CN211233810U - 带式干燥器 - Google Patents

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李德建
卢书帮
蒋勇
周德才
张丽
岳钦松
李杨梅
唐毅
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Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co ltd
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Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种带式干燥器,包括箱体,箱体内转动连接有传送带,箱体上设有供传送带穿出的开口,箱体内壁固定有电热管,所述传送带两侧设有与箱体固定的挡板,挡板上设有翻料件,翻料件包括与挡板转动连接的转杆,转杆上固定有与传送带上表面相抵的螺旋叶片。本方案通过螺旋叶片旋转时推动辣椒粉进行移动,从而实现翻动效果,解决了现有技术中辣椒粉干燥不均匀的问题。

Description

带式干燥器
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种带式干燥器。
背景技术
本公司目前将各种不同辣度的辣椒进行混合,从而生产出辣度均衡的辣椒粉产品。目前,将辣椒粉碎后,通过管道送入到暂存箱中暂存,然后再通过管道将辣椒粉送入到干燥器里的传送带上。但是,在实际生产过程中,辣椒粉在传送带上具有一定的厚度,传送时无法进行翻动,这样导致辣椒粉干燥不均匀,干燥效果不好。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种带式干燥器,解决现有技术中辣椒粉干燥不均匀的问题。
方案基本如下:带式干燥器,包括箱体,箱体内转动连接有传送带,箱体上设有供传送带穿出的开口,箱体内壁固定有电热管,所述传送带两侧设有与箱体固定的挡板,挡板上设有翻料件,翻料件包括与挡板转动连接的转杆,转杆上固定有与传送带上表面相抵的螺旋叶片。
有益效果:传送带传送辣椒粉时,挡板可防止辣椒粉从传送带上掉落,转杆和螺旋叶片在驱动设备驱动下旋转,螺旋叶片旋转时,可将传送带表面的辣椒粉分为多股,且可推动辣椒粉产生位移,使辣椒粉得以翻动,相对现有技术,本方案在干燥过程中可对辣椒粉进行翻动,提高干燥均匀性,提高干燥效果。
进一步,所述翻料件有多个,翻料件沿传送带的传送方向设置,相邻翻料件中的螺旋叶片的螺旋方向相反。
这样转杆转动方向相同时,螺旋叶片的旋进方向相反,螺旋叶片对辣椒粉的推动方向相反,可避免辣椒粉在传送带推动下向传送带的一侧堆积。
进一步,所述传送带的上方设有负压管,负压管与箱体固定,负压管上设有多个进风孔,负压管连接有负压泵。
这样箱体内干燥产生的水蒸气可由负压泵从负压管抽出。
进一步,所述负压管的一端位于箱体开口的上方。这样可在开口处产生负压,减少箱体内空气从开口向外界流出。
进一步,干燥管内设有干燥剂。这样可对负压泵抽出的气体进行干燥。
进一步,所述干燥管连通有进风管,进风管与箱体连通。
干燥管干燥后的空气可进一步通过进风管送入到箱体内,从而使得空气热能得以循环利用,利于节约能源。
进一步,所述转杆一端穿出箱体外并连接有链条。链条用于传动来带动转杆进行转动。
进一步,所述螺旋叶片上固定有拨料板。提高翻料效果,进一步提高干燥均匀性。
进一步,所述箱体开口处固定有挡风板。挡风板可进一步减少箱体内热空气向外界流出。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的剖视示意图。
图2为传送带结构的俯视示意图。
图3为图2的左视示意图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体10、送料管11、传送带12、挡风板13、挡板14、电热管15、负压泵20、负压管21、负压面22、干燥管23、进风管24、翻料件3、转杆31、螺旋叶片32、链条33、拨料板35。
实施例一基本如下:
