CN202058900U - 一种连接器公头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接器公头包括胶心、外壳、第一单件式、第二单件式、后塞及分线排，所述后塞安装在第二单件式上，后塞与分线排相连接；所述第一单件式、第二单件式、后塞及分线排装于胶心上，外壳套合在胶心外围；第一单件式与第二单件式通过嵌件注塑的方式一体成型，所述第二单件式上设有圆柱，后塞上设有圆孔，所述第二单件式上的圆柱插入后塞的圆孔内。上述连接器公头所述第一单件式与第二单件式通过InsertMolding(嵌件注塑)一体成型，可以减少不良率，不用组装，减少不必要浪费，减少了胶心与母头的接触阻抗和高低针的发生。

Description

一种连接器公头

【技术领域】

本实用新型属于直流电源连接器领域，尤其是使用在通讯传输装置中的连接器公头。 

【背景技术】

随着社会的发展和进步，众多的电器设备开始大量的涌入人们的生活和工作当中，渐趋发展的计算机普及程度已经和我们的日常生活密不可分，且早已成为人类工作、生活中的信息传递工具之一，现有的计算机往更轻、更薄、更方便实用的方向发展，且对其使用时间要求更长；现有的连接器公头结构单一，组装不便。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连接器公头，其不良率低。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种连接器公头包括胶心、外壳、第一单件式、第二单件式、后塞及分线排，所述后塞安装在第二单件式上，后塞与分线排相连接；所述第一单件式、第二单件式、后塞及分线排装于胶心上，外壳套合在胶心外围；第一单件式与第二单件式通过嵌件注塑的方式一体成型，所述第二单件式上设有圆柱，后塞上设有圆孔，所述第二单件式上的圆柱插入后塞的圆孔内。 

与现有技术相比较，上述连接器公头所述第一单件式与第二单件式通过InsertMolding(嵌件注塑)一体成型，可以减少不良率，不用组装，减少不 必要浪费，减少了胶心与母头的接触阻抗和高低针的发生。 

【附图说明】

图1为本实用新型连接器公头的立体示意图。 

图2为本实用新型连接器公头的立体分解示意图。 

图3为本实用新型连接器公头后塞的立体示意图。 

图4为本实用新型连接器公头后塞与第二单件式的立体分解示意图。 

图5为本实用新型连接器公头后塞、第二单件式与第一单件式的立体组装示意图。 

图6为本实用新型连接器公头分线排与后塞的立体分解示意图。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述： 

请参图1至图6，本实用新型连接器公头包括胶心1、外壳2、第一单件式3、第二单件式4、后塞5及分线排6，所述第一单件式3与第二单件式4通过InsertMolding(嵌件注塑)的方式成型，所述后塞5安装在第二单件式4上，后塞5与分线排6相连接。所述第一单件式3、第二单件式4、后塞5及分线排6装于胶心1上，外壳2套合在胶心1外围。 

所述第一单件式3及第二单件式4均由PIN针及胶体组成，所述第一单件式3及第二单件式4的接线端7均为铆线，采取铆线形式可以使其线材链接更简易，牢固。所述第一单件式3与第二单件式4通过InsertMolding(嵌件注塑)一体成型，可以减少不良率，不用组装，减少不必要浪费，第一单件式3与第二单件式4为一部分，后塞5与分线排6为一部分，使得胶心1 为两部分组成，减少了胶心1与母头的接触阻抗和高低针的发生。 

所述第二单件式4上设有两根圆柱40，后塞5的主体50的一侧端向外延伸形成一块挡板52，所述档板52上设有两个圆孔54。所述后塞5的主体50的另一侧端向外延伸形成两个胶柱56。所述两个胶柱56上设有钩端560，两个胶柱56的钩端560的方向相反。所述后塞5安装在第二单件式4上，其主体50置于第二单件式4上，第二单件式4上的圆柱40对应卡入圆孔54内，主体50置于接线端7上，胶柱56伸出接线端7外。所述后塞5上的圆孔54与第二单件式4的圆柱40配合，可以防止后塞5装配错误。 

所述分线排6的侧壁60上设有两个卡槽62，后塞5的胶柱56对应插入卡槽62内，因胶柱56的钩端560的方向相反，使得分线排6安装在后塞5上时，不会装反。 

所述第一单件式3的主体31上设有卡钩32，主体31的两侧端设有搭台33，所述胶心1上设有收容槽(图中未标示)，以供第一单件式3及第二单件式4插入。所述胶心1的两侧端分别设有斜搭台11，所述第一单件式3及第二单件式4插入胶心1内时，第一单件式3上的搭台33卡在胶心1的斜搭台11上。 

所述外壳2上设有收容腔20，胶心1插入外壳2的收容腔20内。外壳2上设有扣点弹片22，所述扣点弹片22上设有通孔220，所述第一单件式3上的卡钩32插入通孔220内。外壳2扣接弹片22与胶心1牢固可靠，可以使得公头与母头对插时，更加牢固。 

上述连接器公头第一单件式3与第二单件式4通过InsertMolding(嵌件注塑)成型，可以减少不良率，不用组装，减少不必要浪费，胶心1结构简单，减少了胶心1与母头的接触阻抗和高低针的发生。第一单件式3及第二单件式4的接线端7采取铆线形式可省去焊接机焊接，采用简单的电动、气动、手动方式冲压来固定线材，后塞5与分线排6间组装结构具有防呆功能，可使组装人员不会造成误装，且组装方便。 

上述优选实施例的描述使得本领域技术人员能够制造和利用本实用新型。本领域技术人员不需要付出创造性劳动就可以根据这里给出的一般原则实现对本实施例的各种修改。因此，本实用新型并不局限于本文所示的实施例，而是与在此所附的权利要求的最大保护范围一致。 

Claims (6)

1.一种连接器公头包括胶心、外壳、第一单件式、第二单件式、后塞及分线排，所述后塞安装在第二单件式上，后塞与分线排相连接；所述第一单件式、第二单件式、后塞及分线排装于胶心上，外壳套合在胶心外围；其特征在于：第一单件式与第二单件式通过嵌件注塑的方式一体成型，所述第二单件式上设有圆柱，后塞上设有圆孔，所述第二单件式上的圆柱插入后塞的圆孔内。

2.如权利要求1所述的连接器公头，其特征在于：所述后塞的主体的一侧端向外延伸形成一块挡板，所述圆孔安装在档板上。

3.如权利要求2所述的连接器公头，其特征在于：所述后塞的主体的另一侧端向外延伸形成两个胶柱，所述两个胶柱上设有钩端，两个胶柱的钩端方向相反；所述分线排上设有两个卡槽，胶柱对应插入卡槽内。

4.如权利要求3所述的连接器公头，其特征在于：所述第一单件式及第二单件式均具有接线端，所述接线端为铆线。

5.如权利要求4所述的连接器公头，其特征在于：所述第一单件式的主体上设有卡钩，主体的两侧端设有搭台，所述胶心上设有供第一单件式及第二单件式插入的收容槽；所述胶心的两侧端分别设有斜搭台，所述第一单件式上的搭台卡在胶心的斜搭台上。

6.如权利要求5所述的连接器公头，其特征在于：所述外壳上设有收容腔，胶心插入外壳的收容腔内，所述外壳上设有扣点弹片，所述扣点弹片上设有 通孔，所述第一单件式上的卡钩插入通孔内。 

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