CN213316879U - 一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,包括坐垫,坐垫上端固定连接有外壳,外壳底上部固定来连接有电机,外壳底上部固定连接有支架,支架另一端固定连接在电机上,电机输出端固定连接有齿轮杆,齿轮杆上螺纹连接有螺母杆和螺杆,螺杆转动连接在外壳内,螺杆输出端设置有挤压机构,螺母杆螺纹连接有滑动块,滑动块上固定连接有第二压块,外壳内部固定连接有第二固定块,第二固定块上开设有凹槽,仅一个电机带动两个挤压装置的运行,首先钢先被第一压块挤压一定角度,随后被第二压块挤压成直线型,资源损耗较少,挤压钢材效率高,挤压后的直线钢材装入收料箱中,能大量节约收料箱空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铸造技术领域,尤其涉及一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置。
背景技术
人类对钢的应用和研究历史相当悠久,如今,钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础,钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能,所以很快就得到大量的应用,但是由于技术条件的限制,人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制。
现有技术中,钢材的需求很大,由于钢材有一定长度,在料箱中很难装入有一定长度钢材,即使装入了也是会浪费装料箱中大量空间,不利于钢材运输和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中农业喷雾设备材料都较为普通,缺少能增强室内垂直绿化效果材料的问题,而提出的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,包括坐垫,所述坐垫上端固定连接有外壳,所述外壳底上部固定连接有电机,所述外壳底上部固定连接有支架,所述支架另一端固定连接在电机上,所述电机输出端固定连接有齿轮杆,所述齿轮杆上螺纹连接有螺母杆和螺杆,所述螺杆转动连接在外壳内,所述螺杆输出端设置有挤压机构,所述螺母杆螺纹连接有滑动块,所述滑动块上固定连接有第二压块,所述外壳内部固定连接有第二固定块,所述第二固定块上开设有凹槽,所述滑动块滑动连接在凹槽上,所述第二固定块一端固定连接有第三固定块,所述外壳上端设置有进料口,所述外壳下端设置有出料口。
可选地,所述挤压机构由定杆、齿轮、第一压块和齿条构成,齿轮中心固定连接在螺杆上,所述外壳上端固定连接有定杆,所述定杆滑动连接有齿条,所述齿条下端固定连接有第一压块。
可选地,所述齿条一侧设置有齿轮,所述齿条与齿轮之间啮合。
可选地,所述外壳上端内部固定连接有轴承,所述齿轮杆上端固定连接在轴承中心上。
可选地,所述第三固定块采用三间锥结构,所述第三固定块中心与出料口中心在一条水平直线上。
可选地,所述滑动块两端为凸起结构,且凸起结构靠近齿轮杆。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型中仅一个电机带动两个挤压装置的运行,首先钢先被第一压块挤压一定角度,随后被第二压块挤压成直线型,资源损耗较少,挤压钢材效率高,挤压后的直线钢材装入收料箱中,能大量节约收料箱空间。
2、本实用新型中第三固定块采用三角锥形,钢材会从三角锥一边滑动靠近外壳一侧,能有效堵住被第一次挤压一定角度的钢材,方便二次将靠近外壳上的钢材挤压成直线型,最后滑落至进料箱中。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置中挤压机构示意图。
图中:1坐垫、2电机、3支架、4齿轮杆、5螺母杆、6螺杆、7轴承、8挤压机构、81定杆、82齿轮、83第一压块、84齿条、9进料口、10滑动块、11第二压块、12第二固定块、13外壳、14出料口、15凹槽、16第三固定块。
具体实施方式
参照图1-2,一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,包括坐垫1,坐垫1上端固定连接有外壳13,外壳13底上部固定连接有电机2,外壳13底上部固定连接有支架3,支架3另一端固定连接在电机2上,电机2输出端固定连接有齿轮杆4,齿轮杆4上螺纹连接有螺母杆5和螺杆6,螺杆6转动连接在外壳13内,螺杆6输出端设置有挤压机构8,螺母杆5螺纹连接有滑动块10,滑动块10上固定连接有第二压块11,外壳13内部固定连接有第二固定块12,第二固定块12上开设有凹槽15,滑动块10滑动连接在凹槽15上,第二固定块12一端固定连接有第三固定块16,外壳13上端设置有进料口9,外壳13下端设置有出料口14。
挤压机构8由定杆81、齿轮82、第一压块83和齿条84构成,齿轮82中心固定连接在螺杆6上,外壳13上端固定连接有定杆81,定杆81滑动连接有齿条84,齿条84下端固定连接有第一压块83。
齿条84一侧设置有齿轮82,齿条84与齿轮82之间啮合。
外壳13上端内部固定连接有轴承7,齿轮杆4上端固定连接在轴承7中心上,使得齿轮杆4在转动时更稳定。
第三固定块16采用三间锥结构,第三固定块16中心与出料口14中心在一条水平直线上,钢材可通过三角边滑动靠近外壳13,方便第二压块11的挤压。
滑动块10两端为凸起结构,且凸起结构靠近齿轮杆4,防止滑动块10在第二固定块12上过度滑动,有效保护装置。
工作原理如下:将钢材从进料口9中放入,电机2上端与螺杆6螺纹连接,带动螺杆6在外壳13内转动,螺杆6带动齿轮82转动,进而齿轮82转动带动齿条84向下运动,在第一压块83作用下,将钢材挤压一定角度,随后掉入第三固定块16上,电机2与螺母杆5螺纹连接,螺母杆5与滑动块10螺纹连接,使得滑动块10在第二固定块12上滑动,第二压块11与第二固定块12固定连接,第一压块11将有一定角度的钢材进一步挤压,最后被压平的钢材从出料口14出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,包括坐垫(1),其特征在于,所述坐垫(1)上端固定连接有外壳(13),所述外壳(13)底上部固定连接有电机(2),所述外壳(13)底上部固定连接有支架(3),所述支架(3)另一端固定连接在电机(2)上,所述电机(2)输出端固定连接有齿轮杆(4),所述齿轮杆(4)上螺纹连接有螺母杆(5)和螺杆(6),所述螺杆(6)转动连接在外壳(13)内,所述螺杆(6)输出端设置有挤压机构(8),所述螺母杆(5)螺纹连接有滑动块(10),所述滑动块(10)上固定连接有第二压块(11),所述外壳(13)内部固定连接有第二固定块(12),所述第二固定块(12)上开设有凹槽(15),所述滑动块(10)滑动连接在凹槽(15)上,所述第二固定块(12)一端固定连接有第三固定块(16),所述外壳(13)上端设置有进料口(9),所述外壳(13)下端设置有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,其特征在于,所述挤压机构(8)由定杆(81)、齿轮(82)、第一压块(83)和齿条(84)构成,齿轮(82)中心固定连接在螺杆(6)上,所述外壳(13)上端固定连接有定杆(81),所述定杆(81)滑动连接有齿条(84),所述齿条(84)下端固定连接有第一压块(83)。
3.根据权利要求2所述的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,其特征在于,所述齿条(84)一侧设置有齿轮(82),所述齿条(84)与齿轮(82)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,其特征在于,所述外壳(13)上端内部固定连接有轴承(7),所述齿轮杆(4)上端固定连接在轴承(7)中心上。
5.根据权利要求1所述的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,其特征在于,所述第三固定块(16)采用三间锥结构,所述第三固定块(16)中心与出料口(14)中心在一条水平直线上。
6.根据权利要求1所述的一种钢收缩节能环保的耐热钢铸造装置,其特征在于,所述滑动块(10)两端为凸起结构、且凸起结构靠近齿轮杆(4)。
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