CN204359532U - 甩油盘试验器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种甩油盘试验器，包括：供油装置；支撑架，待检测的甩油盘安装在支撑架上安，且甩油盘下侧设置有多个称量杯，且各个称量杯的杯口与甩油盘的相应的喷嘴相对，使供油装置输出的油液通过甩油盘的各喷嘴后流入相应的称量杯内；多个称重传感器，各称重传感器分别与相应的称量杯连接，称量相应的称量杯的重量。本实用新型中甩油盘试验器结构简单、操作方便，可以比较方便、精确地检测出甩油盘的各个喷嘴的喷油量，进而实现对甩油盘的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及甩油盘试验领域，具体而言，涉及一种甩油盘试验器。
背景技术
目前，应用于发动机的甩油盘壳体油一个主进油口提供燃油，由九个喷嘴出油。
为了检测该甩油盘的性能，需要测量壳体上的九个喷嘴在恒定压力、温度及时间的条件下各喷嘴燃油流量。
然而，现有技术中没有专门的用于检测该甩油盘的设备，使得甩油盘的检测难度较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种甩油盘试验器，以解决现有技术中的检测甩油盘的性能难度较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种甩油盘试验器，包括：供油装置；支撑架，待检测的甩油盘安装在支撑架上安，且甩油盘下侧设置有多个称量杯，且各个称量杯的杯口与甩油盘的相应的喷嘴相对，使供油装置输出的油液通过甩油盘的各喷嘴后流入相应的称量杯内；多个称重传感器，各称重传感器分别与相应的称量杯连接，称量相应的称量杯的重量。
进一步地，甩油盘试验器还包括：换向器，换向器可旋转地设置在甩油盘和称量杯之间，换向器包括盘体和设置在盘体上的流通接口及油液出口；其中，在盘体上的流通接口与位于其下方的称量杯的杯口相对的情形下，从甩油盘的喷嘴流出的油液经过换向器的流通接口后流入称量杯内；在盘体上的流通接口偏离于位于其下方的称量杯的杯口的情形下，从甩油盘的喷嘴流出的油液由盘体收集后从油液出口流出。
进一步地，甩油盘试验器还包括输油管，输油管的一端与甩油盘的喷嘴连接，输油管的另一端与换向器的盘体相对。
进一步地，换向器还包括出油管，出油管安装在盘体上，且出油管的进油口与盘体的油液出口相对。
进一步地，换向器上设置有多个流通接口，且流通接口与甩油盘的喷嘴一一对应地设置。
进一步地，甩油盘试验器还包括传动轴和驱动装置，驱动装置与传动轴驱动连接，驱动传动轴旋转运动；其中，传动轴与换向器连接。
进一步地，驱动装置包括气缸和连杆，连杆的一端与气缸的活塞杆连接，连杆的另一端与传动轴连接。
进一步地，支撑架包括安装板，气缸安装在安装板上。
进一步地，称重传感器安装在支撑架上，且称量杯通过称重传感器悬挂在支撑架上。
进一步地，供油装置包括电机、供油管和工作油箱，电机通过供油管将工作油箱内的油液输送在甩油盘内。
进一步地，供油装置还包括油压检测器，油压检测器安装在供油管上。
本实用新型中的甩油盘试验器包括供油装置、支撑架和称重传感器，由于支撑架上安装有甩油盘，且甩油盘的下侧设置有称量杯，且称重传感器与称量杯连接。这样，向甩油盘内通油，从甩油盘的各个喷嘴流出的油液会进入相应的称量杯内，通过观察各个称重传感器的读数便可得出每个称量杯内流入的油液重量，进而检测出各个喷嘴的喷油量。
本实用新型中甩油盘试验器结构简单、操作方便，可以比较方便、精确地检测出甩油盘的各个喷嘴的喷油量，进而实现对甩油盘的检测。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的甩油盘试验器的结构示意图；
图2示出了图1中的局部放大图；以及
图3示出了本实用新型中的甩油盘试验器的系统图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、供油装置；11、电机；12、供油管；13、工作油箱；14、流量控制器；15、油压检测器；20、支撑架；21、安装板；22、箱体；23、回油箱；24、供气装置；30、称量杯；40、甩油盘；41、喷嘴；50、称重传感器；60、换向器；61、流通接口；62、盘体；63、出油管；70、输油管；81、传动轴；82、气缸；83、连杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种甩油盘试验器，请参考图1至图3，该甩油盘试验器包括：供油装置10；支撑架20，待检测的甩油盘40安装在支撑架20上安，且甩油盘40下侧设置有多个称量杯30，且各个称量杯30的杯口与甩油盘40的相应的喷嘴41相对，使供油装置10输出的油液通过甩油盘40的各喷嘴41后流入相应的称量杯30内；多个称重传感器50，各称重传感器50分别与相应的称量杯30连接，称量相应的称量杯30的重量。
本实用新型中的甩油盘试验器包括供油装置10、支撑架20和称重传感器50，由于支撑架20上安装有甩油盘40，且甩油盘40的下侧设置有称量杯30，且称重传感器50与称量杯30连接。这样，向甩油盘40内通油，从甩油盘40的各个喷嘴41流出的油液会进入相应的称量杯30内，通过观察各个称重传感器50的读数便可得出每个称量杯30内流入的油液重量，进而检测出各个喷嘴41的喷油量。
