CN218069161U - 一种播种单元综合检测演示试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种播种单元综合检测演示试验台，涉及农业播种机械的技术领域，解决了现有的排种器试验台自动化程度低，安装及操作复杂，不能模拟播种机的实际田间播种作业效果，无法进行展示与教学等问题。播种单元检测演示试验台主要由主机架、风力系统、驱动系统、仿运动输送系统、种子自动回收系统和检测操控系统构成，仿运动输送系统用于模拟实际播种作业时与地面的相对运动，检测操控系统通过检测操控面板调整动态参数并将传感器监测的实际播种状态参数进行实时显示，本实用新型具有结构简单、操作方便、便于移动、检测精度高、自动化程度高、适应性和通用性强等特点，也可适用于该品产品结构及原理的现场展示、演示与教学等。

Description

一种播种单元综合检测演示试验台

技术领域

本实用新型涉及农业播种机械的技术领域，尤其涉及一种播种单元综合检测演示试验台。

背景技术

在研发新型排种器以及排种器性能试验、质量检测的过程中，往往需要进行大量的试验来掌握排种器的实际工作性能。因此需要一种有效的手段对排种器作业时产生的各项数据做到同步、实时、准确的检测。

目前，科研院所、大学、农机生产企业普遍应用排种器试验台作为排种器性能试验测试设备，这种排种器试验台都是固定在试验室的地面上，试验时将单体排种器安装在位于种床输送带上方的排种器架上，实现对单体排种器各项参数的检测。

优点是可以不受田间条件的限制，模拟工况条件下，对排种器性能进行深入试验、研究或鉴定。但是，目前的排种器试验台尚有不足之处，如现有的排种器试验台自动化程度低，体积大不便于移动，安装及操作复杂，调节范围小，检测精度低，不能模拟播种机的实际田间播种作业效果，无法进行产品结构及原理的现场展示、演示与教学。

综上所述，目前的排种器存在自动化程度低，安装及操作复杂，不能模拟播种机的实际田间播种作业效果，无法进行展示与教学等问题。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种播种单元综合检测演示试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种播种单元综合检测演示试验台，其中，包括：粒距检测传感器2、仿运动输送装置3、输送驱动装置4、主机架11、播种单元驱动装置12、风机驱动装置7、风力系统9和检测操控面板14，其中，所述主机架11包括：机架底板111和机架侧板112，机架侧板112的下端和机架底板111连接，所述仿运动输送装置3安装在机架底板111远离所述机架侧板112的一端，所述播种单元驱动装置12安装在机架侧板112的上端，所述风力系统9安装在机架底板111与所述机架侧板112连接的一端，所述播种单元驱动装置12用于驱动被检测播种单元6，所述被检测播种单元6设于所述仿运动输送装置3的上方，所述风力系统9和所述被检测播种单元6通过第一管路15连通，所述风力系统9上安装有所述风机驱动装置7，所述仿运动输送装置3上安装有所述粒距检测传感器2，所述仿运动输送装置3上安装有所述输送驱动装置4，所述输送驱动装置4、所述粒距检测传感器2、所述风机驱动装置7和所述仿运动输送装置3均与所述检测操控面板14连接。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，还包括：种子自动回收系统1，仿运动输送装置3的下表面安装有所述种子自动回收系统1，所述种子自动回收系统1和所述风力系统9通过第二管路16连通，所述种子自动回收系统1和被检测播种单元6的种箱通过第三管路17连通。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，还包括：风压传感器10，所述第三管路17上安装有所述风压传感器10，所述风压传感器10用于检测所述第三管路17内的气体风压。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，所述输送驱动装置4为输送驱动电机，所述仿运动输送装置3上安装有输送带装置，所述输送驱动电机用于驱动所述输送带装置。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，所述风机驱动装置7为风机驱动电机。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，所述播种单元驱动装置12为播种单元驱动电机。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，还包括：风机转速传感器8，所述风机转速传感器8安装在所述风机驱动装置7上，所述风机转速传感器8用于检测所述风机驱动装置7的转速。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，还包括：输送转速传感器5，所述输送转速传感器5安装在所述仿运动输送装置3上，所述输送转速传感器5用于检测所述输送驱动装置4的转速。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，还包括：播种单元转速传感器13，所述播种单元转速传感器13安装在所述播种单元驱动装置12上，所述播种单元转速传感器13用于检测所述播种单元驱动装置12的转速。

上述的播种单元综合检测演示试验台，其中，所述检测操控面板14上设有用于控制所述风机驱动装置7的风机转速调节开关、用于控制所述输送驱动装置4的输送带转速调节开关和用于控制所述播种单元驱动装置12的播种单元驱动转速调节开关。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型具有结构简单、操作方便、便于移动、检测精度高、自动化程度高、适应性和通用性强等特点，也可适用于该品产品结构及原理的现场展示、演示与教学等；

