CN201637685U - 电子铝箔产品外观检测装置 - Google Patents

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杨小飞
谢天伟
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Abstract

一种电子铝箔产品外观检测装置，由涂有暗色涂料的暗箱、高亮度光源、USB摄象头以及计算机处理系统组成，高亮度光源安装在暗箱顶内两侧，在暗箱顶内中部两边安装有USB摄像头，USB摄像头通过数据线与计算机处理系统4相接，计算机处理系统通过信号转换器与卷箔速度变频控制系统相接。该装置能够识别记录化成箔上的针孔、压烂、斑点等质量问题并自动报警。

Description

电子铝箔产品外观检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种产品外观检测装置，特别是一种电子铝箔产品外观检测装置。
背景技术
电子铝箔的的外观是衡量其质量好坏的标准之一，现有产品外观的检测靠人力倒箔检查完成。按300万m2产量计算，需要检测人员23人，需要倒箔机器3-4台才能完成倒箔任务，这种倒箔检查的方式不仅耗费人力而且增加了产品的损耗，增加工作环节，降低产品的入库效率，且因倒箔过程产生的损耗率在0.3％左右，按300万m2产量计算，用于倒箔的综合成本在100万元/年。所以，如何改变现状，提高工作效率降低倒箔成本，就成为电子铝箔质量控制的一个重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电子铝箔产品外观检测装置，它能够识别记录化成箔上的针孔、压烂、斑点等质量问题并自动报警。
本实用新型通过以下技术方案达到上述目的：一种电子铝箔产品外观检测装置，由涂有暗色涂料的暗箱、光源、USB摄象头以及计算机处理系统组成，所述光源安装在暗箱顶内两侧，在暗箱顶内中部两边安装有USB摄像头，USB摄像头通过数据线与计算机处理系统相接，计算机处理系统通过信号转换器与卷箔速度变频控制系统相接。
所述计算机处理系统装有视觉VB程序软件，比照电子产品外观质量控制标准，在计算机处理系统预先设定针孔以及斑点的质量标准图像。
所述光源为发光二极管。
本实用新型的有益效果是：
1、能够识别记录化成箔上的针孔、斑点等质量问题并自动报警。
2、采用两个USB摄像头图像合成技术，大大提高了系统识别能力而且系统造价低、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述电子铝箔产品外观检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。
对照图1，本实用新型所述电子铝箔产品外观检测装置，由暗箱1、光源2、USB摄象头3、计算机处理系统4装配组成。
暗箱1为大于电子铝箔产品宽度约600mm、高1000mm，暗箱1内侧涂上暗色涂料，在暗箱顶内两侧安装有高亮度光源2，在暗箱顶内中部两边安装两个USB摄像头3，USB摄像头3通过数据线与计算机处理系统4相接，电子铝箔产品5通过暗箱1时即被所述装置检测到其外观质量。
计算机处理系统装有视觉VB程序软件，对照以前的电子产品外观质量控制标准，在计算机里预先设定针孔、斑点的质量标准图像，当电子铝箔5以一定速度通过暗箱1时，USB摄像头3对其连续摄像，照片被计算机处理系统进行比对，如果差异大于程序软件设定值，则判为外观质量不合格，通过计算机处理系统报警信号，通知质量控制人员进行分割处理，不合格品的图象资料另外保存于计算机内设立的电子铝箔产品外观质量检测结果列表，以备案统计和查找。
所述光源2采用低功效、寿命长、光线稳定的高亮度发光二极管，计算机处理系统通过信号转换器与卷箔速度变频控制系统相接，当计算机处理系统发现外观质量不合格的电子铝箔产品时，卷箔速度下降到1米/分钟以下，以方便质量控制人员进行手工处理。
所述电子铝箔产品外观检测装置能在箔速达3～5米/分钟时实现有效检测，可在质量控制室与车间投入使用，质量控制室的计算机处理系统与车间的计算机处理系统使用以太网数据线相接，实现数据共享。在车间使用时，遇到产品不合格需要切箔或接箔由质控员处理，如果无法判定则写处理意见交质量控制室倒箔室处理，如果产品合格直接入库。由于80％以上的箔无需处理直接入库，减少了80％以上的倒箔工作量，减少了倒箔过程产生的损耗，提高了电子铝箔产品外观质量检测的工作效率，降低了倒箔成本。

Claims (3)

1.一种电子铝箔产品外观检测装置，其特征在于，该装置由涂有暗色涂料的暗箱、高亮度光源、USB摄象头以及计算机处理系统组成，所述光源安装在暗箱顶内两侧，在暗箱顶内中部两边安装有USB摄像头，USB摄像头通过数据线与计算机处理系统相接，计算机处理系统通过信号转换器与卷箔速度变频控制系统相接。
2.根据权利要求1所述的电子铝箔产品外观检测装置，其特征在于，比照电子产品外观质量控制标准，在计算机处理系统预先设定针孔以及斑点的质量标准图像。
3.根据权利要求1所述的电子铝箔产品外观检测装置，其特征在于，所述光源为发光二极管。
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