带式干燥器,如图1所示,包括箱体10,箱体10内通过皮带轮和传动轴转动连接有传送带12,传动轴12连接有位于箱体10外的驱动电机。箱体10的右端设有供传送带12穿出的开口。箱体10的左端固定连接有送料管11,送料管11位于传送带12左端的正上方,辣椒粉通过送料管11送入到传送带12上,传送带12将辣椒粉由左至右传送。
传送带12的两侧设有挡板14,挡板14与传送带12边缘接触,挡板14与箱体10的内壁固定,挡板14可防止辣椒粉从传送带12上掉落。挡板14沿传送带12的传送方向上设有多个翻料件3。如图2和图3所示,翻料件3包括转杆31,转杆31与挡板14转动连接,转杆31上固定有螺旋叶片32,螺旋叶片32外边缘与传送带12的上表面相抵。所有转杆31 对应的同一端通过通孔穿出至箱体10外,转杆31与通孔通过轴承转动连接,转杆31端部穿出箱体10后固定有链轮,链轮连接有链条33,链条33连接有电机。如图2所示,相邻转杆31上的螺旋叶片32螺旋方向相反。
如图1所示,箱体10的侧壁上固定有多根电热管15,箱体10的内壁贴有保温材料和铝箔反射层。箱体10的顶部及开口的上方固定有负压管21,负压管21端部封闭,负压管21朝向传送带12的表面和左侧面为负压面22,负压面22上开设有多个进风孔。负压管21连接有负压泵20,负压泵20固定在箱体10的上方,负压泵20连接有干燥管23,干燥管23 的底部内壁上固定有开口朝上的放置槽,放置槽内放置有棉纱袋装的生石灰干燥剂,干燥管 23连通有进风管24,进风管24位于传送带12左端的上方。
使用时,辣椒粉经送料管11持续送到传送带12上,传送带12在箱体10内运送辣椒粉时,电热管15辐射发热,使得箱体10内温度升高至50~60℃范围内,高温实现对辣椒粉的干燥。干燥过程中,启动电机带动转杆31进行旋转,螺旋叶片32随转杆31一起旋转,螺旋叶片32旋转时将传送带12表面上的辣椒粉进行分为多股,同时推动辣椒粉产生位移,进而实现对辣椒粉的翻动,提高干燥效果。
干燥过程中,负压泵20可将箱体10内空气从负压管21的进风孔吸入到干燥管23内,干燥管23内的干燥剂可吸收干燥过程中产生的水蒸气,空气经干燥管23后再从进风管24 送入到箱体10内。这样可使箱体10内空气循环利用,利于节约能源。进一步,如图1所示,箱体10的开口处固定有挡风板13,挡风板13与传送带12上表面之间形成与开口连通的通道,可减少箱体10内高温气体从出口溢出。
实施例二:
与实施例一区别在于,如图4所示,螺旋叶片32上固定有拨料板35。拨料板35固定在螺旋叶片32的外边缘上,且与转杆平行设置。拨料板35的厚度约为1mm。拨料板35跟随螺旋叶片32旋转时,可将辣椒粉从传送带12表面上捞起,然后又倒至传送带12上,相对实施例一,提高翻料效果。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.带式干燥器,包括箱体,箱体内转动连接有传送带,箱体上设有供传送带穿出的开口,箱体内壁固定有电热管,其特征在于:所述传送带两侧设有与箱体固定的挡板,挡板上设有翻料件,翻料件包括与挡板转动连接的转杆,转杆上固定有与传送带上表面相抵的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的带式干燥器,其特征在于:所述翻料件有多个,翻料件沿传送带的传送方向设置,相邻翻料件中的螺旋叶片的螺旋方向相反。
3.根据权利要求2所述的带式干燥器,其特征在于:所述传送带的上方设有负压管,负压管与箱体固定,负压管上设有多个进风孔,负压管连接有负压泵。
4.根据权利要求3所述的带式干燥器,其特征在于:所述负压管的一端位于箱体开口的上方。
5.根据权利要求4所述的带式干燥器,其特征在于:所述负压泵连接有干燥管,所述干燥管内设有干燥剂。
6.根据权利要求5所述的带式干燥器,其特征在于:所述干燥管连通有进风管,进风管与箱体连通。
7.根据权利要求1-6任一项所述的带式干燥器,其特征在于:所述转杆一端穿出箱体外并连接有链条。
8.根据权利要求7所述的带式干燥器,其特征在于:所述螺旋叶片上固定有拨料板。
9.根据权利要求8所述的带式干燥器,其特征在于:所述箱体开口处固定有挡风板。
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