CN201644574U - 具扩孔功能的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具扩孔功能的弯管机，其包括有一机台，该机台上设有一可侧向位移并抓持管件的管件移送装置，以及该机台一侧端上设有一可纵向上下位移的弯管装置，并于弯管装置上设一扩孔组件，该扩孔组件的扩孔单元提供管件套设，该扩孔组件的推送单元受油压推移并带动扩孔单元外移扩张，使得接触扩孔单元的管件管径扩张，达到扩孔目的，可使管件脱离扩孔组件后再执行弯管作业，该具扩孔功能的弯管机的设计可以流畅地依序进行扩孔作业与弯管作业，改善以往扩孔作业的困难度，并可缩短管件的加工时程而更符合市场上的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机，尤指一种可对管件进行扩孔与弯折作业的具扩孔功能的弯管机。
背景技术
现有弯管机包括有一机台，该机台的顶面设有一可沿轨道横向来回位移的管件移送装置，并于该机台一端设有可纵向上下位移的弯管装置，该管件移送装置可以挟持定位待加工的管件，并将管件朝弯管装置处移动，再以弯管装置进行管件弯折加工的作业，依照弯折加工型态的不同，该管件移送装置进一步可带动待加工的管件旋转，其中，管件经过弯折加工后，作业人员会将该管件取下再进行扩孔加工作业。
然上述中，管件无法于现有的弯管机上进行扩孔作业，因此需要作业人员与扩孔机的辅助才能另行加工，造成管件加工程序复杂，此外，已弯折加工后的管件在后续的扩孔加工作业上，受限于其弯折后的外形，导致管件定位不易，增加扩孔作业执行的困难度与作业时程。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具扩孔功能的弯管机，通过此设计，改善现有弯管机无法对管件进行扩孔作业，及以往扩孔作业困难度高的问题。
为达成前揭目的，本实用新型所设计的具扩孔功能的弯管机，包含有：
一机台，其顶部设有横移轨道，以及其一侧端处设有纵移轨道；
一管件移送装置，其设置该机台上并沿横移轨道移动，该管件移送装置包括有一可转动的管件固定爪；
一弯管装置，其设置于该机台的侧端处，且具一可沿纵移轨道移动的载台；以及
一扩孔装置，其设置于该弯管装置上并可随载台移动，该扩孔装置包括有一位移组件及一扩孔组件，该位移组件连接该弯管装置及该扩孔组件，该扩孔组件包括有一连接位移组件的基座、多个扩孔单元及一设于基座内的推送单元，该些扩孔单元环状排列地设于该基座一侧端，并留有外扩位移预度，以及该些扩孔单元于外侧面上设有套接面，内侧面上设有推抵面，该推送单元一侧端处设有朝自由端渐缩且配合推抵面的锥状部，该锥状部的轴心可对应该管件固定爪的轴心，且受一油压缸驱动让锥状部推移该些扩孔单元朝外扩张移动。
所述的具扩孔功能的弯管机，其中，该位移组件包括有一连接该基座的摆臂，该摆臂一端定位枢设于该弯管装置上。
所述的具扩孔功能的弯管机，其中，该位移组件包含有一设置于弯管装置上的工作台，该基座设置于该工作台上，并连接一驱动件而能侧向水平移动。
所述的具扩孔功能的弯管机，其中，该基座内设有一与油压缸相连通的油压室，且该推送单元具有一位于该油压室内的推移座，以及该锥状部锁设于该推移座上。
所述的具扩孔功能的弯管机，其中，所述多个扩孔单元外侧面上设有邻接套接面的挡部。
所述的具扩孔功能的弯管机，其中，该机台于纵移轨道的一侧设有一升降驱动组件，该升降驱动组件抵接该载台。
所述的具扩孔功能的弯管机，其中，该弯管装置包含有一具有凹弧槽的弯模座，该弯模座设置于该载台上。
本实用新型的有益效果是，所提供的具扩孔功能的弯管机可通过该管件移送装置的管件固定爪，提供一待扩孔加工的管件被挟持定位于该管件固定爪上，该载台与位移组件可以带动该扩孔组件移动至适当位置，该管件移送装置可带动管件朝该扩孔组件移动，使管件套置于该些扩孔单元的套接面上，且抵接定位于该挡部，该推送单元受油压缸的驱动而朝管件移动，通过该锥状面抵接该些扩孔单元的推抵面，进而外推扩张该些扩孔单元，同时扩张管件邻接扩孔单元的部分，达到扩孔的目的，待管件扩孔后，该管件移送装置可将该管件退离出扩孔组件，再进行弯管作业。
