CN201660689U - 助镀液除铁盐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种清除热镀锌生产过程中助镀液中铁离子的设备。该设备会将整槽的助镀液循环过滤，当助镀液中的铁离子含量超过设定值时，助镀液气动隔膜泵启动，助镀液进入第一反应釜，蠕动泵启动按比例加入双氧水、氨水，使助镀液中2价铁离子变为可吸附的3价铁离子，反应后进入第二反应釜，使2价铁离子完全变为3价铁离子，蠕动泵将处理完的助镀液输送到压滤机，将铁盐沉淀物滤出。助镀液经处理时会有部分有滴落，助镀液回收车将滴落的助镀液收集到回收槽，防止助镀液损失。铁盐沉淀物需清理时，压滤机下方的助镀液回收车会自动放下，沉淀物进入废料斗运出。本实用新型适用于钢铁热镀锌生产过程中铁离子的清除。
Description
技术领域
本实用新型是一种能清除热镀锌生产过程中助镀液中铁离子的设备。
背景技术
在热镀锌生产过程中，由于助镀液呈酸性，在镀件浸泡助镀液时会有部分铁离子进入助镀液，长期下来导致助镀液中的铁离子含量不断升高，助镀后的待镀件表面会残留铁离子，在镀锌时，这部分铁离子会与高温金属锌迅速结合，形成锌-铁合金颗粒(即非常细小的锌渣)。这些颗粒一部分悬浮在锌液中，一部分会粘附在镀件表面，不但严重影响镀件外观还会导致锌耗增加，使镀锌生产成本升高。
发明内容
助镀液除铁盐设备通过有效控制助镀液中的含铁量从而减少悬浮锌渣的产生，达到改善镀件表面质量和减少锌耗的目的。
助镀液中的PH值探头与铁离子探头可以实时反馈出助镀液中的PH值和铁离子含量，当其中某一项参数达到临界值时，反馈信号传输至PLC中控，中控系统自动开启相应设备对助镀液进行处理，当助镀液参数达到设定值时设备停止运行。
助镀液除铁盐设备会将整槽的助镀液循环过滤，当助镀液中的铁离子含量超过设定临界值时(临界值：常规亚铁离子在1g/L时，较适宜热镀，因此稳定在1g/L下是除铁的基本要求)探头反馈信号传输给PLC系统，助镀液气动隔膜泵启动，助镀液进入第一反应釜，PLC中控系统启动蠕动泵按比例加入双氧水，氨水等药剂，使助镀液中2价铁离子变为可吸附的3价铁离子，经反应后溢流进入第二反应釜，进一步使助镀液中2价铁离子完全变为3价可吸附铁离子，在未完全达到铁离子转变前，第二反应釜的探头反馈信号会传输给PLC控制系统停止助镀液泵，直至2价铁离子完全转变为可吸附的3价铁离子，充分反应后的助镀液进入收集槽，达到限位后信号传输给PLC系统，蠕动泵启动将处理完的助镀液输送到压滤机，再经过压滤机将铁盐沉淀物滤出，处理后的助镀液呈透明无铁离子状态。在压滤机的下方有助镀液回收车，助镀液经压滤机处理时会有部分滴落，经助镀液回收车将滴落助镀液回收到回收槽，再重新经过压滤，可防止助镀液损失。
压滤机中铁盐沉淀物达到一定量后需清理时，压滤机下方的助镀液回收车会自动放下，打开压滤机沉淀物会进入废料斗，铁盐沉淀物易清理且可作为建筑物材料或肥料使用。
附图说明
图1是助镀液除铁盐设备的立体图
图2是主视图
图3是后视图
图4是后面俯视图
图5是图2的剖面视图
图6是图4的剖面视图
图中1、加药箱(2个)；2、压滤机；3、废料斗；4、收集槽；5、废料车；6、第一气动隔膜泵；7、第二气动隔膜泵；8、第一反应釜；9、第二反应釜；10、前门；11、助镀液回收车；12、蠕动泵；13、PLC电控系统。
具体实施方式
当助镀液控制系统检测到助镀液中的铁离子超过系统设定值时，助镀液除铁盐设备图中(6)第一气动隔膜泵被启动，将助镀液输送至图中(8)第一反应釜中，助镀液进入第一反应釜后，图中(13)PLC电控系统启动，图中(12)蠕动泵按比例加入双氧水、氨水等药剂，使助镀液中2价铁离子变为可吸附的3价铁离子，经反应后溢流进入图中(9)第二反应釜，进一步使助镀液中2价铁离子完全变为3价可吸附铁离子，充分反应后的助镀液进入图中(4)收集槽，达到限位后信号传输给PLC电控系统，图中(7)第二气动隔膜泵启动将处理完的助镀液输送到图中(2)压滤机，再经过压滤机将铁盐沉淀物滤出，处理后的助镀液呈透明无铁离子状态。
