CN201676938U - 冲压机床模具旋转平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压机床模具旋转平台，包括基座和与基座在水平面上转动配合的转台，转台设置有转台驱动电机，转台包括中心圆盘和环形承载台，本实用新型使冲压操作者的操作位与冲压位通过转台隔开，在进行冲压加工上料和下料时，使操作位和冲压位具有足够的安全距离，当操作失误或者机械故障时，可保护操作者的手不受伤害，具有较强的安全性；中心圆盘和环形承载台组合结构，并设置缓冲弹簧，可有效防止中心圆盘及传动轴、轴承出现偏磨，并有效隔断冲压力的传递，避免中心圆盘及其驱动组件受冲压力的作用，延长冲压转台及其驱动装置的使用寿命。

Description

冲压机床模具旋转平台
技术领域
本实用新型涉及一种机加工附属设备，特别涉及一种冲压机床模具旋转平台。
背景技术
冲压机床是较为常见的机加工设备，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使坯料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。
冲压加工是一种动作单一、连续重复的作业，要求操作者的注意力高度集中，持久稳定。在冲压加工中，由于操作者需要将手伸入冲压位将工件放入或拿出，出现设备与人的意识配合不协调时，就会出现冲床伤人事故。同时，设备故障会导致加工过程中机械失灵，也会造成冲压机床伤手事件。
因此，需要对现有的冲压机床结构进行改进，在进行冲压加工上料和下料时，使操作位和冲压位具有足够的安全距离，当操作失误或者机械故障时，可保护操作者的手不受伤害，具有较强的安全性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种冲压机床模具旋转平台，在进行冲压加工上料和下料时，使操作位和冲压位具有足够的安全距离，当操作失误或者机械故障时，可保护操作者的手不受伤害，具有较强的安全性。
本实用新型的冲压机床模具旋转平台，包括基座和与基座在水平面上转动配合的转台，转台设置有转台驱动电机，所述转台包括中心圆盘和环形承载台，转台驱动电机的转子轴与以可使中心圆盘绕自身轴线转动的方式与其驱动配合；环形承载台通过轴向设置的螺栓与中心圆盘以在圆周方向固定的方式同轴连接，螺栓上设置对环形承载台施加与冲压力方向相反预紧力的弹簧，基座上设置位于环形承载台下并与冲床上模具正对的冲压垫块；所述冲床下模具按圆周方向排列设置在环形承载台上表面。
进一步，所述环形承载台位于中心圆盘下部，弹簧套在螺栓外圆，下端顶住与螺栓配合的螺母，上端紧顶环形承载台下表面；
进一步，所述中心圆盘通过与其在圆周方向固定配合的传动轴与转台驱动电机的转子轴传动配合；
进一步，所述基座上固定设置向上延伸的立柱，所述冲压垫块下端开有沉孔，立柱穿入沉孔使冲压垫块设置在基座上；
进一步，所述中心圆盘与基座通过平面滚动轴承转动配合；
进一步，转台驱动电机的转子轴通过间歇器将动力输出至传动轴。
本实用新型的有益效果：本实用新型的冲压机床模具旋转平台，下模具设置在通过机械驱动的转台上，操作者的操作位与冲压位通过转台隔开，在进行冲压加工上料和下料时，使操作位和冲压位具有足够的安全距离，当操作失误或者机械故障时，可保护操作者的手不受伤害，具有较强的安全性；本实用新型转台采用中心圆盘和环形承载台组合结构，并设置缓冲弹簧，可有效保护中心圆盘，防止中心圆盘及传动轴、轴承出现偏磨，并有效隔断冲压力的传递，避免中心圆盘及其驱动组件受冲压力的作用，延长冲压转台及其驱动装置的使用寿命，节约使用及维护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转台俯视图；