本实用新型具扩孔功能的弯管机将扩孔作业与弯管作业结合，使得扩孔作业与弯管作业可以流畅地于弯管机上依序进行，进而缩短加工时程、提升弯管机的适用性与降低扩孔作业的执行困难度，所以该具扩孔功能的弯管机具有实用性并符合经济效益考虑，有利于产业的利用及促进产业发展。
附图说明
图1：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的立体组合示意图；
图2：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的前视平面示意图；
图3：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔作业的前视平面示意图；
图4：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的侧视平面示意图；
图5：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的弯管装置及扩孔装置的立体组合示意图；
图6：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔装置初始位置示意图；
图7：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔装置扩孔位置平面示意图；
图8：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔装置另一位移示意图；
图9：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔组件立体组合示意图；
图10：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔组件组合剖面示意图；
图11：为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例的扩孔流程示意图；
图12：为管件扩孔前后的立体示意图。
【主要元件符号说明】
10机台 11横移轨道
12纵移轨道 13升降驱动组件
20管件移送装置 21管件固定爪
30弯管装置 31载台
32弯模座 33凹弧槽
40扩孔装置 41基座
42扩孔单元 43推送单元
44油压室 45推移座
46锥状部 47套接面
48推抵面 49挡部
50位移组件 51摆臂
52工作台 53驱动件
60管件
具体实施方式
请参阅图1，为本实用新型具扩孔功能的弯管机的一较佳实施例，其包含有一机台10、一管件移送装置20、一弯管装置30及一扩孔装置40(如图5、图9、图10所示)。
该机台10于顶部上设有横移轨道11，并于一侧端处设有纵移轨道12，于本实用新型较佳实施例中，该机台10于纵移轨道12的一侧设有一升降驱动组件13。
该管件移送装置20设置该机台10上，并可受马达驱动而沿横移轨道作水平横向移动(如图2、图3所示)，该管件移送装置20包括有一可转动的管件固定爪21，该管件固定爪21可以挟持固定一管件60。
该弯管装置30设置于该机台10的侧端处，该弯管装置30包含有一载台31、一弯模座32及一挟持组件，该载台31位于该机台10的一侧端处，并与该升降驱动组件13相连接，且可被驱动而沿纵移轨道12上下移动，该弯模座32设置于该载台31上，并于外侧面上设有至少一凹弧槽33，该挟持组件亦设于该弯管装置30上，可配合该弯模座32进行弯管作业。
该扩孔装置40设置于该弯管装置30上并可随载台31进行上下位移，该扩孔装置40包括有一位移组件50及一扩孔组件，该位移组件50分别连接该弯管装置30及该扩孔组件，该扩孔组件包括有一连接位移组件50的基座41、多个扩孔单元42及一设于基座41内的推送单元43，该基座41内设有一与油压缸相连通的油压室44，该些扩孔单元42环状排列地设于该基座41一侧端，并与基座41之间留有外扩位移预度，该些扩孔单元42于外侧面上设有套接面47与邻接套接面47的挡部49，该些扩孔单元42于内侧面上设有推抵面48，该推送单元43包括有一位于该油压室44内的推移座45，以及一锁设于该推移座45上并配合推抵面48的锥状部46，该推移座45可受油压驱动手段而带动锥状部46朝扩孔单元42移动，进而推动该些扩孔单元42放射状扩张，其中，该锥状部46朝自由端渐缩的部件。
