CN201653111U - 一种烘干机滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干机装置领域，具体说是一种烘干机滚筒，它主要由横叶片、螺旋叶片、进料口、出料口、滚筒包衣组成；其特征在于螺旋叶片呈中空的片状螺旋圆形结构，其圆周上设有若干片状的横叶片；滚筒的外缘裹有滚筒包衣；滚筒的两端分别设有进料口和出料口；滚筒的中心设有转轴和传动位，或滚筒的外缘设有传动面和支撑面。本实用新型具有如下优点：有多种多方向烘干热源供组合使用，烘干效率高，适应不同烘干物的烘干需求；有连续的螺旋叶片推进烘干物，输送顺畅，不易堆阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机装置领域，具体说是一种烘干机滚筒。
背景技术
现有技术中烘干机滚筒有多种，常用的有滚筒上带桨叶搅拌的和滚筒中的转轴上带桨叶搅拌的两种。如《圆筒状改良型烘干滚筒》(专利号02252359.6)专利技术，存在着滚筒中的烘干物输送不顺，容易堆阻；热源居中难以到达靠壁的烘干物，烘干效率不高等问题。本实用新型专利可以实现滚筒中的烘干物输送顺畅，不易堆阻；滚筒内外同烘，提高烘干效率，有效克服现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的技术方案是针对现有技术中烘干机滚筒存在的缺陷，而提供的一种烘干物输送顺畅、烘干高效的烘干机滚筒。
本实用新型的技术方案为，它主要由横叶片、螺旋叶片、进料口、出料口、滚筒包衣组成；其特征在于螺旋叶片呈中空的片状螺旋圆形结构，其圆周上设有若干片状的横叶片；滚筒的外缘裹有滚筒包衣；滚筒的两端分别设有进料口和出料口；滚筒的中心设有转轴和传动位，或滚筒的外缘设有传动面和支撑面。
滚筒包衣呈网状的结构，或板状的结构，或孔状的结构，或设有保温层、热源层、导热层的结构。
出料口上设有若干缩口叶片，缩口叶片呈片状弧形结构。
传动位设滚筒两端或一端；传动位与主动轮呈齿轮传动，或链条传动，或皮带传动，或靠接摩擦传动。
转轴上设有轴心热源，轴心热源呈电热丝式热源结构，或微波式热源结构，或电磁波式热源结构。
转轴上设有若干紫外发光管，或轴心热源上设有若干紫外发光管。
热源层呈电热丝式热源结构，或微波式热源结构，或电磁波式热源结构。
传动面和支撑面呈合并设置或独立设置；传动面设滚筒两端或一端；传动面与主动轮呈靠接摩擦传动，或齿轮传动，或链条传动，或皮带传动。
烘干机向滚筒吹送的横向热风、纵向热风，和滚筒设有的滚筒包衣热源、轴心热源，可供组合或单一使用。
滚筒设为一个或若干个，若干个的为串联或并联工作。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1、有多种多方向烘干热源供组合使用，烘干效率高，适应不同烘干物的烘干需求；2、有连续的螺旋叶片推进烘干物，输送顺畅，不易堆阻。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型一种烘干机滚筒做进一步详细说明。
图1为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1的无滚筒包衣的立体图；
图2为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1的有轴心热源的剖面图；
图3为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1的有轴心热源和紫外发光管的剖面图；
图4为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1、2的滚筒包衣的A放大图；
图5为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1、2的滚筒包衣的B放大图；
图6为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1、2的滚筒包衣的C放大图；
图7为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例1、2的滚筒包衣的D放大图；
图8为本实用新型一种烘干机滚筒的具体实施例2的无滚筒包衣的立体图。
图中1.转轴，2.出料口，3.横叶片，4.螺旋叶片，5.进料口，6.传动位，7.缩口叶片，8.滚筒包衣，9.轴心热源，10.紫外发光管，11.网状，12.板状，13.孔状，14.保温层，15.热源层，16.导热层，17.传动面，18.支撑面。
