CN201695319U - 波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板 - Google Patents

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刘民胜
袁少飞
梁朝辉
刘正军
张毕超
张艳荣
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Abstract

本实用新型涉及波形钢腹板箱梁桥悬臂施工，确切说是一种波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，它包括外侧模板、内侧模板，其特征是：外侧模板和内侧模板固定在波形钢腹板两侧，并在内侧、外侧模板上进行浇注混凝土的施工；外侧模板由外侧翼板模板、外侧水平波形模板、调整木楔组成，外侧水平波形模板与波形钢腹板相密贴；内侧模板由内侧水平波形模板、旋转模板、内侧大模板、内侧水平模板支撑组成，内侧水平波形模板与波形钢腹板相密贴。该波形组合钢模板既能随悬臂施工桁车纵向前行移动而不用拆卸，安装模板时又能方便地调整到施工状态，在大跨径波形钢腹板箱梁桥悬臂施工中调整方便，安全可靠。

Description

波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板
技术领域
本实用新型涉及波形钢腹板箱梁桥悬臂施工，特别适用于波形钢腹板箱梁顶面混凝土浇筑，确切说是一种波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板。
背景技术
目前，在我国由于大跨径波形钢腹板箱梁桥施工尚属首次，没有类似装置，仅有几座小型波形钢腹板箱梁及人行天桥施工采用满堂支架形式进行浇筑，顶部模板采用整体拆装形式，该方法施工麻烦，不能满足大跨径波形钢腹板箱梁悬臂施工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，该波形组合钢模板既能随悬臂施工桁车纵向前行移动而不用拆卸，安装模板时又能方便地调整到施工状态，在大跨径波形钢腹板箱梁桥悬臂施工中调整方便，安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，它包括外侧模板、内侧模板，其特征是：外侧模板和内侧模板固定在波形钢腹板两侧，并在内侧、外侧模板上进行浇注混凝土的施工；外侧模板由外侧翼板模板、外侧水平波形模板、调整木楔组成，外侧翼板模板由悬臂施工桁车外滑梁支撑，外侧翼板模板骨架分为上下两层结构，上层用于浇筑混凝土的施工，下层用于固定外侧水平波形模板，外侧水平波形模板与波形钢腹板相密贴，外侧水平波形模板下方有调整木楔，通过调整木楔高度的调节使外侧水平波形模板上端与外侧翼板模板相密贴；内侧模板由内侧水平波形模板、旋转模板、内侧大模板、内侧水平模板支撑组成，内侧大模板由悬臂施工桁车内滑梁支撑，旋转模板与内侧大模板连接；内侧水平波形模板与旋转模板连接，内侧水平波形模板与波形钢腹板相密贴；内侧水平模板支撑销装于内侧大模板滑梁的销座上。
所述内侧水平模板支撑可调整长度，伸长时内侧水平模板支撑与内侧水平波形模板连接，对内侧水平波形模板支撑以防止内侧水平波形模板在混凝土浇筑时下沉，缩短后绕悬臂施工桁车内滑梁的销座转动，取消对内侧水平波形模板的支撑。
所述外侧水平波形模板和内侧水平波形模板与波形钢腹板接触部分形状与波形钢腹板形状相同，以达到外则水平波形模板和内侧水平波形模板与波形钢腹板接触后相密贴。
本实用新型的有益效果是：随悬臂施工桁车纵向移动时不需拆卸，调整方便，安全可靠，内侧模板和外侧模板通过不同支撑结构达到对波形钢腹板的密贴，同时形成了稳固的模板上部浇筑混凝土的施工环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是混凝土浇筑状态本实用新型1/2断面图；
图2是图1俯视局部图(仅示外侧水平波形模板、内侧水平波形模板)；
图3是随悬臂施工桁车纵向移动状态本实用新型1/2断面图；
图4是图3俯视局部图(仅示内侧水平波形模板)。
图中：1、外侧翼板模板；2、外侧水平波形模板；3、调整木楔；4、内侧水平波形模板；5、旋转模板；6、内侧大模板；7、悬臂施工桁车内滑梁；8、内侧水平模板支撑；9、浇筑混凝土；10、波形钢腹板；11、悬臂施工桁车外滑梁。
具体实施方式
实施例1：波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，它包括外侧模板、内侧模板两大部分组成；外侧模板和内侧模板通过悬臂施工桁车滑梁的支撑，分别固定在波形钢腹板10两侧相密贴，在内侧模板和外侧模板上进行浇注混凝土9的施工，外侧模板是由外侧翼板模板1、外侧水平波形模板2、调整木楔3三部分组成，内侧模板是由内侧水平波形模板4、旋转模板5、内侧大模板6、内侧水平模板支撑8四部分组成。
实施例2：图1、图2为调整完成后的浇筑混凝土9状态，外侧翼板模板1由悬臂施工桁车外滑梁11采用螺栓连接支撑并调整到施工位置；外侧翼板模板1靠近波形钢腹板10端有上下两层结构，上层用于浇筑混凝土9的施工，下层用于固定外侧水平波形模板2，外侧水平波形模板2下方有调整木楔3，通过调整木楔3高度的调节使外侧水平波形模板2与外侧翼板模板1相密贴，外侧水平波形模板2可横向移动，向波形钢腹板10端移动到外侧水平波形模板2与波形钢腹板10相密贴；内侧大模板6由悬臂施工桁车内滑梁7采用螺栓连接支撑并调整到施工位置，旋转模板5与内侧大模板6骨架上部螺栓连接，下部销接；内侧水平波形模板4与旋转模板5采用螺栓连接，内侧水平波形模板4与波形钢腹板10相密贴；内侧水平模板支撑8销装于悬臂施工桁车内滑梁7内侧的销座上，内侧水平模板支撑8可调整长度，伸长时内侧水平模板支撑8与内侧水平波形模板4连接，对内侧水平波形模板4支撑以防止内侧水平波形模板4在混凝土浇筑时下沉，缩短后绕悬臂施工桁车内滑梁7的销座转动，取消对内侧水平波形模板4的支撑。
实施例3：图3、图4为混凝土浇筑后纵向移动状态，混凝土浇筑完成后，松掉调整木楔3，外侧水平波形模板2下落并向外横移，解除外侧水平波形模板2与波形钢腹板10的密贴；调整悬臂施工桁车外滑梁11使其下降，外侧模板整体下落脱离已浇筑混凝土9；调整内侧水平模板支撑8长度使缩短并使其绕悬臂施工桁车内滑梁7的销座转动；松开内侧水平波形模板4与旋转模板5的连接螺栓，使内侧水平波形模板4横向移动脱离波形钢腹板10；拆除旋转模板5与内侧大模板6上部的连接螺栓，旋转模板5连同内侧水平波形模板4绕旋转模板5与内侧大模板6下部铰接的铰座转动；调整悬臂施工桁车内滑梁7下降，使内侧模板整体随之下降脱离已浇筑混凝土9；在悬臂桁车纵向移动时，本波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板随之整体纵向移动到下一个节段实施下一节段的施工。
实施例4：如图2、图4所示，根据施工要求波形组合钢模板应与波形钢腹板相密贴，否则在浇筑混凝土过程中混凝土会从缝隙中漏下，影响施工质量，因此需将外侧水平波形模板2和内侧水平波形模板4与波形钢腹板10接触端设计成与波形钢腹板10形状相同，以达到外侧水平波形模板2和内侧水平波形模板4与波形钢腹板10接触后相密贴。

