CN201626117U - 热成型机的成型装置 - Google Patents

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Abstract

一种热成型机的成型装置,包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置;其特征在于:下模座驱动装置包括液压油缸和下模座传动装置;液压油缸的缸体竖直地安装在基座上;下模座传动装置包括上铰接座、中间传动机构和下铰接座;上铰接座固定设在下模座上,下铰接座固定设在基座上;中间传动机构包括水平连接件和两组五支点摆臂机构,水平连接件的中心固定安装在液压油缸的活塞杆上;两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件的两侧,五支点摆臂机构的上端与上铰接座铰接,五支点摆臂机构的下端与下铰接座铰接,五支点摆臂机构的中部与水平连接件的端部铰接。因此,本成型装置的运行稳定性好、基本上不会产生震动,因而本成型装置的噪音也小。

Description

热成型机的成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种热成型机的部件,更具体地说,涉及一种热成型机的成型装置。
背景技术
现有热成型机的成型装置一般包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置;上述导柱竖直地安装在基座上,上模座固定安装在导柱的上端上,下模座通过导套可上下滑动地安装在导柱上,下模座位于基座与上模座之间;下模座驱动装置一般包括凸轮机构和竖直连杆,上述凸轮机构设在基座上,凸轮机构通过竖直连杆与下模座传动连接。
模压成型时,下模座驱动装置利用凸轮的行程差,驱动下模座沿着导柱向上下运动,从而使下模座上的下模与上模座上的上模实现合模与开模。
由于现有热成型机其成型装置的下模座驱动装置采用凸轮机构和竖直连杆驱动下模座上下运动,所以,现有热成型机其成型装置的下模座驱动装置存在以下缺陷:运行不平稳、容易产生震动、噪音大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热成型机的成型装置,该成型装置的下模座驱动装置具有运行稳定性好的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种热成型机的成型装置,包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置;上述导柱竖直地安装在基座上,上模座固定安装在导柱的上端上,下模座通过导套可上下滑动地安装在导柱上,下模座位于基座与上模座之间;其特征在于:下模座驱动装置包括液压油缸和下模座传动装置;上述液压油缸的缸体竖直地安装在基座上;下模座传动装置包括上铰接座、中间传动机构和下铰接座;上铰接座固定设在下模座上,下铰接座固定设在基座上;上述中间传动机构包括水平连接件和两组五支点摆臂机构,上述水平连接件的中心固定安装在液压油缸的活塞杆上;上述两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件的两侧,五支点摆臂机构的上端与上铰接座铰接,五支点摆臂机构的下端与下铰接座铰接,五支点摆臂机构的中部与水平连接件的端部铰接。
作为本实用新型的优选结构,所述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接点、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座的铰接点不在同一竖直线上,上述两组五支点摆臂机构与上铰接座、下铰接座的铰接点连线构成一个正梯形。
如果上述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接点、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座的铰接点在同一竖直线上,则上述两组五支点摆臂机构与上铰接座、下铰接座的铰接点连线便构成一个矩形。
所述五支点摆臂机构包括上摆臂、下摆臂和中间连杆,上摆臂的上端与上铰接座铰接,上摆臂的下端与下摆臂的上端铰接;下摆臂的下端与下铰接座铰接;中间连杆的一端与下摆臂铰接,中间连杆的另一端与水平连接件的端部铰接。
