CN101745580A - 一种自润滑钢板凹模 - Google Patents

一种自润滑钢板凹模 Download PDF

Info

Publication number
CN101745580A
CN101745580A CN200810185308A CN200810185308A CN101745580A CN 101745580 A CN101745580 A CN 101745580A CN 200810185308 A CN200810185308 A CN 200810185308A CN 200810185308 A CN200810185308 A CN 200810185308A CN 101745580 A CN101745580 A CN 101745580A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
die
concave die
steel plate
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810185308A
Other languages
English (en)
Inventor
马凤霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200810185308A priority Critical patent/CN101745580A/zh
Publication of CN101745580A publication Critical patent/CN101745580A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

一种自润滑钢板凹模，是在凹模底座的底部开大环形槽，在大环形槽内填充羊毛毡，大环形槽与油管相同，油管的端部设置油池，在凹模的凹模口部位，制出若干道小环形油槽，并用油孔将大环形槽与小环形油槽相通，这样油池内加入润滑油后，就可以通过上述的通道，对大凹模面板，小凹模面板有效的涂上一层油，对工件与凹模形成良好的润滑。本发明的有益效果是：能克服钢板拉伸生产中给毛坯材料预先涂油的方法而存在的劳动量较大的缺陷，同时，也是为了克服在人工涂油时存在涂抹不均的缺陷。

Description

一种自润滑钢板凹模
技术领域
本发明涉及一种模具，特别是一种自润滑钢板凹模，属于机械模具技术领域。
背景技术
目前：在钢板冷冲压的拉伸生产中，人们为了减少拉伸的阻力，便于金属成形往往预先在毛坯材料上涂上一层油。涂油的方法虽然简单易行，但是，在产品批量较大，以及产品毛坯材料较大时，其劳动量也是十分繁重，此外，人工涂油的方法还存在着涂抹不均匀，造成拉伸时局部受力不均，容易造成产品的质量问题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种：克服拉伸生产中给毛坯材料预先涂油的方法而存在的劳动量较大的缺陷，同时，也是为了克服在人工涂油时存在涂抹不均的缺陷的一种自润滑钢板凹模。
解决其技术问题所采用的技术方案是：在凹模底座的底部开大环形槽，在大环形槽内填充羊毛毡，大环形槽与油管相同，油管的端部设置油池，在凹模的凹模口部位，制出若干道小环形油槽，并用油孔将大环形槽与小环形油槽相通，这样油池内加入润滑油后，就可以通过上述的通道，对大凹模面板，小凹模面板有效的涂上一层油，对工件与凹模形成良好的润滑。
本发明的有益效果是：能克服钢板拉伸生产中给毛坯材料预先涂油的方法而存在的劳动量较大的缺陷，同时，也是为了克服在人工涂油时存在涂抹不均的缺陷。
附图说明
附图是本发明的原理图。
图中所示：(1)、底座；(2)、羊毛毡；(3)、凹模；(4)、油管；(5)、油池；(6)、大环形槽；(7)、小环形油槽；(8)、油孔；(9)、大凹模面板；(10)、小凹模面板。
具体实施方式
在凹模底座(1)的底部开大环形槽(6)，在大环形槽(6)内填充羊毛毡(2)，大环形槽(6)与油管(4)相同，油管(4)的端部设置油池(5)，在凹模(3)的凹模口部位，制出若干道小环形油槽(7)，并用油孔(8)将大环形槽(6)与小环形油槽(7)相通，这样油池(5)内加入润滑油后，就可以通过上述的通道，对大凹模面板(9)，小凹模面板(10)有效的涂上一层油，对工件与凹模形成良好的润滑。

Claims (4)

1.一种自润滑钢板凹模，是由：(1)、底座；(2)、羊毛毡；(3)、凹模；(4)、油管；(5)、油池；(6)、大环形槽；(7)、小环形油槽；(8)、油孔；(9)、大凹模面板；(10)、小凹模面板组成。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑钢板凹模，其特征是：在凹模底座(1)的底部开大环形槽(6)，在大环形槽(6)内填充羊毛毡(2)，大环形槽(6)与油管(4)相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种自润滑钢板凹模，其特征是：油管(4)的端部设置油池(5)，在凹模(3)的凹模口部位，制出若干道小环形油槽(7)，并用油孔(8)将大环形槽(6)与小环形油槽(7)相通。
4.根据权利要求1或3所述的一种自润滑钢板凹模，其特征是：这样油池(5)内加入润滑油后，就可以通过上述的通道，对大凹模面板(9)，小凹模面板(10)有效的涂上一层油，对工件与凹模形成良好的润滑。
CN200810185308A 2008-12-15 2008-12-15 一种自润滑钢板凹模 Pending CN101745580A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810185308A CN101745580A (zh) 2008-12-15 2008-12-15 一种自润滑钢板凹模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810185308A CN101745580A (zh) 2008-12-15 2008-12-15 一种自润滑钢板凹模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101745580A true CN101745580A (zh) 2010-06-23

Family

ID=42473562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810185308A Pending CN101745580A (zh) 2008-12-15 2008-12-15 一种自润滑钢板凹模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101745580A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107262543A (zh) * 2017-07-28 2017-10-20 兰州理工大学 一种热挤压装置的自润滑结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107262543A (zh) * 2017-07-28 2017-10-20 兰州理工大学 一种热挤压装置的自润滑结构
CN107262543B (zh) * 2017-07-28 2019-12-13 兰州理工大学 一种热挤压装置的自润滑结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100410002C (zh) 不锈钢薄壁装饰圈的加工方法
CN105363931B (zh) 一种自动润滑的导柱导套组件
CN101531150A (zh) 铜铝复合滑触线的生产方法
CN101722233A (zh) 一种新型自润滑凹模
CN202021259U (zh) 无屑内孔倒角冲压模具
CN202175698U (zh) 轴承套圈组合淬火装置
CN101332489A (zh) 一种齿套的冷锻精密成形工艺
CN2805967Y (zh) 一种用于冷挤压成形工艺的挤压模具
CN107252829A (zh) 一种锥齿轮轴的精密近净成形工艺及装置
CN101518793A (zh) 手动搬运车下油缸冷挤压成型工艺
CN201815618U (zh) 锻造出直齿圆柱齿轮齿形的精锻模具
CN101745580A (zh) 一种自润滑钢板凹模
CN102554579A (zh) 油泵柱塞套的快速成型工艺
CN102357627A (zh) 气门弹簧座连续冷镦一次近净成型的加工方法
CN208743597U (zh) 一种六角头螺栓热墩成型模具
CN108380683B (zh) 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法
CN201283409Y (zh) 一种空心铆钉铆压模具
CN102922238A (zh) 一种本体法兰的生产工艺
CN202893928U (zh) 枪钻钻杆v型槽的四辊成型机
CN101837406A (zh) 一种新型润滑凹模
CN202097360U (zh) 油管接头的冷镦毛坯
CN201448318U (zh) 管夹头
CN201632554U (zh) 一种新型自润滑凹模
CN208600586U (zh) 一种便于自动下料的弯曲件级进模
CN103191942A (zh) 一种镀锌碳素钢丝的组合拉拔生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100623