图3为图1A处放大图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为转台俯视图，图3为图1A处放大图，如图所示：本实施例的的冲压机床模具旋转平台，包括基座3和与基座3在水平面上转动配合的转台，转台设置有转台驱动电机6，所述转台包括中心圆盘7和环形承载台11，转台驱动电机6的转子轴与以可使中心圆盘7绕自身轴线转动的方式与其驱动配合；环形承载台11通过轴向设置的螺栓10与中心圆盘7以在圆周方向固定的方式同轴连接，螺栓10上设置对环形承载台11施加与冲压力方向相反预紧力的弹簧9，基座3上设置位于环形承载台11下并与冲床上模具正对的冲压垫块2；冲床下模具1按圆周方向排列设置在环形承载台11上表面；冲压过程中，冲床上模具向下的冲压力作用于下模具1，传至环形承载台11，环形承载台11压缩弹簧9作用于冲压垫块2，从而使冲压力最终作用于基座3，利于保护中心圆盘7及其传动装置；下模具1按圆周方向排列设置在环形承载台上表面，可为多个，本实施例采用四个沿圆周均布。
本实施例中，所述环形承载台11位于中心圆盘7下部，弹簧9套在螺栓10外圆，下端顶住与螺栓10配合的螺母，上端紧顶环形承载台11下表面；避免因螺栓10或弹簧9失效时冲压力作用于中心圆盘，进一步保护传动系统。
本实施例中，所述中心圆盘7通过与其在圆周方向固定配合的传动轴8与转台驱动电机6的转子轴传动配合；如图所示，本实施例中，转台驱动电机6的转子轴通过间歇器5将动力输出至传动轴8；间歇器5短暂使转台停止转动，为冲压完成提供时间。
本实施例中，所述基座3上固定设置向上延伸的立柱3a，所述冲压垫块2下端开有沉孔2a，立柱3a穿入沉孔2a使冲压垫块2设置在基座3上；冲压垫块2担在立柱3a上，利于自动调整水平度，保证冲压过程中与环形承载台具有较大的接触面积，进一步保证环形承载台的水平度。
本实施例中，所述中心圆盘7与基座3通过平面滚动轴承4转动配合；如图所示，由于中心圆盘7位于环形承载台11上部，平面滚动轴承4通过高度补偿圈4a进行高度补偿，使本实用新型结构紧凑，降低摩擦系数，节约能耗。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种冲压机床模具旋转平台，其特征在于：包括基座和与基座在水平面上转动配合的转台，转台设置有转台驱动电机，所述转台包括中心圆盘和环形承载台，转台驱动电机的转子轴与以可使中心圆盘绕自身轴线转动的方式与其驱动配合；环形承载台通过轴向设置的螺栓与中心圆盘以在圆周方向固定的方式同轴连接，螺栓上设置对环形承载台施加与冲压力方向相反预紧力的弹簧，基座上设置位于环形承载台下并与冲床上模具正对的冲压垫块；所述冲床下模具按圆周方向排列设置在环形承载台上表面。
2.根据权利要求1所述的冲压机床模具旋转平台，其特征在于：所述环形承载台位于中心圆盘下部，弹簧套在螺栓外圆，下端顶住与螺栓配合的螺母，上端紧顶环形承载台下表面。
3.根据权利要求2所述的冲压机床模具旋转平台，其特征在于：所述中心圆盘通过与其在圆周方向固定配合的传动轴与转台驱动电机的转子轴传动配合。
4.根据权利要求3所述的冲压机床模具旋转平台，其特征在于：所述基座上固定设置向上延伸的立柱，所述冲压垫块下端开有沉孔，立柱穿入沉孔使冲压垫块设置在基座上。
5.根据权利要求4所述的冲压机床模具旋转平台，其特征在于：所述中心圆盘与基座通过平面滚动轴承转动配合。
6.根据权利要求5所述的冲压机床模具旋转平台，其特征在于：转台驱动电机的转子轴通过间歇器将动力输出至传动轴。
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