CN201686037U - 饲料定量包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料定量包装机，包括卸料斗、与卸料斗连接的螺旋卸料器、通过螺旋卸料器与卸料斗连接的积料箱和与积料箱连接的包装机壳体，其特征在于：所述螺旋卸料器包括一级螺旋卸料器和二级螺旋卸料器，一级螺旋卸料器下方设有一级卸料翻板和二级卸料翻板，二级螺旋卸料器下方设有三级卸料翻板和四级卸料翻板，一级卸料翻板、二级卸料翻板、三级卸料翻板、四级卸料翻板以及分料板均安装在积料箱的下箱体上，包装机壳体下部安装有计量装置。优点是：相比现有技术中的单螺旋卸料器和单卸料翻板结构的包装机，不论在包装精度和包装速度上都有很大的提高，且可调性强，可适用于多种规格的饲料包装。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，特别是涉及一种饲料定量包装机。
背景技术
目前，随着科学技术的不断发展和各种饲料加工品的出现，饲料定量包装机普遍运用在各种大型饲料生产线上。现有技术中，市面上所能购买到的饲料定量包装机的结构一般包括卸料斗、积料箱和包装机壳体，卸料斗与积料箱通过一个螺旋卸料器连通，积料箱包括与螺旋卸料器连通的上箱体和带有卸料翻板的下箱体，下箱体内部安装有一个卸料翻板，下箱体外部连接有振动器，且下箱体套装在上箱体上并通过减振装置固定在包装机壳体上。
上述结构的定量卸料包装机采用单螺旋卸料器和单卸料翻板结构，包装机工作时，螺旋卸料器将卸料斗内的饲料运送到积料箱内，并通过卸料翻板的开合来控制每个包装袋的饲料包装量，其缺点是：由于不同种类和成分的饲料的流动性差异大，只依靠单个卸料翻板很难控制积料箱内饲料的下料速度和下料重量，计量误差大、包装精度低，经常需要操作人员对完成包装的饲料进行二次计量，严重影响工作效率和饲料包装质量。此外，包装机还经常会出现螺旋卸料器下料速度大于卸料翻板下料速度的情况，这种情况会使得积料箱内的积料增多，从而迫使包装机停机，影响生产。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可调性强、包装精度高且包装速度快的饲料定量包装机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种饲料定量包装机，包括卸料斗、与卸料斗连接的螺旋卸料器、通过螺旋卸料器与卸料斗连通的积料箱和与积料箱连接的包装机壳体，积料箱包括与螺旋卸料器连通的上箱体和带有卸料翻板的下箱体，下箱体套装在上箱体上且通过减振装置与包装机壳体连接，下箱体上安装有振动器，其特征在于：所述螺旋卸料器包括一级螺旋卸料器和二级螺旋卸料器，且两螺旋卸料器水平分布在卸料斗与积料箱之间，一级螺旋卸料器下方设有一级卸料翻板和二级卸料翻板，二级螺旋卸料器下方设有三级卸料翻板和四级卸料翻板，一级卸料翻板、二级卸料翻板与三级卸料翻板、四级卸料翻板之间设有分料板，所述一级卸料翻板、二级卸料翻板、三级卸料翻板、四级卸料翻板以及分料板均安装在积料箱的下箱体上，包装机壳体下部安装有计量装置，所述计量装置与包装机壳体的连接处设有重量传感器。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述一级螺旋卸料器和二级螺旋卸料器的螺旋直径不同。
所述一级螺旋卸料器的螺旋直径大于二级螺旋卸料器的螺旋直径。
所述二级卸料翻板和四级卸料翻板与分料板之间为无缝隙接触，一级卸料翻板和三级卸料翻板与分料板之间设有间隙，且一级卸料翻板与分料板之间的间隙大于三级卸料翻板与分料板之间的间隙。
所述积料箱的上箱体上安装有料位行程开关。
所述积料箱的上箱体与下箱体之间设有间隙，且间隙处安装有环形软质体。
