CN201645805U - Pvc热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备,包括挤出机(1)、挤出模头(2)、挤出模头固定架(3)、机架(4)和人字板(6)构成,其特征在于所述的挤出机(1)水平的固定在挤出模头固定架(3)的上部,挤出模头(2)的挤出口向下,在挤出模头固定架(3)内固定上恒温冷却风环(5),在恒温冷却风环(5)的下部设中部牵引辊(7),在中部牵引辊(7)至“V”人字板(6)之间为带有远红外加热环(12)和冷却水套(13)的二次吹胀膜泡(8′),在“V”形人字板(6)的底部设有二次吹胀膜泡(8′)的定型牵引辊(11)。该设备,既能使挤出膜泡的厚度均匀,又能提高挤出效率,还能节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC热收缩膜生产设备的改进,属塑料机械领域,具体地说是一种PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备。
背景技术
现有的热收缩膜生产设备,主要采用平挤法生产和上吹法生产两种方式,它们都包括挤出机、挤出模头、挤出模头固定座、机架、人字板、牵引机构构成。平挤法生产设备的主要特点在于:除了挤出机水平挤出以外,其吹膜也为水平运行。这种平挤法生产设备的主要不足在于:由于膜泡在水平运行中具有一定的自身重量,产生上下压差,导致了膜泡壁厚均匀度的不一致,而这种均匀度不一致的缺点是难以消除的。上吹法生产设备主要特点在于:挤出机水平挤出,但挤出模头的挤出口向上,牵引机构设在机架的上部,膜泡向上运行。这种上吹法生产设备的主要不足在于:由于在上吹时,须承受垂直气柱的压力,所以容易造成挤出压力过大,影响挤出效率。另外,由于二次泡要加热到90℃--100℃,一是要增加加热设备,二是要达到二次成型温度,这样就提高了设备制造成本和薄膜生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能使挤出膜泡的厚度均匀,又能提高挤出效率,还能节约能源、降低生产成本的PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备,包括挤出机、挤出模头、挤出模头固定架、机架和人字板构成,挤出模头固定架固定在机架的上部,其特征在于所述的挤出机水平的固定在挤出模头固定架的上部,挤出模头的挤出口向下伸入挤出模头固定架的腔内上部,挤出模头的进料口向上连接挤出机的挤出口,挤出模头的轴向与挤出机的轴向垂直,从而形成下吹,在挤出模头固定架内的上部固定上恒温冷却风环,一次下吹膜泡从恒温冷却风环内穿过,在恒温冷却风环的下部机架上固定上中部牵引辊,所述的中部牵引辊之间为二次下吹口,在中部牵引辊至人字板之间为二次吹胀膜泡,在二次吹胀膜泡的中部设有远红外加热环,在远红外加热环下部的二次吹胀膜泡上设有冷却水套,在底部基座上设有辅助机架,在辅助机架的内侧设有人字板,在人字板的底部设有二次吹胀膜泡的定型牵引辊,人字板为“V”形。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的挤出模头内的温度在200℃-280℃,所述的恒温冷却风环的恒定温度在90℃--100℃,当一次下吹膜泡从恒温冷却风环内穿过时,经恒温冷却风环的冷却,使膜泡的温度降温至90℃--100℃,以达到利用余热进行二次吹胀膜泡的目的;所述的远红外加热环和冷却水套均固定在辅助机架上部的内侧。
本实用新型的有益效果在于:与目前采用平挤法和上吹法的生产方式相比,由于采用二次下吹,且采用了恒温冷却风环,合理利用余热,所以,既能使挤出膜泡的厚度均匀,又能提高挤出效率,还能节约能源、降低生产成本,可广泛用于各种PVC热收缩膜的生产。
附图说明
图1、为本实用新型的结构侧视示意图。
具体实施方式
参照图1制作本实用新型。该PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备,包括挤出机1、挤出模头2、挤出模头固定架3、机架4和人字板6构成,挤出模头固定架3固定在机架4的上部,其特征在于所述的挤出机1水平的固定在挤出模头固定架3的上部,挤出模头2的挤出口向下伸入挤出模头固定架3的腔内上部,挤出模头2的进料口向上连接挤出机1的挤出口,挤出模头2的轴向与挤出机1的轴向垂直,从而形成下吹,在挤出模头固定架3内的上部固定上恒温冷却风环5,一次下吹膜泡8从恒温冷却风环5内穿过,在恒温冷却风环5的下部机架上固定上中部牵引辊7,所述中部牵引辊7之间为二次下吹口,在中部牵引辊7至人字板6之间为二次吹胀膜泡8,在二次吹胀膜泡8的中部设有远红外加热环12,在远红外加热环12下部的二次吹胀膜泡8上设有冷却水套13,在底部基座9上设有辅助机架10,在辅助机架10的内侧设有人字板6,在人字板6的底部设有二次吹胀膜泡8的定型牵引辊11,人字板6为“V”形。
所述的挤出模头2内的温度在200℃-280℃,所述的恒温冷却风环5的恒定温度在90℃--100℃,当一次下吹膜泡从恒温冷却风环5内穿过时,经恒温冷却风环5的冷却,使膜泡的温度降温至90℃-100℃,以达到利用余热进行二次吹胀膜泡的目的;所述的远红外加热环12和冷却水套13均固定在辅助机架10上部的内侧;所述的定型牵引辊11连接收卷装置,并设有传动系统,均为公知技术,故不多述。
Claims (2)
1.一种PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备,包括挤出机(1)、挤出模头(2)、挤出模头固定架(3)、机架(4)和人字板(6)构成,挤出模头固定架(3)固定在机架(4)的上部,其特征在于所述的挤出机(1)水平的固定在挤出模头固定架(3)的上部,挤出模头(2)的挤出口向下伸入挤出模头固定架(3)的腔内上部,挤出模头(2)的进料口向上连接挤出机(1)的挤出口,挤出模头(2)的轴向与挤出机(1)的轴向垂直,在挤出模头固定架(3)内的上部固定上恒温冷却风环(5),在恒温冷却风环(5)的下部机架上固定上中部牵引辊(7),所述中部牵引辊(7)之间为二次下吹口,在中部牵引辊(7)至人字板(6)之间为二次吹胀膜泡(8),在二次吹胀膜泡(8)的中部设有远红外加热环(12),在远红外加热环(12)下部的二次吹胀膜泡(8)上设有冷却水套(13),在底部基座(9)上设有辅助机架(10),在辅助机架(10)的内侧设有人字板(6),在人字板(6)的底部设有二次吹胀膜泡(8)的定型牵引辊(11),人字板(6)为“V”形。
2.根据权利要求1所述的PVC热收缩膜平挤下吹法二次泡生产设备,其特征在于所述的挤出模头(2)内的温度在200℃-280℃,所述的恒温冷却风环(5)的恒定温度在90℃-100℃;所述的远红外加热环(12)和冷却水套(13)均固定在辅助机架(10)上部的内侧。
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