本实用新型中甩油盘试验器结构简单、操作方便，可以比较方便、精确地检测出甩油盘40的各个喷嘴41的喷油量，进而实现对甩油盘的检测。
优选地，甩油盘试验器还包括：换向器60，换向器60可旋转地设置在甩油盘40和称量杯30之间，换向器60包括盘体62和设置在盘体62上的流通接口61及油液出口；其中，在盘体62上的流通接口61与位于其下方的称量杯30的杯口相对的情形下，从甩油盘40的喷嘴41流出的油液经过换向器60的流通接口61后流入称量杯30内；在盘体62上的流通接口61偏离于位于其下方的称量杯30的杯口的情形下，从甩油盘40的喷嘴41流出的油液由盘体62收集后从油液出口流出。
在本申请中，通过设置换向器60可以比较方便地控制甩油盘40的喷嘴41与称量杯30之间的油路的通断。
优选地，甩油盘试验器还包括输油管70，输油管70的一端与甩油盘40的喷嘴41连接，输油管70的另一端与换向器60的盘体62相对。当输油管70的出油口与盘体62上的流通接口61相对时，油液通过流通接口61流入称量杯30内。
优选地，换向器60还包括出油管63，出油管63安装在盘体62上，且出油管63的进油口与盘体62的油液出口相对。
本申请通过设置出油管63，可以比较方便地将盘体62内收集的油液输送到该甩油盘试验器的回油箱23内。
优选地，换向器60上设置有多个流通接口61，且流通接口61与甩油盘40的喷嘴41一一对应地设置。优选地，流通接口61环绕盘体62上的油液出口设置。
优选地，甩油盘试验器还包括传动轴81和驱动装置，驱动装置与传动轴81驱动连接，驱动传动轴81旋转运动；其中，传动轴81与换向器60连接。
优选地，驱动装置包括气缸82和连杆83，连杆83的一端与气缸82的活塞杆连接，连杆83的另一端与传动轴81连接。优选地，该甩油盘试验器包括供气装置24，可以比较方便地为该气缸82供气。
在本申请中，通过设置驱动装置，可以比较方便地驱动换向器60转动。
优选地，支撑架20包括安装板21，气缸82安装在安装板21上。在本申请中，该甩油盘试验器包括箱体22，支撑架20安装在该箱体22内。
优选地，称重传感器50安装在支撑架20上，且称量杯30通过称重传感器50悬挂在支撑架20上。这样设置可以使称重传感器50比较方便地量取称量杯30内的油液的重量。
优选地，供油装置10包括电机11、供油管12和工作油箱13，电机11通过供油管12将工作油箱13内的油液输送在甩油盘40内。
优选地，供油装置10还包括油压检测器15，油压检测器15安装在供油管12上。优选地，供油装置10还包括流量控制器14，该流量控制器14安装在供油管12上。
本申请中的甩油盘试验器可应用于测量各类多喷嘴零件在试验介质流量较小、测量精度要求高时，在恒定压力、温度及时间的条件下各喷嘴试验介质的流量，具有良好的军用和民用前景。
发动机的甩油盘壳体由一个主进油口提供燃油，九个喷嘴出油。流量试验时，试验台通过夹具对零件提供指定的恒定压力的试验介质。在设定的试验时间内，测量零件每个喷嘴在小流量，高测量精度要求条件下的喷油量，并读取试验数据，按规定的报告格式生成试验结果报告。
本申请能广泛应用于测量各类多喷嘴零件在试验介质流量较小、测量精度要求高时的各喷嘴试验介质的流量，具有良好的军用和民用前景。
在本申请中，该甩油盘试验器主要由电气控制系统、试验器柜体、零件安装仓、流量测量仓、称重系统、供油系统、气动控制系统等组成。
由图1所示，待试件安放在安装仓(箱体22)内，通过供油系统提供所需试验介质、试验压力，试验介质通过软管进入待试件进油口，九个喷嘴喷出的介质分别接入九个不同的量杯，通过称重测量系统可以测出九个喷嘴出口处的流量。本装置利用称重传感器来进行九个喷嘴出口处的流量测量，测量精度高，测量数据稳定。试验器的气动系统为气动旋转换向器提供动力。
由图3所示为供油系统，溢流阀设定系统最大压力。电动调节阀微调试验压力，可控精度0.01MPa，同时按实际需要可以借助变频器进行辅助调压。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种甩油盘试验器，其特征在于，包括：
供油装置(10)；
支撑架(20)，待检测的甩油盘(40)安装在所述支撑架(20)上安，且所述甩油盘(40)下侧设置有多个称量杯(30)，且各个所述称量杯(30)的杯口与所述甩油盘(40)的相应的喷嘴(41)相对，使所述供油装置(10)输出的油液通过所述甩油盘(40)的各所述喷嘴(41)后流入相应的所述称量杯(30)内；
多个称重传感器(50)，各所述称重传感器(50)分别与相应的所述称量杯(30)连接，称量相应的所述称量杯(30)的重量。
2.根据权利要求1所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述甩油盘试验器还包括：
换向器(60)，所述换向器(60)可旋转地设置在所述甩油盘(40)和所述称量杯(30)之间，所述换向器(60)包括盘体(62)和设置在所述盘体(62)上的流通接口(61)及油液出口；