若第二反应釜中助镀液达到限位，剩余的2价铁离子未完全变为3价可吸附铁离子时，助镀液中的探头将反馈信号传送给PLC电控系统停止助镀液气动隔膜泵的运行，直至2价铁离子完全转变为可吸附的3价铁离子。同时启动助镀液气动隔膜泵系统进入正常循环。
助镀液中的PH值探头与铁离子探头可以实时反馈助镀液中的PH值和铁离子含量，当参数达到预先设定值时，反馈信号传输至PLC电控系统，中控系统将自动停止助镀液处理设备。
在压滤机的下方有图中(11)助镀液回收车，助镀液经压滤机处理时 会有部分滴落，经助镀液回收车将滴落助镀液回收到回收槽，再重新经过压滤，可防止溶液损失。
压滤机中铁盐沉淀物达到一定量后需清理时，压滤机下方的助镀液回收车会自动放下，打开压滤机，沉淀物会进入图中(3)废料斗，经废料斗进入图中(5)废料车运出工作场地。铁盐沉淀物易清理且可作为建筑物材料或肥料使用。
Claims (1)
1.一种助镀液除铁盐设备，其特征在于：它由二个加药箱(1)、压滤机(2)、废料斗(3)、收集槽(4)、废料车(5)、第一气动隔膜泵(6)、第二气动隔膜泵(7)、第一反应釜(8)、第二反应釜(9)、前门(10)、助镀液回收车(11)、蠕动泵(12)和PLC电控系统(13)组成，其连接关系及工艺布局为：助镀液控制系统检测到助镀液中的铁离子超过系统设定值时，助镀液除铁盐设备第一气动隔膜泵(6)被启动，将助镀液输送至第一反应釜(8)中，助镀液进入第一反应釜后，PLC电控系统(13)启动，蠕动泵(12)按比例加入双氧水、氨水药剂，使助镀液中2价铁离子变为可吸附的3价铁离子，经反应后溢流进入第二反应釜(9)，进一步使助镀液中2价铁离子完全变为3价可吸附铁离子，充分反应后的助镀液进入收集槽(4)，达到限位后信号传输给PLC电控系统，第二气动隔膜泵(7)启动将处理完的助镀液输送到压滤机(2)，再经过压滤机将铁盐沉淀物滤出，处理后的助镀液呈透明无铁离子状态；
第二反应釜中助镀液达到限位，剩余的2价铁离子未完全变为3价可吸附铁离子时，助镀液中的探头将反馈信号传送给PLC电控系统停止助镀液气动隔膜泵的运行，直至2价铁离子完全转变为可吸附的3价铁离子；同时启动助镀液气动隔膜泵系统进入正常循环；
助镀液中的PH值探头与铁离子探头可以实时反馈助镀液中的PH值和铁离子含量，当参数达到预先设定值时，反馈信号传输至PLC电控系统(13)，中控系统将自动停止助镀液处理设备；
在压滤机(2)的下方有助镀液回收车(11)，助镀液经压滤机(2)处理时有部分滴落，经助镀液回收车(11)将滴落助镀液回收到回收槽，再重新经过压滤；
压滤机(2)中铁盐沉淀物达到一定量后需清理时，压滤机(2)下方的助镀液回收车(11)会自动放下，打开压滤机，沉淀物会进入废料斗(3)，经废料斗进入废料车(5)运出工作场地。
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| CN102140614A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-08-03 | 新兴铸管股份有限公司 | 助镀剂自动处理方法 |
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| CN111621729A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 马鞍山市华源新材料科技有限公司 | 一种热镀锌助镀液除铁的设备及方法 |
| CN112481570A (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-12 | 西藏中驰集团股份有限公司 | 一种新型镀锌工艺流程及其所用流水线 |
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2009
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