(2)本实用新型针对播种单元的综合性能指标进行检测，试验检测数据可最大程度的贴近播种机的实际田间播种作业效果，对该类产品的研发和量产抽检具有极强的数据参考依据。

附图说明

图1是本实用新型的一种播种单元综合检测演示试验台的结构示意图。

附图中：1、种子自动回收系统；2、粒距检测传感器；3、仿运动输送装置；4、输送驱动装置；5、输送转速传感器；6、被检测播种单元；7、风机驱动装置；8、风机转速传感器；9、风力系统；10、风压传感器；11、主机架；12、播种单元驱动装置；13、播种单元转速传感器；14、检测操控面板；15、第一管路；16、第二管路；17、第三管路；111、机架底板；112、机架侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

请参照图1所示，示出了一种播种单元综合检测演示试验台，其中，包括：粒距检测传感器2、仿运动输送装置3、输送驱动装置4、主机架11、播种单元驱动装置12、风机驱动装置7、风力系统9和检测操控面板14，其中，主机架11包括：机架底板111和机架侧板112，机架侧板112的下端和机架底板111连接，仿运动输送装置3安装在机架底板111远离机架侧板112的一端，播种单元驱动装置12安装在机架侧板112的上端，风力系统9安装在机架底板111与机架侧板112连接的一端，播种单元驱动装置12用于驱动被检测播种单元6，被检测播种单元6设于仿运动输送装置3的上方，风力系统9和被检测播种单元6通过第一管路15连通，风力系统9上安装有风机驱动装置7，仿运动输送装置3上安装有粒距检测传感器2，仿运动输送装置3上安装有输送驱动装置4，输送驱动装置4、粒距检测传感器2、风机驱动装置7和仿运动输送装置3均与检测操控面板14连接。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：种子自动回收系统1，仿运动输送装置3的下表面安装有种子自动回收系统1，种子自动回收系统1和风力系统9通过第二管路16连通，种子自动回收系统1和被检测播种单元6的种箱通过第三管路17连通。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：风压传感器10，第三管路17上安装有风压传感器10，风压传感器10用于检测第三管路17内的气体风压。

进一步，在一种较佳实施例中，输送驱动装置4为输送驱动电机，仿运动输送装置3上安装有输送带装置，输送驱动电机用于驱动输送带装置。

进一步，在一种较佳实施例中，风机驱动装置7为风机驱动电机。

进一步，在一种较佳实施例中，播种单元驱动装置12为播种单元驱动电机。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：风机转速传感器8，风机转速传感器8安装在风机驱动装置7上，风机转速传感器8用于检测风机驱动装置7的转速。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：输送转速传感器5，输送转速传感器5安装在仿运动输送装置3上，输送转速传感器5用于检测输送驱动装置4的转速。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：播种单元转速传感器13，播种单元转速传感器13安装在播种单元驱动装置12上，播种单元转速传感器13用于检测播种单元驱动装置12的转速。

进一步，在一种较佳实施例中，检测操控面板14上设有用于控制风机驱动装置7的风机转速调节开关、用于控制输送驱动装置4的输送带转速调节开关和用于控制播种单元驱动装置12的播种单元驱动转速调节开关。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，该播种单元检测演示试验台主要由主机架11、风力系统9、驱动系统、仿运动输送系统、种子自动回收系统和检测操控系统构成。

本实用新型的进一步实施例中，主机架11主要起连接与支撑作用，风力系统9、驱动系统、仿运动输送系统、种子自动回收系统和检测操控系统均与主机架11直接连接或者间接连接。

本实用新型的进一步实施例中，风力系统9用于给种子自动回收系统和被检测播种单元6提供气动源，被检测播种单元6为气力排种器。

本实用新型的进一步实施例中，驱动系统用于给仿运动输送系统、风力系统9和被检测播种单元6提供驱动力，包括：输送驱动装置4、风机驱动装置7和播种单元驱动装置12等部分。

本实用新型的进一步实施例中，被检测播种单元6为将要进行综合性能指标检测和演示的被试验对象。

本实用新型的进一步实施例中，仿运动输送系统用于模拟播种单元在实际完成播种作业时与地面的相对运动，仿运动输送系统主体为仿运动输送装置3。

本实用新型的进一步实施例中，种子自动回收系统1将试验后投落的种子集收后，以气力输送的方式输送回被检测播种单元6的种箱内以达到重复循环利用的目的。

本实用新型的进一步实施例中，检测操控系统的主体为检测操控面板14，检测操控系统的检测操控面板14用于调整被检测播种单元6动态参数使其达到额定风压和额定转速区间后，检测其在工作区间内的粒距均匀性与稳定性等实际播种状态参数。