所述中间连杆最好与下摆臂的中部或上部铰接。
作为本实用新型的进一步改进,所述中间传动机构还包括一个限位机构,上述限位机构设在基座与液压油缸的活塞杆之间。
所述限位机构包括前限位杆、后限位杆、前滑块和后滑块,上述前限位杆、后限位杆均竖直地设在基座上;上述前滑块可上下滑动地套在前限位杆,上述后滑块可上下滑动地套在后限位杆;上述前滑块、后滑块均与液压油缸的活塞杆传动连接。
所述前滑块、后滑块和水平连接件最好是构成一个十字架。
当液压油缸驱动水平连接件上下运动时,液压油缸也同时驱动前滑块、后滑块分别沿着前限位杆、后限位杆上下滑动,这样,在限位机构限位下,使液压油缸驱动水平连接件及五支点摆臂机构的运动变得更加稳定,从而提高了本成型装置运行的稳定性。
作为本实用新型的更进一步改进,所述上铰接座上设有铰接孔,上述铰接孔内设有摩擦保护机构,上述摩擦保护机构位于上铰接座与中上摆臂之间的连接处上;所述下铰接座上设有铰接孔,上述铰接孔内设有摩擦保护机构,上述摩擦保护机构位于下铰接座与下摆臂之间的连接处上。
通过上述磨擦保护机构能够使上铰接座与上摆臂之间的连接处、下铰接座与下摆臂之间的连接处得到保护,从而使本成型装置的运行更稳定。
作为本实用新型磨擦保护机构的一种优选结构,所述磨擦保护机构包括基础套和摩擦套,上述基础套设在铰接孔内,上述摩擦套设在基础套内。
由于磨擦保护机构包括基础套和摩擦套,上述基础套设在铰接孔内,上述摩擦套设在基础套内,所以,当摩擦套发生磨损时,基础套还能够起到保护作用,因此不需要频繁更换摩擦套,使了本成型装置的维护变得更加容易,节约了维护成本。
当液压油缸的活塞杆向上伸长时,液压油缸的活塞杆驱动水平连接件向上运动;水平连接件的两端同时驱动两组五支点摆臂机构的中间连杆的一端向上运动,中间连杆的另一端驱动下摆臂运动,由于下摆臂的下端与下铰接座铰接,所以,下摆臂在中间连杆的驱动下绕其与下铰接座的铰接点向上摆动;由于上摆臂的下端与下摆臂的上端铰接,上摆臂的上端与上铰接座铰接,所以,上摆臂在下摆臂的驱动下绕其与上铰接座的铰接点向竖直方向摆动,这样,通过中间连杆和下摆臂的传动作用,水平连接件的水平推力便转化为上摆臂的推力,从而使下模座在推力的作用下沿导柱向上滑动,由于在下模座的上升过程中,上摆臂轴线与下摆臂轴线的夹角是逐渐增大的,所以,下模座受到的推力逐渐增大,当上摆臂轴线与下摆臂轴线的夹角为180度时,下模座受到的推力最大,此时,下模座正好与上模座处于合模位置。
由于上述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接点、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座的铰接点不在同一竖直线上,上述两组五支点摆臂机构与上铰接座、下铰接座的铰接点连线构成一个正梯形,所以,下模座受到的推力是逐渐增大的,上述推力的增大平稳,不存在突变现象,因此,本成型装置的运行稳定性好、基本上不会产生震动,因而本成型装置的噪音也小。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于本成型装置采用液压油缸作为动力、采用水平连接件和两组五支点摆臂机构作为中间传动机构,所以,下模座受到的推力是逐渐增大的,上述推力的增大平稳,不存在突变现象,因此,本成型装置的运行稳定性好、基本上不会产生震动,因而本成型装置的噪音也小。
同时,与其它摆臂机构相比,上述五支点摆臂机构具有以下优点:不会出现运动死点,摆臂运动更为稳定,还能够大大地提高本成型装置的动力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例1在开模状态下的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例1在合模状态下的结构示意图。
图3是本实用新型优选实施例1下模座与上铰接座的结构示意图;
图4是图3中G部的放大图。
图5是本实用新型优选实施例1中基座与下铰接座的结构示意图;
图6是图5中H部的放大图;
图7是本实用新型优选实施例2在开模状态下的结构示意图;
图8是图7中限位机构的左视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,本优选实施例中热成型机的成型装置,包括基座1、导柱2、上模座3、下模座4和下模座驱动装置,下模座驱动装置包括液压油缸5和下模座传动装置,下模座传动装置包括上铰接座6、中间传动机构和下铰接座7,上述中间传动机构包括水平连接件8和两组五支点摆臂机构;
