑固装在地面上,所述油泵驱动电机(2)、地轮驱动电机(3)安装在排种器试验台前面地坑内的机架上,所述油泵(1)用于给牧草播种机风机驱动泵提供液压动力,该油泵(1)与油泵驱动电机(2)的输出轴联接,地轮驱动电机(3)用于驱动牧草播种机地轮(4)的传动系统;所述吹风机(7)安装在排种器试验台前部底架上,且通过吹气管(5)与牧草播种机的气力系统联通。
2.根据权利要求1所述的牧草播种机试验台,其特征在于:所述排种器试验台由粘种装置(6)、正压风机(9)、负压风机(10)、排种器架(11)、计算机视觉图像采集箱(12)、种床输送带(14)、液压系统(15)组成,该正压风机(9)的风管与被试验检测的气吹式排种器联通,该负压风机(10)的风管与被试验检测的气吸式排种器联通。
3.根据权利要求1所述的牧草播种机试验台,其特征在于:所述承重盖板(8)设计为整体板式形状,对应牧草播种机排种器下方设置长方形开口,对应该粘种装置(6)下方设置长方形开口。
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