本实用新型的进一步实施例中，实际播种状态参数包括粒距检测传感器2、输送转速传感器5、风机转速传感器8、播种单元转速传感器13等检测到的实验数据，实际播种状态参数均通过检测操控面板14进行显示。

本实用新型的进一步实施例中，将被检测播种单元6固定于主机架11上，根据实际情况调整被检测播种单元6相对仿运动输送装置3上的输送带的前后、左右及高度的位置后进行紧固固定，将要进行试验或演示的作物种子倒入被试验对象的种箱内做好试验准备，而后通过检测操控面板14启动总电源，按顺序分别起动风机驱动电机7和输送驱动电机4并调至试验预设值或区间值，最后启动播种单元驱动电机12并将其调至试验预设值开始进行试验或演示。

本实用新型的进一步实施例中，此时被试验作物种子在被检测播种单元6的种箱内经排种器、导种等部件后投落在试验台的仿运动输送装置3的防弹吸能输送带上，保持了被试验种子落地瞬间的原始排布状态，而后经过粒距检测传感器2检测并记录下该被检测播种单元6的实际播种参数状态等信息，而后种子继续被输送带输送至末端后因自重掉落于种子自动回收系统1的集收槽内，而后借助风力系统9的正压风经种子自动回收系统1的气力换向输送机构将种子输送回被检测播种单元6的种箱内，完成一次检测循环。

本实用新型的进一步实施例中，输送转速传感器5、风机转速传感器8和风压传感器10这三组传感器分别将试验过程中实时检测到的输送带转速、风机转速和风压值通过检测操控面板14的显示器直观显示。

本实用新型的进一步实施例中，该试验台是针对播种单元的综合性能指标进行检测，试验检测数据可最大程度的贴近播种机的实际田间播种作业效果，对该类产品的研发和量产抽检具有极强的数据参考依据。

本实用新型的进一步实施例中，该试验台具有结构简单、操作方便、便于移动、检测精度高、自动化程度高、适应性和通用性强等特点，也可适用于该产品结构及原理的现场展示、演示与教学等。

本实用新型的进一步实施例中，种子继续被输送带输送至末端后因自重掉落于种子自动回收系统1的集收槽内，而后借助风力系统9的正压风经种子自动回收系统1的气力换向输送机构将种子吹回被检测播种单元6的种箱内。

本实用新型的进一步实施例中，播种单元检测演示试验台主要由主机架11、风力系统9、驱动系统、仿运动输送系统、种子自动回收系统1和检测操控系统构成，仿运动输送系统用于模拟播种单元在实际完成播种作业时与地面的相对运动，检测操控系统通过检测操控面板14调整被检测播种单元6动态参数使其达到额定风压和额定转速区间后，通过粒距检测传感器2等多个传感器检测其在工作区间内的粒距均匀性与稳定性等实际播种状态参数并通过检测操控面板14实时显示。

本实用新型的进一步实施例中，播种单元检测演示试验台主要由主机架11、风力系统9、驱动系统、仿运动输送系统、种子自动回收系统1和检测操控系统构成，仿运动输送系统用于模拟实际播种作业时与地面的相对运动，检测操控系统通过检测操控面板14调整动态参数并将传感器监测的实际播种状态参数进行实时显示，本实用新型具有结构简单、操作方便、便于移动、检测精度高、自动化程度高、适应性和通用性强等特点，也可适用于该品产品结构及原理的现场展示、演示与教学等。

本实用新型的进一步实施例中，主机架11体型小，质量轻，主机架11底部的每一个角部安装有一个带有刹车装置的万向轮，便于主机架移动。

本实用新型的进一步实施例中，检测操控面板14上设有播种单元检测演示试验台的总开关，用于控制播种单元检测演示试验台的开启和关闭，检测操控面板14上设有与风机驱动装置7连接的风机转速调节开关、与输送驱动装置4连接的输送带转速调节开关及与播种单元驱动装置12连接的播种单元驱动转速调节开关。

本实用新型的进一步实施例中，检测操控面板14上设有显示盘，粒距检测传感器2、输送转速传感器5、风机转速传感器8、风压传感器10和播种单元转速传感器13均与检测操控面板14连接，粒距检测传感器2、输送转速传感器5、风机转速传感器8、风压传感器10和播种单元转速传感器13监测得到的数据均通过检测操控面板14的显示盘实时显示。

本实用新型的进一步实施例中，仿运动输送装置3上设有两个输送带轮和环绕两个输送带轮设置的输送带，其中一个输送带轮和输送驱动装置4连接，输送驱动装置4驱动输送带转动，粒距检测传感器2安装在仿运动输送装置3上输送带的一侧，粒距检测传感器2用于检测输送带上任意相邻的两枚种子之间的距离。

