CN201644923U

CN201644923U - 可安全排出料尾的圆锯机

Info

Publication number: CN201644923U
Application number: CN2010201533119U
Authority: CN
Inventors: 林志远
Original assignee: HEHE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HEHE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-04-02
Filing date: 2010-04-02
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2020-04-02

Abstract

一种可安全排出料尾的圆锯机，包括一个沿一个长方向延伸的基座、一个包括一个夹料部且设置于该基座的主夹单元、一个送料单元、一个排料单元及一个锯切单元，该送料单元包括一个沿该长方向设置于该基座且沿一个横方向偏离该夹料部的传动机构、一个受该传动机构驱动而移动的送料座及一个对正该夹料部的送料夹钳，该排料单元包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该送料夹钳之间的投料槽。该送料单元会将料尾安全地移出该主夹单元，并投入该排料单元中，而避免掉落的料尾落于该传动机构而造成损坏。

Description

可安全排出料尾的圆锯机

技术领域

本实用新型涉及一种圆锯机，特别是涉及一种可安全排出料尾的圆锯机。

背景技术

参阅图1、图2，以往的圆锯机1包括一个沿一个长方向X延伸的基座11、沿该长方向X间隔设置于该基座11上的一个主夹单元12、一个送料单元13及一个安装于该基座11上且相邻于该主夹单元12的锯切单元14。

该主夹单元12具有一个位于该基座11的固定夹件121、一个位于该固定夹件121右上方且相对该固定夹件121移动并与该固定夹件121围绕界定出一个第一夹固空间122的活动夹件123及一个位于该固定夹件121的锯片沟124。该第一夹固空间122用以容置受到夹固的一个料件100。

该送料单元13具有一个对正该第一夹固空间122以容置受到夹固的该料件100的相对后侧的第二夹固空间131、一个界定出该第二夹固空间131的送料夹钳组132，及一个位于该第二夹固空间131与该送料夹钳组132的正下方的驱动机构133。该驱动机构133具有一个上盖134、一个安装于该上盖134的下方以驱动该送料夹钳组132移动的导螺杆135及一对位于该导螺杆135二侧的导杆136。

该锯切单元14具有一个安装于该基座11的刀具座(图未示)，及一个安装于该刀具座并相对应该锯片沟124移动以穿过该第一夹固空间122的锯片141。

操作时，该送料单元13夹固该料件100后沿该长方向X以一段进给长度(feeding length)朝前靠近该主夹单元12，并于该料件100的前端穿过该第一夹固空间122后松开该送料单元13，接着利用该主夹单元12夹固该料件100后驱动该锯切单元14对该料件100进行锯切，此时就完成一次锯切作业，接着，驱使该送料单元13朝后远离该主夹单元12后，并松开该主夹单元12，接下来重复上述步骤以完成后续的锯切作业。

当料件只剩下一段长度不足的料尾时，此时，松开该主夹单元12，并利用已后退的该送料单元13重新夹固一个新的料件，且朝前方移动，以利用新的料件将料尾推出该主夹单元12以进行下一段锯切作业。

然而，由于一般料件作为料尾的一端的表面通常较为粗糙而并非呈现光滑完整的表面，因此，在前述的料尾推出作业中，料尾有可能因为不光滑的表面而于移动时卡住该锯片沟124，如此一来，不但增加清除料尾的麻烦，同时，若操作人员没有注意到此现象而持续向前移动该送料单元13，还有可能造成设备损坏或产生工伤意外。

另外，若料尾所剩下的长度较长时，此时料尾的重心偏后方且后段悬空，一旦松开该主夹单元12，会使料尾朝后跌落于下方的该驱动机构133的上盖134上，一旦受到该送料单元13进车撞击，不但会造成该上盖134损毁，还有可能连带影响该导螺杆135的运作，而使该驱动机构133损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可安全排出料尾的圆锯机。

