CN201632554U - 一种新型自润滑凹模 - Google Patents
一种新型自润滑凹模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201632554U CN201632554U CN201020158646XU CN201020158646U CN201632554U CN 201632554 U CN201632554 U CN 201632554U CN 201020158646X U CN201020158646X U CN 201020158646XU CN 201020158646 U CN201020158646 U CN 201020158646U CN 201632554 U CN201632554 U CN 201632554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- female die
- annular oil
- big
- oil groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
一种新型自润滑凹模，是在凹模底部开一个大环形油槽，大环形槽内填充羊毛毡与油管相通，油管的端部设置有油池，在凹模的凹模口部位制出若干小环形油槽与油孔，大环形油槽和小环形油槽相通，这样，往油池内加入润滑油可以通过大环型油槽和小环型油槽使工件与凹模形成良好的润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是一种新型自润滑凹模，属于模具技术领域。
背景技术
在冷冲压的拉伸生产中，人们为了减少拉伸的阻力，便于金属成形往往预先在毛坯材料上涂上一层油，涂油的方法虽然简单易行，但是，在产品批量较大，以及产品毛坯材料较大时，其劳动量也是十分繁重，此外，人工涂油存在着涂抹不均匀，造成拉伸时局部受力不均，容易造成产品的质量问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种新型自润滑凹模，克服拉伸生产中给毛坯材料预先涂油的方法而存在的劳动量较大的缺陷，同时，也是为了克服人工涂抹不均的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这样实现的：在凹模的底部开一个大环形油槽，大环形槽内填充羊毛毡与油管相通，油管的端部设置有油池，在凹模的凹模口部位制出若干小环形油槽与油孔与大环形油槽和小环形油槽相通，这样，往油池内加入润滑油可以通过大环型油槽和小环型油槽使工件与凹模形成良好的润滑效果。
本实用新型的有益效果是：能克服拉伸生产中给毛坯材料预先涂油的方法而存在的劳动量较大的缺陷，同时，也是为了克服在人工涂油时存在涂抹不均的缺陷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。
附图是本实用新型的原理图。
图中所示：1底座；2羊毛毡；3凹模；4油管；5油池；6大环形油槽；7小环形油槽；8油孔。
具体实施方式
在凹模(3)底部开一个大环形油槽(6)，大环形槽(6)内填充羊毛毡(2)与油管(4)相通，油管(4)的端部设置有油池(5)，在凹模(3)的凹模口部位制出若干小环形油槽(7)与油孔(8)，大环形油槽(6)和小环形油槽(7)相通，这样，往油池(5)内加入润滑油可以通过大环型油槽(6)和小环型油槽(7)使工件与凹模(3)形成良好的润滑效果。
Claims (1)
1.一种新型自润滑凹模，它是由：(1)底座；(2)羊毛毡；(3)凹模；(4)油管；(5)油池；(6)大环形油槽；(7)小环形油槽；(8)油孔组成；其特征在于：在凹模(3)底部开有一个大环形油槽(6)，大环形槽(6)内填充羊毛毡(2)与油管(4)相通，油管(4)的端部设置有油池(5)，小环形油槽(7)与油孔(8)，大环形油槽(6)和小环形油槽(7)相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020158646XU CN201632554U (zh) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 一种新型自润滑凹模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020158646XU CN201632554U (zh) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 一种新型自润滑凹模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201632554U true CN201632554U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43077029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020158646XU Expired - Fee Related CN201632554U (zh) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 一种新型自润滑凹模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201632554U (zh) |
-
2010
- 2010-04-02 CN CN201020158646XU patent/CN201632554U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204639019U (zh) | 一种齿轮温锻件挤压成型模具 | |
| CN100410002C (zh) | 不锈钢薄壁装饰圈的加工方法 | |
| CN204074782U (zh) | 可同时挤压齿轮类零件内外齿的装置 | |
| CN203292405U (zh) | 一种闭塞内挤压成形装置 | |
| CN103909270A (zh) | 高性能粉末冶金含油轴承及其制作方法 | |
| CN105363931B (zh) | 一种自动润滑的导柱导套组件 | |
| CN101722233A (zh) | 一种新型自润滑凹模 | |
| CN103909110A (zh) | 防喷器油缸的制造方法及其所用的反挤压模具 | |
| CN106881422B (zh) | 加油管进口端成型工艺 | |
| CN103521616A (zh) | 具有拉伸功能的摩托车超越离合器压盖的模具 | |
| CN201632554U (zh) | 一种新型自润滑凹模 | |
| CN206981470U (zh) | 一种用于短薄壁管类零件的整形模具 | |
| CN206550148U (zh) | 端面具有油槽结构的齿圈冷成形模具 | |
| CN203862944U (zh) | 一种半封闭复合挤压成形汽车三脚突缘的加工模具 | |
| CN206455895U (zh) | 一种汽车配件注塑模具 | |
| CN204737366U (zh) | 泥条传输装置 | |
| CN205309088U (zh) | 一种液压离合轴承压盖内部铆合模具 | |
| CN202185584U (zh) | 缝纫机的外梭胚体及其成形模具 | |
| CN101745580A (zh) | 一种自润滑钢板凹模 | |
| CN203460410U (zh) | 一种芯棒和口模安装有衬套的pe管材挤出模具 | |
| CN101837406A (zh) | 一种新型润滑凹模 | |
| CN208600586U (zh) | 一种便于自动下料的弯曲件级进模 | |
| CN206263179U (zh) | 一种筒体类锻件毛坯工装 | |
| CN103447369B (zh) | 一种大直径超宽旋压皮带轮的旋压制造工艺 | |
| CN202741032U (zh) | 拉丝润滑剂搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20110402 |