CN201637351U - 鞭炮编织机用下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种鞭炮编织机用下料装置，包括机架、料斗、下料轮、导向轮、弧型板，所述导向轮和下料轮安装在下料口，所述弧形板为弧度与下料轮匹配的半圆形的推块，所述下料轮通过棘轮机构与第一转轴连接，所述弧形板与第一转轴刚性连接，本实用新型具有能自动将单个鞭炮编织成长条形辫状鞭炮、编织效率高、劳动强度小等优点，适用于工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将多个单个鞭炮编织成长条形鞭炮的鞭炮编织机，特别是涉及一种鞭炮编织机用下料装置。
背景技术
人们在喜庆或节日时喜欢燃放鞭炮。鞭炮燃放时都是将单个鞭炮编织成长条形辫状鞭炮，这样鞭炮就能够连续燃放，燃放效果很好。目前将鞭炮编织成长条形辫状鞭炮，一股采用手工编织，生产效率低，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种能自动将单个鞭炮编织成长条形辫状鞭炮、编织效率高、劳动强度小的鞭炮编织机用下料装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：一种鞭炮编织机用下料装置，包括机架、料斗、下料轮、导向轮、弧型板，所述导向轮和下料轮安装在下料口，所述弧形板为弧度与下料轮匹配的半圆形的推块，所述下料轮通过棘轮机构与第一转轴连接，所述弧形板与第一转轴刚性连接。
本实用新型中，所述料斗设有第一下料口和第二下料口，在机架上设有分别与第一下料口和第二下料口对应的第一推料块和第二推料块，第一下料口和第二下料口分别设有导向轮和下料轮，所述料斗上滑动连接有中部设有方型孔的滑动板，所述滑动板的上侧设有第二回位弹簧与料斗连接，滑动板的方型孔中设有安装在主动转轴上的、大小与方型孔大小相适应的凸轮，主动转轴通过第一连杆机构带动第一转轴和第二转轴转动，主动转轴通过第二连杆机构带动第三转轴和第四转轴转动，所述第一转轴和第四转轴上安装有下料轮，所述第二转轴和第三转轴上安装有导向轮。
本实用新型中，所述第一连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第一铰接点，第一摇杆、第二摇杆，所述第一连杆的一端安装在与主动转轴连接的曲柄上，另一端与第二连杆在第一铰接点铰接，所述第二连杆的另一端与安装在第二转轴上的第二摇杆铰接，所述第一铰接点上还铰接有安装在第一转轴上的第一摇杆；所述第二连杆机构包括第三连杆、第四连杆、第二铰接点，第三摇杆、第四摇杆，所述第四连杆的一端安装在曲柄上，另一端与第三连杆在第二铰接点铰接，所述第三连杆的另一端与安装在第三转轴上的第三摇杆铰接，所述第二铰接点上还铰接有安装在第四转轴上的第四摇杆。
本实用新型采用上述结构，主动转轴通过凸轮在滑动板的方形孔内转动，从而驱动滑动板上下运动，同时安装在主动转轴上的曲柄带动第一、第四连杆转动，使得第一、第二铰接点下移，并带动第二、第三连杆，驱动第一摇杆带动第一转轴以第一转轴为中心做来回摆动，驱动第二摇杆带动第二转轴以第二转轴为中心做来回摆动，驱动第三摇杆带动第三转轴以第三转轴为中心做来回摆动，驱动第四摇杆带动第四转轴以第四转轴为中心做来回摆动，又由于下料轮通过棘轮机构安装在第一转轴和第四转轴上，使得第一、第四转轴带动下料轮沿下料口的方向做间歇式转动，同时带动导向轮和弧形板绕转轴做往复运动，将鞭炮从第一下料口和第二下料口推出送向到导向槽内，再通过第一推料块和第二推料块将鞭炮推向鞭炮编织装置进行编织，完成将鞭炮送到编织装置的工作。
综上所述，本实用新型具有能自动将单个鞭炮编织成长条形辫状鞭炮、编织效率高、劳动强度小等优点，适用于工业生产。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的下料轮的放大图。
图4为本实用新型的第一、第二连杆机构的放大图。
附图1-4中：1--料斗、2--凸轮、3--主动转轴、4--滑动板、5--第一连杆机构、6--导向轮、7--第一转轴、8--第二转轴、9--第一推料块、10--第一下料口、11--机架、12--第二下料口、13--第二推料块、14--鞭炮、15--第三转轴、16--第一回位弹簧、17--第四转轴、18—下料轮、19--第二连杆机构、20--第二回位弹簧、21--弧形板、30--第四连杆、31--第三连杆、32--第二铰接点、33--第四摇杆、34--第一连杆、35--第二连杆、36--第一铰接点、37--第一摇杆、38--第二摇杆、39--第三摇杆、40--曲柄。