所述计量装置包括计量斗、与计量斗连接的下料翻板和与下料翻板连接的放料气缸。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在包装机壳体下部设有计量装置，计量装置与包装机壳体的连接处设有重量传感器，积料箱包括与螺旋卸料器连通的上箱体和带有卸料翻板的下箱体，上箱体与两个螺旋卸料器连通，下箱体内设置有四个卸料翻板。当定量包装机卸料时，卸料包装机的电气系统通过重量传感器控制下箱体内的卸料翻板的开合以及两螺旋卸料器的启停，以此来精确调节包装机的下料流速和流量，相比现有技术中的单螺旋卸料器和单卸料翻板结构的包装机，包装质量和包装速度得到了显著提高，且通过调节包装机的电气系统，可使包装机运用于多种饲料的包装生产，包装规格跨度大。
积料箱的上箱体上设有料位行程开关，当饲料的流动性较大时，饲料会穿过螺旋卸料器进入到积料箱内，积料箱内的积料不断增多则会影响生产而迫使包装机停机，包装机的电气系统可通过上述安装在上箱体上的料位行程开关控制一级螺旋卸料器启停，从而起到控制积料箱内料位的作用，避免了因积料箱内积料过多而影响生产的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图。
图中：1、卸料斗；2、二级螺旋卸料器；3、上箱体；4、环形软质体；5、振动器；6、三级卸料翻板；7、四级卸料翻板；8、计量斗；9、包装机壳体；10、放料汽缸；11、下料翻板；12、重量传感器；13、二级卸料翻板；14、一级卸料翻板；15、下箱体；16、减振装置；17、料位行程开关；18、一级螺旋卸料器；19、积料箱；20、分料板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种饲料定量包装机，包括卸料斗1、积料箱19和包装机壳体9，所述卸料斗1通过螺旋卸料器与积料箱19连通，螺旋卸料器包括一级螺旋卸料器18和二级螺旋卸料器2，且两螺旋卸料器的螺旋直径不同并水平分布在卸料斗1与积料箱19之间，一级螺旋卸料器18的螺旋直径大于二级螺旋卸料器2的螺旋直径。积料箱19包括与螺旋卸料器连通的上箱体3和带有卸料翻板的下箱体15，上箱体3通过螺栓固定在包装机壳体9上，上箱体3上安装有料位行程开关17，下箱体15套装上箱体3并靠四个减振装置16固定在包装机壳体9上，其中两个减振装置16安装在与下箱体15连接的振动器5上，下箱体15间隙套装在上箱体3上，且间隙处设置有环形软质体4，本实施例中，环形软质体4为海绵体。上述积料箱19的连接结构中，减振装置16保证振动器5在带动下箱体15振动时不会波及到包装机壳体19，又因为下箱体15与上箱体3之间存在间隙且间隙处设有环形软质体4，所以振动器5产生的振动不会波及到上箱体3。
所述下箱体15内部通过铰轴安装有四个卸料翻板，卸料翻板包括一级卸料翻板14、二级卸料翻板13、三级卸料翻板6和四级卸料翻板7，且一级卸料翻板14和二级卸料翻板13位于一级螺旋卸料器18下方。三级卸料翻板6和四级卸料翻板7位于二级螺旋卸料器2的下方，下箱体15内部位于卸料翻板的铰轴上方还设有挡板，以防止机料箱内的饲料卡死铰轴，一级卸料翻板14、二级卸料翻板13与三级卸料翻板6、四级卸料翻板7之间设有分料板20。上述卸料翻板在下箱体15内的分布结构为：二级卸料翻板13位于一级卸料翻板14的下方，四级卸料翻板7位于三级卸料翻板6的下方，二级卸料翻板13和四级卸料翻板7处于闭合状态时与分料板20之间无间隙，一级卸料翻14板和三级卸料翻板6闭合时与分料板20之间有间隙，且一级卸料翻板14与分料板20之间的间隙大于三级卸料翻板6与分料板20之间的间隙。本实施例中，一级卸料翻板14与分料板20之间的间隙面积为4800mm2，三级卸料翻板6与分料板20之间的间隙面积为2500mm2。
包装机壳体9的下部安装有计量装置，所述计量装置包括计量斗8和通过铰轴连接在计量斗8下部的两个下料翻板11，两个下料翻板11之间设有中梁，中梁上设有封闭条，可有效防止包装机漏料。两个下料翻板11分别与两个转杆连接，两个转杆之间连接有放料气缸10。上述计量斗8通过螺栓安装在包装机壳体9的下部，以此实现计量装置的整体固定，计量斗8与包装机壳体9的连接处安装有重量传感器12，电气系统可通过重量传感器12来控制卸料翻板的开合和螺旋卸料器的启停。