本实用新型可安全排出料尾的圆锯机，包括一个基座、一个主夹单元、一个送料单元、一个排料单元及一个锯切单元。

该基座沿一个长方向延伸。该主夹单元设置于该基座，包括一个夹料部。该送料单元包括一个沿该长方向设置于该基座且沿一个横方向偏离该夹料部的传动机构、一个受该传动机构驱动而沿该长方向移动的送料座及一个设置于该送料座且对正该夹料部的送料夹钳。该排料单元包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该送料夹钳之间的投料槽。该锯切单元包括一个设置于该基座的刀具座及一个安装于该刀具座且对应该夹料部的锯片。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该圆锯机还包括一个排屑单元，该排屑单元包括一个位于该锯片下方的集屑槽及一个设置于该集屑槽中的排屑螺杆，该排料单元还包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该投料槽之间的落料槽，该落料槽具有一个位于该基座一个顶面的入口部及一个连通该集屑槽的出口部。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该传动机构具有至少一个沿该长方向延伸且供该送料座架设的导轨及一个连接于该送料座且驱动该送料座移动的掣动组件。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该掣动组件具有一个驱动该送料座的导螺杆及一个连接该导螺杆的伺服马达。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该主夹单元还包括一个设置于该基座的主夹座、一个设置于该基座的固定底夹、一个设置于该主夹座且相对应该固定底夹移动的活动顶夹、一个垂直地设置于该基座且位于该固定底夹的一侧的固定侧夹及一个设置于该主夹座且相对应该固定侧夹移动的活动侧夹，该固定底夹、该活动顶夹、该固定侧夹及该活动侧夹共同包围界定出该夹料部。

本实用新型的有益效果在于：该送料单元会将料尾安全地移出该主夹单元，并投入该排料单元中。

附图说明

图1是一个以往的圆锯机的立体示意图。

图2是该以往的圆锯机的局部俯视图。

图3是本实用新型可安全排出料尾的圆锯机的一个较佳实施例的立体示意图。

图4是该较佳实施例的前视图。

图5是该较佳实施例的俯视图，说明一个送料夹钳相对邻近一个主夹单元。

图6是沿图5中的直线VI-VI所取得的剖视示意图。

图7是该较佳实施例于另一个角度的立体示意图。

图8是该较佳实施例的局部俯视图，说明该送料夹钳相对远离该主夹单元。

图9是该较佳实施例沿一个长方向的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图3、图4、图5，本实用新型可安全排出料尾的圆锯机的较佳实施例用于锯切一个沿一个长方向L延伸的料件800，该圆锯机包括一个基座2、一个主夹单元3、一个送料单元4、一个锯切单元5、一个排屑单元6及一个排料单元7。

该基座2沿该长方向L延伸。

该主夹单元3设置于该基座2前侧，包括一个设置于该基座2的主夹座31、一个设置于该基座2的固定底夹32、一个设置于该主夹座31顶侧且相对应该固定底夹32移动的活动顶夹33、一个垂直地设置于该基座2且位于该固定底夹32的一侧的固定侧夹34、一个设置于该主夹座31且相对应该固定侧夹34沿一个横方向T移动的活动侧夹35，及一个由该固定底夹32、该活动顶夹33、该固定侧夹34及该活动侧夹35共同包围界定出的夹料部36。

参阅图4、图6、图7，该送料单元4设置于该基座2且位于该主夹单元3的后侧，包括一个沿该长方向L设置于该基座2且沿该横方向T偏离该夹料部36的传动机构41、一个安装于该传动机构41上且受该传动机构41驱动而沿该长方向L移动的送料座42及一个设置于该送料座42且对正该夹料部36的送料夹钳43。

该传动机构41具有二个沿该长方向L延伸且供该送料座42架设的导轨411，及一个沿该长方向L设置于所述导轨411之间并连接于该送料座42的掣动组件412，该掣动组件412会驱动该送料座42沿所述导轨411移动。该掣动组件412具有一个驱动该送料座42移动的导螺杆413及一个连接该导螺杆413并带动该导螺杆413转动的伺服马达414。

参阅图3、图4、图6，该锯切单元5包括一个设置于该基座2的刀具座51及一个安装于该刀具座51且移动地穿过相对应该夹料部36的锯片52。

参阅图3、图8、图9，该排屑单元6包括一个位于该锯片52下方用以搜集材料切屑的集屑槽61及一个设置于该集屑槽61中以将材料切屑转动地排出的排屑螺杆62。

参阅图6、图7、图9，该排料单元7包括一个沿该长方向L位于该基座2且位于该夹料部36与该送料夹钳43之间的投料槽71，及一个沿该长方向L位于该基座2且位于该夹料部36与该投料槽71之间的落料槽72，该落料槽72具有一个位于该基座2一个顶面并邻近该夹料部36的入口部721及一个连通该集屑槽61的出口部722。