上述导柱2竖直地安装在基座1上,上模座3固定安装在导柱2的上端上,下模座4通过导套40可上下滑动地安装在导柱2上,下模座4位于基座1与上模座3之间;液压油缸5的缸体51竖直地安装在基座1上,水平连接件8的中心固定安装在液压油缸5的活塞杆52上;上铰接座6固定设在下模座4上,下铰接座7固定设在基座1上。
上述两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件8的两侧,两组五支点摆臂机构的结构相同,因此,下面只对一组五支点摆臂机构进行介绍:
一组五支点摆臂机构包括上摆臂9、下摆臂10和中间连杆11,上摆臂9的上端与上铰接座6铰接,上摆臂9的下端与下摆臂10的上端铰接;下摆臂10的下端与下铰接座7铰接;中间连杆11的一端与下摆臂10的上部铰接,中间连杆11的另一端与水平连接件8的端部铰接;
一组五支点摆臂机构上端与上铰接座6的铰接点A、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座7的铰接点B不在同一竖直线上;同理,另一组五支点摆臂机构上端与上铰接座12的铰接点C、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座13的铰接点D也不在同一竖直线上;所以,上述铰接点A、B、C、D的连线构成一个正梯形;如图1所示,在开模状态下,上述铰接点A、B、C、D的连线构成一个正梯形E;如图2所示,在合模状态下,上述铰接点A、B、C、D的连线构成一个正梯形F。
如图1、图3和图4所示,下模座4上的上铰接座6上设有铰接孔60,上述铰接孔60内设有摩擦保护机构,上述摩擦保护机构包括基础套61和摩擦套62,上述基础套61和摩擦套62位于上铰接座6与上摆臂9之间的连接处上,基础套61设在铰接孔60内,上述摩擦套62设在基础套61内;
如图1、图5和图6所示,基座1上下铰接座7上设有铰接孔70,上述铰接孔70内设有摩擦保护机构,上述摩擦保护机构包括基础套71和摩擦套72,上述基础套71和摩擦套72位于下铰接座7与下摆臂10之间的连接处上,基础套71设在铰接孔70内,上述摩擦套72设在基础套71内。
模压成型时,通过设置液压油缸5的行程,使液压油缸5通过中间传动机构驱动下模座4沿着导柱2向上下运动,从而使下模座4上的下模与上模座3上的上模实现合模与开模;
当液压油缸5的活塞杆52向上伸长时,液压油缸5的活塞杆52驱动水平连接件8向上运动;水平连接件8的两端同时驱动两组五支点摆臂机构运动,上述两组五支点摆臂机构的运动相似,下面只对其中一组五支点摆臂机构的运动进行介绍:水平连接件8的一端驱动中间连杆11的一端向上运动,中间连杆11的另一端驱动下摆臂10运动,由于下摆臂10的下端与下铰接座7铰接,所以,下摆臂10在中间连杆11的驱动下绕其与下铰接座7的铰接点B向上摆动;由于上摆臂9的下端与下摆臂10的上端铰接,上摆臂9的上端与上铰接座6铰接,所以,上摆臂9在下摆臂10的驱动下绕其与上铰接座6的铰接点A向竖直方向摆动,这样,通过中间连杆11和下摆臂10的传动作用,水平连接件8的水平推力便转化为上摆臂9的推力,从而使下模座4在推力的作用下沿导柱2向上滑动,在下模座4的上升过程中,上摆臂轴线与下摆臂轴线的夹角是逐渐增大的,下模座4受到的推力逐渐增大,当上摆臂轴线与下摆臂轴线的夹角为180度时,下模座4受到的推力最大,此时,下模座4正好与上模座3处于合模位置,如图2所示;
由于两组五支点摆臂机构上端与上铰接座6、12的铰接点A、C、两组五支点摆臂机构下端与下铰接座7、13的铰接点B、D不在同一竖直线上,上述铰接点A、B、C、D的连线构成一个正梯形;如图1所示,在开模状态下,上述铰接点A、B、C、D的连线构成一个正梯形E;如图2所示,在合模状态下,上述铰接点A、B、C、D的连线构成一个正梯形F;所以,下模座4受到的推力是逐渐增大的,上述推力的增大平稳,不存在突变现象,因此,本成型装置的运行稳定性好、基本上不会产生震动,因而本成型装置的噪音也小;
通过上述磨擦保护机构能够使上铰接座6与上摆臂9之间的连接处、下铰接座7与下摆臂10之间的连接处得到保护,从而使本成型装置的运行更稳定;并且,由于磨擦保护机构包括基础套和摩擦套,上述基础套设在铰接孔内,上述摩擦套设在基础套内,所以,当摩擦套发生磨损时,基础套还能够起到保护作用,因此不需要频繁更换摩擦套,使了本成型装置的维护变得更加容易,节约了维护成本。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同,两者不同之处在于:
