CN201667455U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器,其包括绝缘本体、组装于绝缘本体的端子、设置于绝缘本体外的套体以及与所述端子电性连接的线缆,所述绝缘本体后端形成有支撑部,所述电连接器还包括一金属指环,所述金属指环后端套设于所述端子的易折断位置的一侧,而所述绝缘本体的支撑部则支撑于端子易折断位置的另一侧,所述金属指环的前端套设于绝缘本体。该电连接器通过于接地端子的材质较薄的易折断的位置套设一金属指环,大大的提高了接地端子的牢固性能,使得整个电连接器的工作性能更加稳定,接地效果明显增强,而且结构简单,容易制造。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器,尤其涉及一种用于电脑等电子产品电源传输的连接器。
【背景技术】
直流电源连接器(DC POWER CONNECTOR)一般通过插头连接器(PLUG)与插座连接器(Receptacle)的配合实现电源供给。现有技术有一种直流电源插头连接器(DC POWER CONNECTOR),其具有管状本体、收容于本体内的电源端子、套设于管状本体外部的接地端子及管状外壳体,该插头结构较简单,并且接地效果好,然而,所述接地端子因材料较薄,导致操作人员容易折断,大大影响连接器的接地性能。
针对上述技术问题,因此,确有必要对电连接器进行改良设计,以满足电连接器发展的需要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种具有改进的端子结构的电连接器,该电连接器性能稳定,接地效果好,并且结构简单。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种电连接器,其包括绝缘本体、组装于绝缘本体的端子、设置于绝缘本体外的套体以及与所述端子电性连接的线缆,所述绝缘本体后端形成有支撑部,所述电连接器还包括一金属指环,所述金属指环后端套设于所述端子的易折断位置的一侧,而所述绝缘本体的支撑部则支撑于端子易折断位置的另一侧,所述金属指环的前端套设于绝缘本体。
与现有技术相比,本实用新型电连接器具有如下有益效果:通过于接地端子的材质较薄的易折断的位置套设一指环,大大的提高了接地端子的牢固性能,使得整个电连接器的工作性能更加稳定,接地效果明显增强,而且结构简单,容易制造。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体分解图;
图2为图1所示电连接器的另一角度视图;
图3为本实用新型电连接器的立体组装图;
图4为图3的另一角度视图。
【具体实施方式】
如图1至图4所示,本实用新型电连接器为大体呈圆柱状的结构,其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的电源端子3、套设于所述绝缘本体1的接地端子2、套设于所述接地端子2上的指环5、设置于电连接器最外部的圆柱状的套体4以及设置有接地线61和电源传输线62的线缆6。
所述绝缘本体1大体为圆柱状,其包括位于最前端的凸起部11、设置于凸起部11后端的凹陷部10、位于绝缘本体1后端的支垫部12、自所述支垫部12向后延伸的支撑部13,如图2所示,所述绝缘本体1还设有贯穿前后端的端子收容通道14以收容前述电源端子3。所述支垫部12也呈圆柱状,其结构与凸起部11相似,然支垫部12较凸起部11的外径大,这样可以增强指环5在扣合时的固持力。所述支撑部13为舌板状,其具有水平的并且相对设置的顶壁、底壁以及设置于两侧的用于连接顶壁、底壁的弧状侧壁,并且所述顶壁的面积小于底壁。
所述接地端子2酷似笔帽夹,其具有圆柱状的中空的套体21以及位于所述套体21后端的片状接地部22,所述套体21的后端形成凸肋211,一穿孔212贯通整个套体21,所述接地部22自套体21的圆环形后端延伸,所述接地部22与套体21之间形成连接部222,接地部22的宽度较所述套体的圆周长小的多。此外,所述接地部22的后端还设置有焊接孔221。所述接地部22材质较薄。
所述指环5大体呈戒指形,其具有平顶部51以及自平顶部51两侧延伸的弧状夹持部52,所述弧状夹持部52的内壁设有位于后端的突出部53及前端的凹陷部54,所述突出部53与凹陷部54相邻接从而形成切面(未标号)。并且所述一对夹持部52自所述平顶部51延伸宽度会逐渐变窄,如此可增强指环5的弹性力,进而提高夹持力,并且可避免指环5因自身硬度过大,外力如果施加稍大 就折断的问题发生。并且所述突出部53的宽度较所述凹陷部54要小,这样可最大限度的增大指环5与接地端子2、绝缘本体1等元件的配合面积。所述指环还具有开口(未标号),所述开口位于一对夹持部52的末端之间。该指环5为板金件先冲压,然后再车铣,最后再弯折而形成。