具体实施方式
如图1-7所示的具体实施例1：它主要由横叶片3、螺旋叶片4、进料口5、出料口2、滚筒包衣8组成；螺旋叶片4呈中空的片状螺旋圆形结构，其圆周上设有10片片状的横叶片3；滚筒的两端分别设有进料口5和出料口2；滚筒的中心设有转轴1和传动位6；滚筒的外缘裹有滚筒包衣8，滚筒包衣8呈网状11的结构；出料口2上设有6片缩口叶片7，缩口叶片7呈片状弧形结构；传动位6设在滚筒进料口5的一端；传动位6与主动轮呈链条传动；转轴1上设有轴心热源9，轴心热源9呈电磁波式热源结构；轴心热源9上设有4支紫外发光管10；滚筒设有横向热风、纵向热风、轴心热源9，供组合使用。
其工作方法是，主动轮通过链条传动到传动位6，通过转轴1使滚筒转动，烘干物便从进料口5进来，同时热源从横向的进料口5、纵向的滚筒包衣8、轴心热源9三方向加热烘干物，随着滚筒的转动，烘干物在横叶片3的作用下在滚筒中不断地翻转，并随旋转叶片4向前推进，最终从出料口2流出，紫外发光管10起到杀菌作用。
如图4-8所示的具体实施例2：它主要由横叶片3、螺旋叶片4、进料口5、出料口2、滚筒包衣8组成；螺旋叶片4呈中空的片状螺旋圆形结构，其圆周上设有12片片状的横叶片3；滚筒的两端分别设有进料口5和出料口2；滚筒的两端还设有支撑面18，靠进料口5的一端设有传动面17；传动面17与主动轮呈靠接摩擦传动；滚筒的外缘裹有滚筒包衣8，滚筒包衣8呈保温层、热源层、导热层的结构；出料口2上设有4片缩口叶片7，缩口叶片7呈片状弧形结构；滚筒设有横向热风和滚筒包衣热源，供组合使用。
其工作方法是，主动轮通过靠接摩擦传动到传动面17使滚筒转动，烘干物便从进料口5进来，同时热源从横向的进料口5、纵向的滚筒包衣8两方向加热烘干物，随着滚筒的转动，烘干物在横叶片3的作用下在滚筒中不断地翻转，并随旋转叶片4向前推进，最终从出料口2流出。
Claims (8)
1.一种烘干机滚筒，它主要由横叶片(3)、螺旋叶片(4)、进料口(5)、出料口(2)、滚筒包衣(8)组成；其特征在于螺旋叶片(4)呈中空的片状螺旋圆形结构，其圆周上设有若干片状的横叶片(3)；滚筒的外缘裹有滚筒包衣(8)；滚筒的两端分别设有进料口(5)和出料口(2)；滚筒的中心设有转轴(1)和传动位(6)，或滚筒的外缘设有传动面(17)和支撑面(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的滚筒包衣(8)呈网状(11)的结构，或板状(12)的结构，或孔状(13)的结构，或设有保温层(14)、热源层(15)、导热层(16)的结构。
3.根据权利要求1所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的出料口(2)上设有若干缩口叶片(7)，缩口叶片(7)呈片状弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的传动位(6)设滚筒两端或一端；传动位(6)与主动轮呈齿轮传动，或链条传动，或皮带传动，或靠接摩擦传动。
5.根据权利要求1所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的转轴(1)上设有轴心热源(9)，轴心热源(9)呈电热丝式热源结构，或微波式热源结构，或电磁波式热源结构。
6.根据权利要求1或5所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的转轴(1)上设有若干紫外发光管，或轴心热源(9)上设有若干紫外发光管。
7.根据权利要求2所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的热源层(15)呈电热丝式热源结构，或微波式热源结构，或电磁波式热源结构。
8.根据权利要求1所述的一种烘干机滚筒，其特征在于所述的传动面(17)和支撑面(18)呈合并设置或独立设置；传动面(17)设滚筒两端或一端；传动面(17)与主动轮呈靠接摩擦传动，或齿轮传动，或链条传动，或皮带传动。
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2010
- 2010-05-05 CN CN2010201785340U patent/CN201653111U/zh not_active Expired - Fee Related
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