CN201646006U - 激光打标系统 - Google Patents
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Abstract
一种激光打标系统，包括打标组件、机架和控制组件，所述打标组件和控制组件设于所述机架上，所述控制组件控制打标组件对USB装置打标，其特征在于，还包括监测USB装置位置的影像装置，所述影像装置将获得的USB装置位置发送给控制组件，由控制组件调整打标组件的打标位置。上述激光打标系统将激光打标装置和影像装置相结合，由影像装置获取待标记的USB装置位置，实时调整打标位置，对于不同的USB装置，也可以精确地定位USB底座上用于标记的区域。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其是涉及一种激光打标系统。
【背景技术】
USB在生产过程中需要进行标记，从而实现对其生产的可追溯性。如利用丝印技术或激光标记在USB装置的外壳等进行标记，但这种方式难以克服标记容易磨损的问题。
要克服上述问题，一般是在USB装置的底座内部底面打标。而采用丝印技术要在USB底座上打标几乎不可能；普通的激光打标又是采用人工操作的加工方法，肉眼判断USB的位置或者靠夹具保证位置，都不能解决USB底座内部差异的精度不易控制、定位不准的问题，结果是造成USB装置底座内部底面标记的字符残缺，或者位置偏差大，效率低下等问题，所以不适合在USB装置底座内部底面标记。
随着对USB装置的激光标记要求越来越高，在USB底座内部底面进行标记的需求就越来越强烈。
【实用新型内容】
基于此，有必要针对传统的激光打标装置无法准确在USB底座内部底面上定位的问题，提供一种能够准确定位打标位置的激光打标系统。
一种激光打标系统，包括打标组件、机架和控制组件，所述打标组件和控制组件设于所述机架上，所述控制组件控制打标组件对USB装置打标，还包括监测USB装置位置的影像装置，所述影像装置与控制组件之间通过可传输USB装置位置数据的数据接口进行连接。
优选地，还包括可旋转的且提供多个工位的多工位工作台，所述多工位工作台设于所述机架上且至少包括上/下料工位和打标工位。
优选地，所述多工位工作台上设有调节工位之间转换速度的调速器。
优选地，所述影像装置包括拍摄USB装置图像的摄像单元和根据所述USB装置图像得到USB装置位置的数据处理单元。
优选地，所述摄像单元为CCD相机。
优选地，所述影像装置还包括焦距调整架，所述摄像单元设于所述焦距调整架上，并可由焦距调整架调节向靠近或远离USB装置的方向运动。
优选地，所述影像装置还包括摄像光源和光源调节架，所述摄像光源设于光源调节架上且位于摄像单元和USB装置之间。
优选地，所述影像装置还包括设于摄像单元上的防尘罩。
优选地，所述打标组件包括调焦升降体、激光器和反射镜，所述调焦升降体垂直设于机架上，所述激光器垂直设于调焦升降体上并与工位的旋转面平行，所述反射镜设于激光器发射的激光的光路上，并与所述激光呈45度角设置将激光反射到打标工位。
优选地，所述调焦升降体上设有调节激光器高度的手轮。
上述激光打标系统将激光打标装置和影像装置相结合，由影像装置获取待标记的USB装置位置，实时调整打标位置，对于不同的USB装置，也可以精确地定位USB底座上用于标记的区域。
【附图说明】
图1为激光打标系统的主视图；
图2为激光打标系统的前视图；
图3为激光打标系统的侧视图。
【具体实施方式】
以下结合附图进行进一步说明。
如图1所示，为一实施例的激光打标系统。该系统包括机架10、控制组件20和打标组件30。控制组件20和打标组件30设于机架10上，控制组件20控制打标组件30对USB装置打标。该系统还包括监测USB装置位置的影像装置40，影像装置40与控制组件20之间通过可传输关于USB装置位置的数据的数据接口进行连接。影像装置40将获得的关于USB装置位置的数据通过数据接口发送给控制组件20，由控制组件20根据该数据调整打标组件30的打标位置。
进一步地，该系统还包括可旋转的且提供多个工位的多工位工作台50，多工位工作台50设于机架10上且至少包括上/下料工位501和打标工位503。
如图1所示，机架10整体是一个桌式结构，多工位工作台50设于机架10的水平桌面102上。多工位工作台50包括下凹于台面的圆形转盘502、均匀地设于转盘502内的多个工位上的用于固定USB装置的夹具504。待标记的USB装置通过上/下料工位501进入夹具504，转盘502旋转后到达多工位工作台50的打标工位503上，位于打标工位503之上的打标组件10对USB装置的底座进行标记，标记完成后转盘继续旋转对下一个USB装置进行标记。进一步地，多工位工作台50上还设有调节工位之间转换速度的调速器506。由于不同的USB装置所标记的内容、标记位置的差异，标记每个USB装置的时间也有所不同，因此可以通过调速器506调整转盘504的旋转停顿时间，以使打标组件10与多工位工作台50协同工作。此外，多工位工作台50上还设有操作面板508，用于对多工位工作台50进行各种操作。