具体实施方式
下面结合附图，来详细说明鞭炮编织机用下料装置的具体实施方式。
如图1、2、3、4所示，一种鞭炮编织机用下料装置，包括机架11、料斗1、下料轮18、导向轮6、弧型板21，所述导向轮6和下料轮18安装在下料口，所述弧形板21为弧度与下料轮18匹配的半圆形的推块，所述下料轮18通过棘轮机构与转轴连接，所述弧形板21与转轴刚性连接。
本实用新型中，所述料斗1设有第一下料口10和第二下料口12，在机架11上设有分别与第一下料口10和第二下料口12对应的第一推料块9和第二推料块13，第一下料口10和第二下料口12分别设有导向轮6和下料轮18，所述料斗1上滑动连接有中部设有方型孔的滑动板4，所述滑动板4的上侧设有第二回位弹簧20与料斗1连接，滑动板4的方型孔中设有安装在主动转轴3上的、大小与方型孔大小相适应的凸轮2，主动转轴3通过第一连杆机构5带动第一转轴7和第二转轴8转动，主动转轴3通过第二连杆机构19带动第三转轴15和第四转轴17转动，所述第一转轴7和第四转轴17上安装有下料轮18，所述第二转轴8和第三转轴15上安装有导向轮6。
本实用新型中，所述第一连杆机构5包括第一连杆34、第二连杆35、第一铰接点36，第一摇杆37、第二摇杆38，所述第一连杆34的一端安装在与主动转轴3连接的曲柄40上，另一端与第二连杆35在第一铰接点36铰接，所述第二连杆35的另一端与安装在第二转轴8上的第二摇杆38铰接，所述第一铰接点36上还铰接有安装在第一转轴7上的第一摇杆37；所述第二连杆机构19包括第三连杆31、第四连杆30、第二铰接点32，第三摇杆39、第四摇杆33，所述第四连杆30的一端安装在曲柄40上，另一端与第三连杆31在第二铰接点32铰接，所述第三连杆31的另一端与安装在第三转轴15上的第三摇杆39铰接，所述第二铰接点32上还铰接有安装在第四转轴17上的第四摇杆33。
Claims (3)
1.一种鞭炮编织机用下料装置，包括机架(11)、料斗(1)、下料轮(18)、导向轮(6)、弧型板(21)，所述导向轮(6)和下料轮(18)安装在下料口，所述弧形板(21)为弧度与下料轮(18)匹配的半圆形的推块，其特征在于：所述下料轮(18)通过棘轮机构与转轴连接，所述弧形板(21)与转轴刚性连接。
2.根据权利要求1所述的鞭炮编织机用下料装置，其特征在于：所述料斗(1)设有第一下料口(10)和第二下料口(12)，在机架(11)上设有分别与第一下料口(10)和第二下料口(12)对应的第一推料块(9)和第二推料块(13)，第一下料口(10)和第二下料口(12)分别设有导向轮(6)和下料轮(18)，所述料斗(1)上滑动连接有中部设有方型孔的滑动板(4)，所述滑动板(4)的上侧设有第二回位弹簧(20)与料斗(1)连接，滑动板(4)的方型孔中设有安装在主动转轴3上的、大小与方型孔大小相适应的凸轮(2)，主动转轴(3)通过第一连杆机构(5)带动第一转轴(7)和第二转轴(8)转动，主动转轴(3)通过第二连杆机构(19)带动第三转轴(15)和第四转轴(17)转动，所述第一转轴(7)和第四转轴(17)上安装有下料轮(18)，所述第二转轴(8)和第三转轴(15)上安装有导向轮(6)。
3.根据权利要求1所述的鞭炮编织机用下料装置，其特征在于：所述第一连杆机构(5)包括第一连杆(34)、第二连杆(35)、第一铰接点(36)，第一摇杆(37)、第二摇杆(38)，所述第一连杆(34)的一端安装在与主动转轴(3)连接的曲柄(40)上，另一端与第二连杆(35)在第一铰接点(36)铰接，所述第二连杆(35)的另一端与安装在第二转轴(8)上的第二摇杆(38)铰接，所述第一铰接点(36)上还铰接有安装在第一转轴(7)上的第一摇杆(37)；所述第二连杆机构(19)包括第三连杆(31)、第四连杆(30)、第二铰接点(32)，第三摇杆(39)、第四摇杆(33)，所述第四连杆(30)的一端安装在曲柄(40)上，另一端与第三连杆(31)在第二铰接点(32)铰接，所述第三连杆(31)的另一端与安装在第三转轴(15)上的第三摇杆(39)铰接，所述第二铰接点(32)上还铰接有安装在第四转轴(17)上的第四摇杆(33)。
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