CN201659481U - 角度研磨机自动给模机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种角度研磨机自动给模机构，包括磨针组件和设置在磨针组件正下方的转台，特征是：在所述磨针组件后侧的底板上设置推板，在推板的上方设有分别对应磨针组件设置下模管；所述推板与推模汽缸连接，所述磨针组件与压针汽缸和抬升汽缸连接。在所述转台的下方设置有盛模槽。本实用新型的主要优点是结构简单、设计合理、使用方便、效率高、精度好。由于本实用新型完全采用自动化控制，因此可以减少人力，提高产品一致性，能够提高产品质量，更适合大批量生产，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

角度研磨机自动给模机构
技术领域
本实用新型涉及一种角度研磨机自动给模机构，尤其是一种模具自动添加、自动送模、自动修模、自动出模机构。
背景技术
角度研磨机主要用于对拉丝模的出口与入口进行研磨，包括对模具进行研磨的磨针和转台，研磨模具时，电动机带动磨针做回转运动和上下直线运动，同时转台及模具做回转运动，此时磨针在研磨膏的作用下对模具的出口或入口进行研磨。
目前的修模机的给模装置存在以下几个问题：
1、自动进给机构常采用机械结构，此类机构通常为非标件，其结构复杂、精度要求高，不仅不易于加工而且不易于装配；
2、使用、维护成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种构简单、使用方便、安全可靠的角度研磨机自动给模机构。
按照本实用新型提供的技术方案，所述角度研磨机自动给模机构，包括磨针组件和设置在磨针组件正下方的转台，特征是：在所述磨针组件后侧的底板上设置推板，在推板的上方设有分别对应磨针组件设置的下模管；所述推板与推模汽缸连接，所述磨针组件与压针汽缸和抬升汽缸连接。
在所述转台的下方设置有盛模槽。
本实用新型的主要优点是结构简单、设计合理、使用方便、效率高、精度好。由于本实用新型完全采用自动化控制，因此可以减少人力，提高产品一致性，能够提高产品质量，更适合大批量生产，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：角度研磨机自动给模机构包括推模汽缸1、推板2、压针汽缸3、抬升汽缸4、模具5、下模管6、磨针组件7、底板8、转台9、盛模槽10等。
本实用新型包括磨针组件7和设置在磨针组件7正下方的转台9，在磨针组件7后侧的底板8上设置推板2，在推板2的上方设有分别对应磨针组件7设置下模管6；所述推板2与推模汽缸1连接，所述磨针组件7与压针汽缸3和抬升汽缸4连接；在转台9的下方设置有盛模槽10。
本实用新型的工作过程：首先将模具5依次放进下模管6内，最下面的一批模具5落在底板8上。此时磨针组件7在抬升汽缸4的作用下处于抬升状态，然后推模汽缸1带动推板2将第一批模具5送到转台9上，随后推模汽缸1自动退回，此时第二批模具5落下。接下来压针汽缸3工作将所有磨针组件7压到模具5上方，然后设备开始正常工作。第一批模具5研磨结束后，推模汽缸1将第二批模具5推到转台9上，此时第一批模具5被推进盛模槽10内，接下来重复以上步骤进行第二批模具5的研磨，如此反复来完成自动给模。

Claims (2)

1.一种角度研磨机自动给模机构，包括磨针组件(7)和设置在磨针组件(7)正下方的转台(9)，其特征是：在所述磨针组件(7)后侧的底板(8)上设置推板(2)，在推板(2)的上方分别对应磨针组件(7)设置下模管(6)；所述推板(2)与推模汽缸(1)连接，所述磨针组件(7)与压针汽缸(3)和抬升汽缸(4)连接。
2.如权利要求1所述的角度研磨机自动给模机构，其特征是：在所述转台(9)的下方设置有盛模槽(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363277A (zh) * 2011-06-28 2012-02-29 吴江市精工铝字制造厂 一种打磨铝面的固定架板
CN102873617A (zh) * 2012-08-24 2013-01-16 桐乡市易锋机械厂 加工汽车空调压缩机的双头连杆用的磨床

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