CN205519296U - 一种管型件胀形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管件加工技术领域，具体而言，涉及一种管型件胀形装置。包括机架，在机架上设置有用于实现管件胀形的胀形机构和与胀形机构相配合的、用于固定管坯的夹紧机构；所述胀形机构包括可向夹紧机构移动的芯模以及驱动芯模的芯模驱动机构，所述夹紧机构包括固定模、与固定模相对的可向固定模移动的滑动模以及驱动滑动模的动模驱动机构，在固定模和滑动模远离胀形机构的端部设置有用于限制管坯轴向位置的限位板；还包括控制装置运行的控制开关。本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、生产效率高、产品结构稳定的管型件胀形装置。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域，具体而言，涉及一种管型件胀形装置。
背景技术
管型件是汽车、机械、船舶及航天工业中广泛使用的一种管件，也是各种设备管路连接中不可缺少的部分，随着产品轻量化、强韧性、低耗高效的发展趋势，管件胀形工艺的诞生为现代工业发展带来便利，既减轻了管件重量，节约了材料，又充分利用强化作用，提高了材料的强度和刚度。
管型件胀形是在压力作用下使管件沿径向扩张的成形工艺，属于管材深加工技术的范畴，所谓胀形即在模具的作用下迫使毛坯材料厚度减薄、表面积增大来获得零件几何形状的加工方法。根据管件的形状要求，胀形既可完成管坯的局部扩张，也可完成管坯的整体扩张。管件胀形通常采用机械成形的方法，即滚轮胀形的手段实现管件加工，但采用此种方法制造出的管件具有胀形尺寸不稳定，形状不完美，被加工表面易损坏等缺陷。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作简便、生产效率高、产品结构稳定的管型件胀形装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种管型件胀形装置，包括机架，在机架上设置有用于实现管件胀形的胀形机构和与胀形机构相配合的、用于固定管坯的夹紧机构；所述胀形机构包括可向夹紧机构移动的芯模以及驱动芯模的芯模驱动机构，所述夹紧机构包括固定模、与固定模相对的可向固定模移动的滑动模以及驱动滑动模的动模驱动机构，在固定模和滑动模远离胀形机构的端部设置有用于限制管坯轴向位置的限位板；还包括控制装置运行的控制开关。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供一种生产效率高、产品结构稳定的管型件胀形装置。将预加工管坯放入到固定模与滑动模之间，通过移动滑动模实现管坯径向位置的固定，在固定模与滑动模远离胀形机构的端部设置有限位板，保证在胀形过程中管坯轴向位置的固定，芯模与管坯对齐并向管坯移动，实现管坯的胀形。
优选地：还包括芯模滑道，所述芯模设置在芯模滑道上，所述芯模驱动机构为芯模油缸。
优选地：还包括动模滑道，所述滑动模设置在动模滑道上，所述动模驱动机构为动模油缸。
优选地：所述芯模、固定模和滑动模均可拆卸。
优选地：所述控制开关为触点开关。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、限位板；3、夹紧机构；4、固定模；5、滑动模；6、动模滑道；7、动模驱动机构；8、控制开关；9、胀形机构；10、芯模；11、芯模滑道；12、芯模驱动机构。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
参见图1，本实用新型包括机架1，在机架1上设置有用于实现管件胀形的胀形机构9和与胀形机构9相配合的、用于固定管坯的夹紧机构3；所述胀形机构9包括可向夹紧机构3移动的芯模10以及驱动芯模10的芯模驱动机构12，所述夹紧机构3包括固定模4、与固定模4相对的可向固定模4移动的滑动模5以及驱动滑动模5的动模驱动机构7，所述芯模驱动机构12为芯模油缸；动模驱动机构7为动模油缸。在固定模4和滑动模5远离胀形机构9的端部设置有用于限制管坯轴向位置的限位板2；将管坯固定好后，管坯与芯模10轴线共线；还包括控制装置运行的控制开关8。
所述固定模4和滑动模5水平相对设置，还包括设置在机架1上的芯模滑道11和动模滑道6，所述芯模10可沿芯模滑道11滑向夹紧机构3，且芯模10与芯模油缸活塞连接，由芯模油缸控制向夹紧机构3滑动，所述滑动模5设置在动模滑道6上且滑动模5与动模油缸活塞连接，由动模油缸控制向固定模4滑动，采用变量油泵控制液压回路中的油缸速度，液压系统在工作中无振动，滑动模5与芯模10运行平稳无噪音。
本实施例中，所述固定模4与滑动模5还可竖直相对设置，所述动模油缸驱动滑动模5沿竖直方向移动实现固定管坯。
所述芯模10、固定模4和滑动模5均可拆卸，可通过更换上述三者实现各种管型件的加工，设备使用灵活，无需根据管型件的不同更换加工设备，减少企业资金投入，提高了设备使用灵活性和企业生产效率。
本实用新型的使用过程：先将预加工的管坯工件贴近固定模4和限位板2放置，按下控制开关8，启动动模油缸推动滑动模5沿动模滑道6向固定模4移动，实现管坯的夹紧，然后芯模油缸推动芯模10沿芯模滑道11向管坯移动，实现管件胀形；所述控制开关8为触点开关。
本实用新型提供一种生产效率高、产品结构稳定的管型件胀形装置。将预加工管坯放入夹紧机构3中，通过移动滑动模5实现管坯径向位置的固定，通过限位板2保证在胀形过程中管坯轴向位置的固定，芯模10与管坯对齐并向管坯移动，实现管型件的胀形。
本实用新型相较于传统工艺，减少了加工设备的使用，可在管型件打孔夹具上完成管型件的正反向打孔，节约了工件的生产时间，保证生产效率和质量，为企业争取经济效益的最大化。
Claims (5)
1.一种管型件胀形装置，其特征在于：包括机架(1)，在机架(1)上设置有用于实现管件胀形的胀形机构(9)和与胀形机构(9)相配合的、用于固定管坯的夹紧机构(3)；所述胀形机构(9)包括可向夹紧机构(3)移动的芯模(10)以及驱动芯模(10)的芯模驱动机构(12)；所述夹紧机构(3)包括固定模(4)、与固定模(4)相对的可向固定模(4)移动的滑动模(5)以及驱动滑动模(5)的动模驱动机构(7)，在固定模(4)和滑动模(5)远离胀形机构(9)的端部设置有用于限制管坯轴向位置的限位板(2)；还包括控制装置运行的控制开关(8)。
2.如权利要求1所述的管型件胀形装置，其特征在于：还包括芯模滑道(11)，所述芯模(10)设置在芯模滑道(11)上；所述芯模驱动机构(12)为芯模油缸。
3.如权利要求2所述的管型件胀形装置，其特征在于：还包括动模滑道(6)，所述滑动模(5)设置在动模滑道(6)上；所述动模驱动机构(7)为动模油缸。
4.如权利要求1-3任一项所述的管型件胀形装置，其特征在于：所述芯模(10)、固定模(4)和滑动模(5)均可拆卸。
5.如权利要求4所述的管型件胀形装置，其特征在于：所述控制开关(8)为触点开关。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620349794.7U CN205519296U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种管型件胀形装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620349794.7U CN205519296U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种管型件胀形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205519296U true CN205519296U (zh) | 2016-08-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201620349794.7U Active CN205519296U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种管型件胀形装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205519296U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107053646A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-08-18 | 成都联创精密机械有限公司 | 一种专用胀管工具 |
| CN108176781A (zh) * | 2017-07-14 | 2018-06-19 | 赵卓君 | 车用异形管的胀型设备及其胀型方法 |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620349794.7U patent/CN205519296U/zh active Active
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