控制组件20设于水平桌面102的下方，可以以抽屉的方式设于机架10的桌体内，方便保护和操作。控制组件20一般采用计算机。为方便整个系统的移动，优选地，还可在机架10的底座四角设置脚轮104。此外该激光打标系统还配备专用的电源箱60，也设于机架10的桌体内。
如图2至图3所示，打标组件30包括调焦升降体302、激光器304和反射镜306。调焦升降体302垂直设于机架10的水平桌面102上，激光器304垂直设于调焦升降体302上并与工位的旋转面(即转盘502所在平面)平行，反射镜306设于激光器304前端发射的激光的光路上，并与激光呈45度角设置将激光反射到打标工位503。调焦升降体302可调节激光器304整体与多工位工作台50的相对高度。调焦升降体302上设有调节激光器高度的手轮308。
影像装置40一般设于打标工位503上方，包括拍摄USB装置图像的摄像单元402和根据所述USB装置图像得到USB装置位置的数据处理单元(图未示)。优选地，摄像单元402为CCD相机。在其他的实施例中，拍摄单元402也可以是CMOS相机或其他能够获取图像的设备。影像装置40还包括焦距调整架404，摄像单元402设于焦距调整架404上，并可由焦距调整架404调节向靠近或远离USB装置的方向运动。此外，如图3所示，影像装置40还包括摄像光源406和光源调节架408，摄像光源406设于光源调节架408上且位于摄像单元402和USB装置之间。摄像光源406用于保证拍摄单元402所需的拍摄亮度，并由光源调节架408调节照射的位置。为减少灰尘对摄像单元402的损坏，影像装置40还包括套设于摄像单元402上的防尘罩410。
上述系统在对USB底座打标时，不断从上/下料工位501将USB装置送入多工位工作台50，并由调速器506调节转盘502的旋转停顿时间。待标记的USB装置到达打标工位503后，影像装置40通过拍摄单元402获取USB装置的图像，数据处理单元对所得图像进行处理得到USB装置实际位置坐标X′、Y′、角度θ′，与标准USB装置的坐标X、Y、角度θ进行比较，得到实际USB装置的位置坐标偏差ΔX、ΔY、角度偏差Δθ等偏差数据，该偏差数据是关于USB装置位置的数据。该偏差数据被发送到控制组件20，控制组件20根据该偏差数据对打标组件10的位置调节后对USB装置标记，从而得到精确的位置标记。打标完成后转盘502旋转，使下一个USB装置进入打标工位503，待完成标记后的USB装置转到上/下料工位501后，该USB装置被取下。
由于可以实时调整打标位置，对于不同的USB装置，也可以精确地定位USB底座上用于标记的区域，因而具有广泛的适用性和操作的便捷性。同时，多工位工作台的加入也提高了标记的效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种激光打标系统，包括打标组件、机架和控制组件，所述打标组件和控制组件设于所述机架上，所述控制组件控制打标组件对USB装置打标，其特征在于，还包括监测USB装置位置的影像装置，所述影像装置与控制组件之间通过可传输关于USB装置位置的数据的数据接口进行连接。
2.如权利要求1所述的激光打标系统，其特征在于，还包括可旋转的且提供多个工位的多工位工作台，所述多工位工作台设于所述机架上且至少包括上/下料工位和打标工位。
3.如权利要求2所述的激光打标系统，其特征在于，所述多工位工作台上设有调节工位之间转换速度的调速器。
4.如权利要求1或2所述的激光打标系统，其特征在于，所述影像装置包括拍摄USB装置图像的摄像单元和根据所述USB装置图像得到USB装置位置的数据处理单元。
5.如权利要求4所述的激光打标系统，其特征在于，所述摄像单元为CCD相机。
6.如权利要求4所述的激光打标系统，其特征在于，所述影像装置还包括焦距调整架，所述摄像单元设于所述焦距调整架上，并可由焦距调整架调节向靠近或远离USB装置的方向运动。
7.如权利要求4所述的激光打标系统，其特征在于，所述影像装置还包括摄像光源和光源调节架，所述摄像光源设于光源调节架上且位于摄像单元和USB装置之间。
8.如权利要求4所述的激光打标系统，其特征在于，所述影像装置还包括设于摄像单元上的防尘罩。
9.如权利要求1或2所述的激光打标系统，其特征在于，所述打标组件包括调焦升降体、激光器和反射镜，所述调焦升降体垂直设于机架上，所述激光器垂直设于调焦升降体上并与工位的旋转面平行，所述反射镜设于激光器发射的激光的光路上，并与所述激光呈45度角设置将激光反射到打标工位。
10.如权利要求9所述的激光打标系统，其特征在于，所述调焦升降体上设有调节激光器高度的手轮。
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