参阅图4、图7、图9，使用时，该送料夹钳43会夹固该料件800并随该送料座42的朝前移动而带动该料件800朝前移动一段进给长度(见图5)，此时该料件800的前端将会穿入该夹料部36，接着松开该送料夹钳43，并待该料件800受到该活动顶夹33及该活动侧夹35分别地夹固于该固定底夹32及该固定侧夹34后，以驱使该锯片52对该料件800进行锯切，而完成一次锯切作业。

接着，操作该送料夹钳43朝后方移动，接着松开该活动顶夹33及该活动侧夹35，接着再次重复前述步骤以进行锯切作业。

当该料件800于锯切后只剩下长度不足使用的料尾时，直接松开该活动顶夹33及该活动侧夹35以将料尾由该主夹单元3交付给该送料单元4，此时，料尾的后端仍位于该送料夹钳43上，接着操作该送料夹钳43对料尾进行夹固后并朝后方移动，如图8、图9所示，待料尾位于该投料槽71上方时，松开该送料夹钳43以将料尾投入该投料槽71中，此时于该投料槽71下方放置一个搜集筒801以作为搜集料尾的用途。

若是料尾于交付给该送料单元4的过程中产生偏差，而使该送料夹钳43无法夹固住料尾时，此时料尾就会朝下落入该落料槽72中，并经过该入口部721及该出口部722而进入该集屑槽61后排出。

本实用新型的优点在于该送料夹钳43主动将料尾移开该主夹单元3，并将料尾直接投入该投料槽71中，以避免料尾于以往的圆锯机1中产生的卡住问题，此外，由于该传动机构41的位置是偏离该送料夹钳43的移动路线，因此，当发生料尾于交付时无法顺利受到夹固的状况时，料尾会直接落入该落料槽72中，而不会对本实用新型产生破坏。

综上所述，该送料夹钳43主动将料尾安全地投入该投料槽71中，同时该传动机构41的位置是偏离该送料夹钳43的移动路线，而避免料尾落下后使该传动机构41遭破坏，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims

1.一种可安全排出料尾的圆锯机，包括一个沿一个长方向延伸的基座、一个设置于该基座且包括一个夹料部的主夹单元、一个送料单元、一个排料单元及一个锯切单元，其特征在于，该送料单元包括一个沿该长方向设置于该基座且沿一个横方向偏离该夹料部的传动机构、一个受该传动机构驱动而沿该长方向移动的送料座及一个设置于该送料座且对正该夹料部的送料夹钳，该排料单元包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该送料夹钳之间的投料槽，该锯切单元包括一个设置于该基座的刀具座及一个安装于该刀具座且对应该夹料部的锯片。

2.根据权利要求1所述的可安全排出料尾的圆锯机，其特征在于，该圆锯机还包括一个排屑单元，该排屑单元包括一个位于该锯片下方的集屑槽及一个设置于该集屑槽中的排屑螺杆，该排料单元还包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该投料槽之间的落料槽，该落料槽具有一个位于该基座一个顶面的入口部及一个连通该集屑槽的出口部。

3.根据权利要求1所述的可安全排出料尾的圆锯机，其特征在于，该传动机构具有至少一个沿该长方向延伸且供该送料座架设的导轨及一个连接于该送料座且驱动该送料座移动的掣动组件。

4.根据权利要求3所述的可安全排出料尾的圆锯机，其特征在于，该掣动组件具有一个驱动该送料座的导螺杆及一个连接该导螺杆的伺服马达。

5.根据权利要求1所述的可安全排出料尾的圆锯机，其特征在于，该主夹单元还包括一个设置于该基座的主夹座、一个设置于该基座的固定底夹、一个设置于该主夹座且相对应该固定底夹移动的活动顶夹、一个垂直地设置于该基座且位于该固定底夹的一侧的固定侧夹及一个设置于该主夹座且相对应该固定侧夹移动的活动侧夹，该固定底夹、该活动顶夹、该固定侧夹及该活动侧夹共同包围界定出该夹料部。