本实用新型的进一步实施例中，风力系统9和被检测播种单元6通过第一管路15连接，风力系统9将被检测播种单元6的气体抽出，使被检测播种单元6处于负压状态，此时，通过种子自动回收系统1回收的种子通过风力系统9吹入被检测播种单元6的种箱内，位于种箱内的种子进入排种器内，实现循环利用。

本实用新型的进一步实施例中，被检测播种单元6和风力系统9的进气口连接，种子自动回收系统1和风力系统9的排气口连接。

本实用新型的进一步实施例中，播种单元驱动装置12与被检测播种单元6，驱动被检测播种单元6运行，被检测播种单元6的排种器在运行过程中，种子从排种器中落下至仿运动输送装置3上输送带的上表面，输送带转动，将种子送至种子自动回收系统1内。

本实用新型的进一步实施例中，驱动系统包括：输送装置驱动装置4、风机驱动装置7和种单元驱动装置12，输送装置驱动装置4、风机驱动装置7和种单元驱动装置12均与检测操控面板14连接。

本实用新型的进一步实施例中，检测操控系统的主体为检测操控面板14，检测操控面板14通过粒距检测传感器2、输送转速传感器5、风机转速传感器8、风压传感器10和播种单元转速传感器13适时进行数据检测，操作人员通过检测操控面板14上的开关可以对输送装置驱动装置4、风机驱动装置7和种单元驱动装置12的转速及开闭进行控制，操作简单方便。

本实用新型的进一步实施例中，操作人员及学习人员可以通过检测操控面板14观看及调整各项数据，位于主机架11上的各系统之间衔接整齐，划分清晰，便于现场展示、演示与教学等。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，包括：粒距检测传感器(2)、仿运动输送装置(3)、输送驱动装置(4)、主机架(11)、播种单元驱动装置(12)、风机驱动装置(7)、风力系统(9)和检测操控面板(14)，其中，所述主机架(11)包括：机架底板(111)和机架侧板(112)，机架侧板(112)的下端和机架底板(111)连接，所述仿运动输送装置(3)安装在机架底板(111)远离所述机架侧板(112)的一端，所述播种单元驱动装置(12)安装在机架侧板(112)的上端，所述风力系统(9)安装在机架底板(111)与所述机架侧板(112)连接的一端，所述播种单元驱动装置(12)用于驱动被检测播种单元(6)，所述被检测播种单元(6)设于所述仿运动输送装置(3)的上方，所述风力系统(9)和所述被检测播种单元(6)通过第一管路(15)连通，所述风力系统(9)上安装有所述风机驱动装置(7)，所述仿运动输送装置(3)上安装有所述粒距检测传感器(2)，所述仿运动输送装置(3)上安装有所述输送驱动装置(4)，所述输送驱动装置(4)、所述粒距检测传感器(2)、所述风机驱动装置(7)和所述仿运动输送装置(3)均与所述检测操控面板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，还包括：种子自动回收系统(1)，仿运动输送装置(3)的下表面安装有所述种子自动回收系统(1)，所述种子自动回收系统(1)和所述风力系统(9)通过第二管路(16)连通，所述种子自动回收系统(1)和被检测播种单元(6)的种箱通过第三管路(17)连通。

3.根据权利要求2所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，还包括：风压传感器(10)，所述第三管路(17)上安装有所述风压传感器(10)，所述风压传感器(10)用于检测所述第三管路(17)内的气体风压。

4.根据权利要求1所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，所述输送驱动装置(4)为输送驱动电机，所述仿运动输送装置(3)上安装有输送带装置，所述输送驱动电机用于驱动所述输送带装置。

5.根据权利要求1所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，所述风机驱动装置(7)为风机驱动电机。

6.根据权利要求1所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，所述播种单元驱动装置(12)为播种单元驱动电机。

7.根据权利要求5所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，还包括：风机转速传感器(8)，所述风机转速传感器(8)安装在所述风机驱动装置(7)上，所述风机转速传感器(8)用于检测所述风机驱动装置(7)的转速。

8.根据权利要求4所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，还包括：输送转速传感器(5)，所述输送转速传感器(5)安装在所述仿运动输送装置(3)上，所述输送转速传感器(5)用于检测所述输送驱动装置(4)的转速。

9.根据权利要求6所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，还包括：播种单元转速传感器(13)，所述播种单元转速传感器(13)安装在所述播种单元驱动装置(12)上，所述播种单元转速传感器(13)用于检测所述播种单元驱动装置(12)的转速。

10.根据权利要求6所述的播种单元综合检测演示试验台，其特征在于，所述检测操控面板(14)上设有用于控制所述风机驱动装置(7)的风机转速调节开关、用于控制所述输送驱动装置(4)的输送带转速调节开关和用于控制所述播种单元驱动装置(12)的播种单元驱动转速调节开关。

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