如图7和图8所示,实施例2中的中间传动机构还包括一个限位机构,上述限位机构设在基座1与液压油缸5的活塞杆52之间。
上述限位机构包括前限位杆21、后限位杆22、前滑块23和后滑块24,前限位杆21、后限位杆22均竖直地设在基座1上,前限位杆21、后限位杆22的上端均与基座1固定连接;上述前滑块23可上下滑动地套在前限位杆21,上述后滑块24可上下滑动地套在后限位杆22;上述前滑块23、后滑块24均与液压油缸5的活塞杆52传动连接。
上述前滑块23、后滑块24和水平连接件8构成一个十字架。
当液压油缸5驱动水平连接件8上下运动时,液压油缸5也同时驱动前滑块23、后滑块24分别沿着前限位杆21、后限位杆22上下滑动,这样,在限位机构限位下,使液压油缸5驱动水平连接件8及五支点摆臂机构的运动变得更加稳定,从而提高了本成型装置运行的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。

Claims (9)

1.一种热成型机的成型装置,包括基座、导柱、上模座、下模座和下模座驱动装置;上述导柱竖直地安装在基座上,上模座固定安装在导柱的上端上,下模座通过导套可上下滑动地安装在导柱上,下模座位于基座与上模座之间;其特征在于:下模座驱动装置包括液压油缸和下模座传动装置;上述液压油缸的缸体竖直地安装在基座上;下模座传动装置包括上铰接座、中间传动机构和下铰接座;上铰接座固定设在下模座上,下铰接座固定设在基座上;上述中间传动机构包括水平连接件和两组五支点摆臂机构,上述水平连接件的中心固定安装在液压油缸的活塞杆上;上述两组五支点摆臂机构对称地设在水平连接件的两侧,五支点摆臂机构的上端与上铰接座铰接,五支点摆臂机构的下端与下铰接座铰接,五支点摆臂机构的中部与水平连接件的端部铰接。
2.如权利要求1所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述一组五支点摆臂机构上端与上铰接座的铰接点、该组五支点摆臂机构下端与下铰接座的铰接点不在同一竖直线上,上述两组五支点摆臂机构与上铰接座、下铰接座的铰接点连线构成一个正梯形。
3.如权利要求1或2所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述五支点摆臂机构包括上摆臂、下摆臂和中间连杆,上摆臂的上端与上铰接座铰接,上摆臂的下端与下摆臂的上端铰接;下摆臂的下端与下铰接座铰接;中间连杆的一端与下摆臂铰接,中间连杆的另一端与水平连接件的端部铰接。
4.如权利要求3所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述中间连杆与下摆臂的中部或上部铰接。
5.如权利要求4所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述上铰接座上设有铰接孔,上述铰接孔内设有摩擦保护机构,上述摩擦保护机构位于上铰接座与中上摆臂之间的连接处上;所述下铰接座上设有铰接孔,上述铰接孔内设有摩擦保护机构,上述摩擦保护机构位于下铰接座与下摆臂之间的连接处上。
6.如权利要求5所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述磨擦保护机构包括基础套和摩擦套,上述基础套设在铰接孔内,上述摩擦套设在基础套内。
7.如权利要求6所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述中间传动机构还包括一个限位机构,上述限位机构设在基座与液压油缸的活塞杆之间。
8.如权利要求7所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述限位机构包括前限位杆、后限位杆、前滑块和后滑块,上述前限位杆、后限位杆均竖直地设在基座上;上述前滑块可上下滑动地套在前限位杆,上述后滑块可上下滑动地套在后限位杆;上述前滑块、后滑块均与液压油缸的活塞杆传动连接。
9.如权利要求8所述的热成型机的成型装置,其特征在于:所述前滑块、后滑块和水平连接件构成一个十字架。
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