所述电源端子3为音叉状,其具有后端的焊接部31、前端的接触部33以及连接焊接部31与接触部33的连接部(未标号),所述连接部的上下两侧分别设有若干倒刺32以增强与绝缘本体1的端子收容通道14的内壁的固持力。所述焊接部31也设有焊接孔311以提供与线缆6的电源传输线62的配合。所述套体4为金属材质,其用于套设在绝缘本体1外部,其后端形成有凸环(未标号)。所述电源端子3为电连接器的正极,所述套体4与接地端子2用作电连接器的负极,同时也用于接地。
组装时,所述电源端子3收容于绝缘本体1的端子收容通道14内,其焊接部31凸伸出绝缘本体1的前端,所述接地端子2通过其套体21套设于绝缘本体1的后端,并且所述接地部22抵压于绝缘本体1的支撑部13的顶壁,所述凸肋211与支垫部12相贴靠。所述指环5的平顶部51抵压于接地端子2的接地部22上,所述指环5的弧形夹持部52的内壁的突出部53抵持于接地端子2的前端大体为连接部222附近处,而凹陷部54则抵持于绝缘本体1的支垫部12和接地端子2的凸肋211上,由于所述弧形夹持部52宽度逐渐变窄,使得其自身弹性增强,加强了与接地端子2和绝缘本体1等的固持力。所述套体4自前端组装于所述绝缘本体1。其后端的凸环抵持于指环5的前端,以防止指环5因外力向后移动。至于安装步骤,可先将套体4与接地端子2硬干涉组装,这时接地端子2的前端套体21的外壁紧贴套体4的后端内壁,然后将电源端子3和前述组装一体的金属套体4与接地端子2放置于模具腔内,通过镶埋成型(insert molding)技术成型一体,最后再将指环5套设,当然,以上步骤还可根据需要调整。
综上所述,本实用新型电连接器通过于接地端子2的材质较薄的易折断的位置即所述套体21与接地部22相连接处附近套设一指环5,大大的提高了接地端子2的牢固性能,使得整个电连接器的工作性能更加稳定,接地效果明显增强,而且结构简单,容易制造。需要说明的是,在本最佳实施例中, 所述指环5其实为一金属材质,但很显然,为能达到本实用新型的目的和效果,该金属材料的指环5也可以为其他如塑胶、混合材料所制成。
Claims (10)
1.一种电连接器,其包括绝缘本体、组装于绝缘本体的端子、设置于绝缘本体外的套体以及与所述端子电性连接的线缆,所述绝缘本体后端形成有支撑部,其特征在于:所述电连接器还包括一金属指环,所述金属指环后端套设于所述端子的易折断位置的一侧,而所述绝缘本体的支撑部则支撑于端子易折断位置的另一侧,所述金属指环的前端套设于绝缘本体。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述金属指环呈戒指形,其具有平顶部以及自平顶部两侧延伸的弧状夹持部,所述弧状夹持部的内壁设有位于后端的突出部及前端的凹陷部,所述突出部与凹陷部相邻接从而形成切面。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述端子包括收容于绝缘本体内的电源端子及套设于绝缘本体外的接地端子,所述接地端子包括圆柱状的中空的套体以及位于所述套体后端的片状接地部,所述套体与片状接地部相连接处形成所述的易折断位置,所述金属指环的平顶部抵压于片状接地部。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体后端设有圆环状支垫部,所述支撑部自支垫部后端向后延伸而形成,所述支撑部的宽度远小于所述支垫部的圆周长。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述支撑部为舌板状,其具有水平的并且相对设置的顶壁、底壁以及设置于两侧的用于连接顶壁、底壁的弧状侧壁,所述顶壁的面积小于底壁。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述金属指环的弧状夹持部的凹陷部夹持于所述绝缘本体的支垫部,所述金属指环的突出部则夹持于所述绝缘本体的支撑部的一对弧状侧壁两侧。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述金属指环的夹持部自所述平顶部延伸宽度会逐渐变窄。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述金属指环还具有开口,所述开口位于一对夹持部的末端之间。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述套体后端形成有凸环,所述凸环的后端抵持于所述金属指环的前端面。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述线缆包括电源线及接地线,所述接地端子与电源端子的后端设有焊接孔,所述电源线及接地线分别穿过对应的焊接孔并相焊接。
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CN104075263A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 深圳市海洋王照明工程有限公司 | 一种灯具及其接地装置 |
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