工作原理：
开启饲料包装机前，工作人员首先根据包装规格和饲料种类调试电气系统，调试完成后启动包装机，一级螺旋卸料器18、二级螺旋卸料器2和振动器5开始工作，卸料斗1内的成品料通过两开启的螺旋卸料器进入到积料箱19内，此时积料箱下箱体15内的四个卸料翻板全部为打开状态，饲料通过开口进入到计量装置的计量斗8内。当计量装置内的饲料到达设定重量值时，电气系统通过位于计量斗8与包装机壳体9连接处的重量传感器12控制一级卸料翻板14闭合，一级卸料翻板14闭合的设定重量值一般比包装值小3-4kg。一级卸料翻板14关闭后，电气系统的时间继电器控制二级卸料翻板13在一级卸料翻板14闭合2-3s后闭合，并且一级螺旋卸料器18同时停止，此时，二级螺旋卸料器2、三级卸料翻板6和四级卸料翻板7为开启状态。当计量装置内的饲料到达另一指定重量时，电气系统通过重量传感器12控制三级卸料翻板6闭合，三级卸料翻板6闭合的设定重量值一般比包装值小0.2-0.3kg。最后，当计量装置内的饲料重量到达包装指定值时，二级螺旋卸料器2和振动器5停止，四级卸料翻板7闭合，与此同时放料气缸10控制下料翻板11开启，饲料从包装机壳体9下部的开口进入到包装袋内，以此完成一次定量包装。当饲料的流动性较大时，饲料会穿过螺旋卸料器进入到积料箱19内，积料箱19内的积料不断增多则会影响生产而迫使包装机停机，包装机的电气系统可通过上述安装在上箱体3上的料位行程开关17控制一级螺旋卸料器18启停，从而起到控制积料箱19内料位的作用，避免了因积料箱19内积料过多而影响生产的情况发生。上述饲料定量包装机通过双螺旋卸料器和多卸料翻板结构控制出料量，且包装机壳体下部增设了计量装置，相比现有技术中的单螺旋卸料器和单卸料翻板结构的包装机，不仅在包装精度和包装速度上均有很大的提高，而且可调性强，可适用于多种规格的饲料包装。
Claims (7)
1.一种饲料定量包装机，包括卸料斗、与卸料斗连接的螺旋卸料器、通过螺旋卸料器与卸料斗连通的积料箱和与积料箱连接的包装机壳体，积料箱包括与螺旋卸料器连通的上箱体和带有卸料翻板的下箱体，下箱体套装在上箱体上且通过减振装置与包装机壳体连接，下箱体上安装有振动器，其特征在于：所述螺旋卸料器包括一级螺旋卸料器和二级螺旋卸料器，且两螺旋卸料器水平分布在卸料斗与积料箱之间，一级螺旋卸料器下方设有一级卸料翻板和二级卸料翻板，二级螺旋卸料器下方设有三级卸料翻板和四级卸料翻板，一级卸料翻板、二级卸料翻板与三级卸料翻板、四级卸料翻板之间设有分料板，所述一级卸料翻板、二级卸料翻板、三级卸料翻板、四级卸料翻板以及分料板均安装在积料箱的下箱体上，包装机壳体下部安装有计量装置，所述计量装置与包装机壳体的连接处设有重量传感器。
2.根据权利要求1所述的饲料定量包装机，其特征在于：所述一级螺旋卸料器和二级螺旋卸料器的螺旋直径不同。
3.根据权利要求2所述的饲料定量包装机，其特征在于：所述一级螺旋卸料器的螺旋直径大于二级螺旋卸料器的螺旋直径。
4.根据权利要求1所述的饲料定量包装机，其特征在于：所述二级卸料翻板和四级卸料翻板与分料板之间为无缝隙接触，一级卸料翻板和三级卸料翻板与分料板之间设有间隙，且一级卸料翻板与分料板之间的间隙大于三级卸料翻板与分料板之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的饲料定量包装机，其特征在于：所述积料箱的上箱体上安装有料位行程开关。
6.根据权利要求1所述的饲料定量包装机，其特征在于：所述积料箱的上箱体与下箱体之间设有间隙，且间隙处安装有环形软质体。
7.根据权利要求1所述的饲料定量包装机，其特征在于：所述计量装置包括计量斗、与计量斗连接的下料翻板和与下料翻板连接的放料气缸。
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