CN208155888U - 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 - Google Patents
一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208155888U CN208155888U CN201820654437.0U CN201820654437U CN208155888U CN 208155888 U CN208155888 U CN 208155888U CN 201820654437 U CN201820654437 U CN 201820654437U CN 208155888 U CN208155888 U CN 208155888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium foil
- paper web
- foil film
- film paper
- defect detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统,包括设置在铝箔膜纸幅上方的照明装置和图像采集系统,还包括上位机,照明装置与电源电连接,图像采集系统与上位机电连接,图像采集系统设置有相机。该铝箔膜纸幅缺陷检测系统可有效检测污渍、划痕、铝膜脱落、颗粒凸起等铝箔膜纸幅上的缺陷。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种缺陷检测系统,具体讲是一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统。
背景技术:
目前镀铝膜纸生产行业内普遍采用的是人工手持频闪仪进行目视检测,人为调整光照角度,能否检测缺陷完全依赖于操作人员经验,且容易因疏忽造成漏检错检。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种方便检测运行的铝箔膜纸幅上的瑕疵缺陷的铝箔膜纸幅缺陷检测系统,该检测系统可有效检测污渍、划痕、铝膜脱落、颗粒凸起等铝箔膜纸幅上的缺陷。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统,包括设置在铝箔膜纸幅上方的照明装置和图像采集系统,还包括上位机和编码器,照明装置与电源电连接,图像采集系统与上位机电连接,图像采集系统设置有相机,编码器输出脉冲与铝箔膜纸幅运行速度匹配。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过设置在铝箔膜纸幅上方的照明装置和图像采集系统,配合编码器对铝箔膜纸幅进行连续拍照,将拍的图片用上位机进行识别处理,从而确定是否存在缺陷。
作为优选,照明装置为长条照明灯,长条照明灯垂直于铝箔膜纸幅运行方向设置,相机错位设置在长条照明灯的上方且其投影位于铝箔膜纸幅宽度的中间位置。
作为优选,还包括执行标记动作的贴标机。
进一步的,长条照明灯和相机分别固定在固定支架上。
进一步的,相机为线阵相机。
进一步的,上位机上设置有编码器,编码器输出脉冲与铝箔膜纸幅运行速度配合设置。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的具体实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1和2所示,一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统,包括设置在铝箔膜纸幅1上方的照明装置和图像采集系统,还包括上位机4和编码器,编码器输出脉冲与铝箔膜纸幅运行速度匹配,具体说,编码器跟着控制铝箔纸幅运行的流水线同步运动,流水线前进摩擦编码器主轴转动,用来测量流水线行走的距离,编码器输出脉冲个数即为当时纸带运行速度,照明装置与电源电连接,图像采集系统与上位机4电连接,图像采集系统设置有相机3,通过相机对铝箔膜纸幅进行联系拍照。其中,相机3为线阵相机,照明装置为长条照明灯2,长条照明灯2垂直于铝箔膜纸幅1运行方向设置,相机3错位设置在长条照明灯的上方且其投影位于铝箔膜纸幅宽度的中间位置,通过编码器输出脉冲控制相机拍照;长条照明灯2和相机3分别固定在固定支架5上。为提高拍摄效果,照明装置侧下方还设有补光板,补光板固定在机架两侧。
为便于跟踪缺陷位置,还包括执行标记动作的贴标机,通过贴标机对缺陷部位进行标记。
使用时,通过光源和相机配合,对纸幅进行连续,并通过上位机对图片进行识别判断,确定图片上是否有缺陷,方便后续处理。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统,其特征在于:包括设置在铝箔膜纸幅上方的照明装置和图像采集系统,还包括上位机和编码器,照明装置与电源电连接,图像采集系统与上位机电连接,图像采集系统设置有相机,编码器输出脉冲与铝箔膜纸幅运行速度匹配。
2.根据权利要求1所述的铝箔膜纸幅缺陷检测系统,其特征在于:照明装置为长条照明灯,长条照明灯垂直于铝箔膜纸幅运行方向设置,相机错位设置在长条照明灯的上方且其投影位于铝箔膜纸幅宽度的中间位置。
3.根据权利要求1所述的铝箔膜纸幅缺陷检测系统,其特征在于:还包括执行标记动作的贴标机。
4.根据权利要求2所述的铝箔膜纸幅缺陷检测系统,其特征在于:长条照明灯和相机分别固定在固定支架上。
5.根据权利要求1所述的铝箔膜纸幅缺陷检测系统,其特征在于:相机为线阵相机。
6.根据权利要求1所述的铝箔膜纸幅缺陷检测系统,其特征在于:照明装置侧下方还设有补光板,补光板固定在机架两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820654437.0U CN208155888U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820654437.0U CN208155888U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208155888U true CN208155888U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64389059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820654437.0U Active CN208155888U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208155888U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108508029A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-07 | 浙江银采天实业有限公司 | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201820654437.0U patent/CN208155888U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108508029A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-07 | 浙江银采天实业有限公司 | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103163150B (zh) | 一种线缆表面缺陷在线检测装置及方法 | |
CN106596574B (zh) | 一种检测物体表面缺陷的装置及方法 | |
CN201819669U (zh) | 瓷砖视觉检测系统 | |
KR20160078211A (ko) | 투과식 결함 검사 장치 및 결함 검사 방법 | |
CN203203943U (zh) | 基于机器视觉的连续性产品在线检测系统 | |
CN101059451A (zh) | 基于机器视觉的印花机在线生产瑕疵实时检测系统 | |
CN201094003Y (zh) | 基于机器视觉的瓷砖检测专用装置 | |
CN110412044A (zh) | 一种智能缺陷识别扫描仪及其使用方法 | |
CN208155888U (zh) | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 | |
CN209043824U (zh) | 一种线缆表面缺陷检测仪 | |
CN108120718A (zh) | 基于机器视觉的产品检测系统 | |
CN207881650U (zh) | 一种玻璃轮廓尺寸检测系统 | |
CN105059870A (zh) | 基于图像处理的皮带撕裂检测装置 | |
CN103389312B (zh) | 铜管检测系统 | |
CN204302192U (zh) | 一种在线容器标签质量检测装置 | |
CN205146709U (zh) | 一种不合格产品的检测装置 | |
CN108508029A (zh) | 一种铝箔膜纸幅缺陷检测系统 | |
CN202562857U (zh) | 透明胶囊端面缺陷检测系统 | |
CN205633268U (zh) | 包装机组包装纸胶线在线检测视觉系统 | |
KR101316812B1 (ko) | 엘시디 패널의 검사장치 | |
CN204470133U (zh) | 一种产品质量自动检测装置 | |
CN216955764U (zh) | 一种抛光砖瑕疵识别装置 | |
CN201976719U (zh) | 智能化残烟烟丝回收系统 | |
JP6937647B2 (ja) | 光学表示パネルの損傷検査方法 | |
CN205151047U (zh) | 基于图像处理的皮带撕裂检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |