CN201625745U - 一种新型螺旋式钢板仓加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属机械设备领域。由弯折机、承载架、钢卷盘、成型机组成的新型螺旋式钢板仓加工设备,承载架上安装有变径盘,变径盘上有螺孔,支杆两端带有螺纹,通过调整支杆螺纹旋入变径盘的长度,可方便地调整钢板仓的直径。成型机由五组顺序安装的成型装置构成,按照钢板仓的直径将板材弯曲,同时将板材的双边轧制成折型面。安装于第二、三、四组成型装置短轴下方的短下辊为两体辊,辊内装有轴承,减少回转带来的差速阻力,设备运转更加平稳,成型更加规范,加工能力显著增强,可制造厚度6毫米普通钢板、镀锌钢板、不锈钢钢板的更大直径和容积的钢板仓,设计新颖、结构合理、操作容易、维修简便、安全高效、应用广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种广泛用于水泥、粮油、酿造、化工、水处理、沼气等行业的钢板仓制造加工的新型螺旋式钢板仓加工设备,属机械设备领域。
背景技术
随着经济的发展,国内外市场要求用于水泥、粮油、酿造、化工、水处理、沼气等行业的钢板仓容积更大,钢板更厚。现有的钢板仓制造设备加工钢板的厚度最大不超过4毫米,已远远满足不了市场需求,迫切需要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有钢板仓制造设备的不足,设计一种新型螺旋式钢板仓加工设备,使加工普通钢板、镀锌钢板、不锈钢钢板的厚度达到6毫米,制造出更大直径和容积的钢板仓。
本实用新型的技术方案是:由弯折机、承载架、钢卷盘、成型机组成的新型螺旋式钢板仓加工设备,承载架上安装有变径盘,变径盘上有螺孔,支杆两端带有螺纹,通过调整支杆螺纹旋入变径盘的长度,可方便地调整钢板仓的直径。成型机由五组顺序安装的成型装置构成,由电动机通过链传动、齿轮传动驱动短轴和长轴旋转,带动分别安装在短轴和长轴上的成套轧辊将板材从钢卷盘上拉出来,按照钢板仓的直径将板材弯曲,同时在五组长下辊、短下辊、长上辊、短上辊的顺序作用下,将板材的双边轧制成折型面。安装于第二、三、四组成型装置短轴下方的短下辊为两体辊,辊内装有轴承,使其在加工钢板时减少回转带来的差速阻力,设备运转更加平稳,成型更加规范,加工能力显著增强。
本实用新型的有益效果是:可制造厚度6毫米普通钢板、镀锌钢板、不锈钢钢板的更大直径和容积的钢板仓,设计新颖、结构合理、操作容易、维修简便、安全高效、应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图。
图2、图3、图4、图5、图6为图1中成型机4的局部剖视示意图。
具体实施方式
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6详细说明本实用新型的细节与工作情况。由弯折机1、承载架2、钢卷盘3、成型机4组成的新型螺旋式钢板仓加工设备,承载架2上安装有变径盘5,变径盘5上有螺孔,支杆6两端带有螺纹,通过调整支杆6螺纹旋入变径盘5的长度,可方便地调整钢板仓的直径。成型机4由五组顺序安装的成型装置构成,由电动机通过链传动、齿轮传动驱动短轴7和长轴8旋转,带动分别安装在短轴7和长轴8上的成套轧辊将板材从钢卷盘3上拉出来,按照钢板仓的直径将板材弯曲,同时在五组长下辊9、短下辊12、长上辊10、短上辊11的顺序作用下,将板材的双边轧制成折型面。安装于第二、三、四组成型装置短轴7下方的短下辊12为两体辊,辊内装有轴承,使其在加工钢板时减少回转带来的差速阻力,设备运转更加平稳,成型更加规范,加工能力显著增强。成型板材在承载架2内每转一周就升高一个板宽的高度,如此螺旋式上升直至得到要求高度。与此同时,由弯折机1将板边预制成型的折型面互相重叠,在仓体外壁咬合成五倍于板厚的螺旋凸台,大大增强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性显著加强。完成加工后,弯折机1将仓体旋高,将空钢卷盘3和成型机4从仓体内移出,并将仓体底部水平切割,然后弯折机1倒转,使仓体落到地基上,从而完成整个钢板仓加工过程。本设备可制造厚度6毫米普通钢板、镀锌钢板、不锈钢钢板的更大直径和容积的钢板仓,设计新颖、结构合理、操作容易、维修简便、安全高效、应用广泛。
Claims (1)
1.一种新型螺旋式钢板仓加工设备,其特征在于:由弯折机(1)、承载架(2)、钢卷盘(3)、成型机(4)组成的新型螺旋式钢板仓加工设备,承载架(2)上安装有变径盘(5),变径盘(5)上有螺孔,支杆(6)两端带有螺纹,成型机(4)由五组顺序安装的成型装置构成,安装于第二、三、四组成型装置短轴(7)下方的短下辊(12)为两体辊,辊内装有轴承。
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