如图4、图5、图6、图7所示，该位移组件50包括有一连接该基座41的摆臂51，该摆臂51一端定位枢设于该弯管装置30上，并可通过一动力输出件的带动进行旋转，未进行扩孔作业，该摆臂51可呈现直立的状态，进行扩孔作业时，该摆臂51可下旋至水平状态，且搭配该载台31的移动，让该扩孔组件中锥状部46的轴心可对应于管件固定爪21的轴心。
另如图8所示，该位移组件50包含有一设置于弯管装置30上的工作台52，该扩孔组件的基座41设置于该工作台52上，该基座41连接一驱动件53并受控于该驱动件53而可进行侧向水平移动。
该具扩孔功能的弯管机可对管件60先进行扩孔作业后，再进行弯管作业，如图2、图3所示，该管件移送装置20通过管件固定爪21将待加工的管件60先行挟持定位，该扩孔组件受该位移组件50的带动，以及载台31随纵移轨道12向下位移，使该扩孔组件移动至适当位置处，使该些扩孔单元42对应该管件，该管件移送装置20进一步沿横移轨道11朝该扩孔组件移动，将管件60一侧端套设于该些扩孔单元42的套接面47上，并抵接挡部49(如图11所示)，该推送单元43的推移座45经由油压驱动手段带动锥状部46朝外移动，该锥状部46先抵接扩孔单元42的推抵面48，进而外推扩孔单元42，使得管件60中接触扩孔单元42的套接面47的管径扩增(如图12所示)，达到扩孔目的，另外，该管件移送装置20可带动该管件60转动，进而提高扩孔的精度。
待扩孔完成后，该推移座45可退回，使得锥状部46与推抵面48分离，该管件移送装置20可将管件60拉出而脱离扩孔单元42，位移组件50可调整扩孔组件的位置，该载台31可沿纵移轨道12上升，使该弯模座32与挟持组件位于适当位置后，管件移送装置20随同其挟持固定的管件朝弯模座32移动，以便于弯模座32与挟持组件进行弯管作业。
综上所述，本实用新型具扩孔功能的弯管机利用管件移送装置20及扩孔装置40，可以挟持管件60而顺利完成管件60的扩孔作业，并可接续以管件移送装置20及弯管装置30对以扩孔后的管件60进行弯管作业，达到管件加工作业流程的连续性，进而缩短加工时程、降低人工成本、简化扩孔作业，由于该扩孔装置40搭配管件移送装置20的设计，可提升弯管机的功能性与实用性，故该具扩孔功能的弯管机为具有新颖性及进步性的创作设计，且有利于产业的利用。
Claims (7)
1.一种具扩孔功能的弯管机，其特征在于包含：
一机台，其顶部设有横移轨道，以及其一侧端处设有纵移轨道；
一管件移送装置，其设置该机台上并沿横移轨道移动，该管件移送装置包括有一可转动的管件固定爪；
一弯管装置，其设置于该机台的侧端处，且具一可沿纵移轨道移动的载台；以及
一扩孔装置，其设置于该弯管装置上并可随载台移动，该扩孔装置包括有一位移组件及一扩孔组件，该位移组件连接该弯管装置及该扩孔组件，该扩孔组件包括有一连接位移组件的基座、多个扩孔单元及一设于基座内的推送单元，该些扩孔单元环状排列地设于该基座一侧端，并留有外扩位移预度，以及该些扩孔单元于外侧面上设有套接面，内侧面上设有推抵面，该推送单元一侧端处设有朝自由端渐缩且配合推抵面的锥状部，该锥状部的轴心可对应该管件固定爪的轴心，且受一油压缸驱动让锥状部推移该些扩孔单元朝外扩张移动。
2.如权利要求1所述的具扩孔功能的弯管机，其特征在于，该位移组件包括有一连接该基座的摆臂，该摆臂一端定位枢设于该弯管装置上。
3.如权利要求1所述的具扩孔功能的弯管机，其特征在于，该位移组件包含有一设置于弯管装置上的工作台，该基座设置于该工作台上，并连接一驱动件而能侧向水平移动。
4.如权利要求1至3任一项所述的具扩孔功能的弯管机，其特征在于，该基座内设有一与油压缸相连通的油压室，且该推送单元具有一位于该油压室内的推移座，以及该锥状部锁设于该推移座上。
5.如权利要求4所述的具扩孔功能的弯管机，其特征在于，所述多个扩孔单元外侧面上设有邻接套接面的挡部。
6.如权利要求5所述的具扩孔功能的弯管机，其特征在于，该机台于纵移轨道的一侧设有一升降驱动组件，该升降驱动组件抵接该载台。
7.如权利要求6所述的具扩孔功能的弯管机，其特征在于，该弯管装置包含有一具有凹弧槽的弯模座，该弯模座设置于该载台上。
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