其中，在所述盘体(62)上的流通接口(61)与位于其下方的所述称量杯(30)的杯口相对的情形下，从所述甩油盘(40)的所述喷嘴(41)流出的油液经过所述换向器(60)的流通接口(61)后流入所述称量杯(30)内；在所述盘体(62)上的流通接口(61)偏离于位于其下方的所述称量杯(30)的杯口的情形下，从所述甩油盘(40)的所述喷嘴(41)流出的油液由所述盘体(62)收集后从所述油液出口流出。
3.根据权利要求2所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述甩油盘试验器还包括输油管(70)，所述输油管(70)的一端与所述甩油盘(40)的喷嘴(41)连接，所述输油管(70)的另一端与所述换向器(60)的盘体(62)相对。
4.根据权利要求2所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述换向器(60)还包括出油管(63)，所述出油管(63)安装在所述盘体(62)上，且所述出油管(63)的进油口与所述盘体(62)的油液出口相对。
5.根据权利要求4所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述换向器(60)上设置有多个流通接口(61)，且所述流通接口(61)与所述甩油盘(40)的喷嘴(41)一一对应地设置。
6.根据权利要求2所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述甩油盘试验器还包括传动轴(81)和驱动装置，所述驱动装置与所述传动轴(81)驱动连接，驱动所述传动轴(81)旋转运动；其中，所述传动轴(81)与所述换向器(60)连接。
7.根据权利要求6所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(82)和连杆(83)，所述连杆(83)的一端与所述气缸(82)的活塞杆连接，所述连杆(83)的另一端与所述传动轴(81)连接。
8.根据权利要求7所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述支撑架(20)包括安装板(21)，所述气缸(82)安装在所述安装板(21)上。
9.根据权利要求1所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述称重传感器(50)安装在所述支撑架(20)上，且所述称量杯(30)通过所述称重传感器(50)悬挂在所述支撑架(20)上。
10.根据权利要求1所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述供油装置(10)包括电机(11)、供油管(12)和工作油箱(13)，所述电机(11)通过所述供油管(12)将所述工作油箱(13)内的油液输送在所述甩油盘(40)内。
11.根据权利要求10所述的甩油盘试验器，其特征在于，所述供油装置(10)还包括油压检测器(15)，所述油压检测器(15)安装在所述供油管(12)上。
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|---|---|---|---|
| CN201420860158.1U CN204359532U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 甩油盘试验器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105388016A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-09 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 用于滑油流量试验器的换向装置及滑油流量试验器 |
| CN113504049A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-15 | 南京理工大学 | 一种甩油盘式燃油雾化实验系统及操作方法 |
| CN114813144A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-29 | 浙江大学 | 一种高速甩油盘喷雾实验系统及纹影测量方法 |
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| CN114813144A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-29 | 浙江大学 | 一种高速甩油盘喷雾实验系统及纹影测量方法 |
| CN114813144B (zh) * | 2022-05-10 | 2023-04-21 | 浙江大学 | 一种高速甩油盘喷雾实验系统及纹影测量方法 |
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