Claims (3)

1.波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，它包括外侧模板、内侧模板，其特征是：外侧模板和内侧模板固定在波形钢腹板(10)两侧，并在内侧、外侧模板上进行浇注混凝土(9)的施工；外侧模板由外侧翼板模板(1)、外侧水平波形模板(2)、调整木楔(3)组成，外侧翼板模板(1)由悬臂施工桁车外滑梁(11)支撑，外侧翼板模板(1)骨架分为上下两层结构，上层用于浇筑混凝土(9)的施工，下层用于固定外侧水平波形模板(2)，外侧水平波形模板(2)与波形钢腹板(10)相密贴，外侧水平波形模板(2)下方有调整木楔(3)，通过调整木楔(3)高度的调节使外侧水平波形模板(2)上端与外侧翼板模板(1)相密贴；内侧模板由内侧水平波形模板(4)、旋转模板(5)、内侧大模板(6)、内侧水平模板支撑(8)组成，内侧大模板(6)由悬臂施工桁车内滑梁(7)支撑，旋转模板(5)与内侧大模板(6)连接；内侧水平波形模板(4)与旋转模板(5)连接，内侧水平波形模板(4)与波形钢腹板(10)相密贴；内侧水平模板支撑(8)销装于内侧大模板(6)滑梁的销座上。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，其特征是：所述内侧水平模板支撑(8)调整长度，伸长时内侧水平模板支撑(8)与内侧水平波形模板(4)连接，对内侧水平波形模板(4)支撑；缩短后绕悬臂施工桁车内滑梁(7)的销座转动，取消对内侧水平波形模板(4)的支撑。
3.根据权利要求1所述的波形钢腹板箱梁桥面混凝土浇筑波形组合钢模板，其特征是：所述外侧水平波形模板(2)和内侧水平波形模板(4)与波形钢腹板(10)接触部分形状与波形钢腹板(10)形状相同。
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