CN205192177U - 一种羽毛脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种羽毛脱水设备，其特征在于：包括转轴和外径尺寸一致的螺旋叶片，螺旋叶片外部设有相配合的脱水笼，脱水笼包括进料口、脱水段和出料口，从进料口到出料口方向螺旋叶片的螺距递减。本实用新型羽毛脱水设备有效简化现有羽毛脱水设备的结构，脱水能力强，使用方便，环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水设备，具体地说，是涉及一种羽毛脱水设备。
背景技术
目前，在羽毛蛋白粉的生产过程中需将原料羽毛脱水，以节省后续工位能源消耗。传统的羽毛脱水设备，结构复杂且脱水效率比较低，并且脱水设备外无防护措施，污水四散容易污染周边环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、效率高、环保的羽毛脱水设备。
本实用新型的技术方案是：
一种羽毛脱水设备，其特征在于：包括转轴和外径尺寸一致的螺旋叶片，螺旋叶片外部设有相配合的脱水笼，脱水笼包括进料口、脱水段和出料口，从进料口到出料口方向螺旋叶片的螺距递减。
一种具体优化方案，转轴上设有阻料器，逆螺旋叶片螺距递减方向阻料器的直径逐渐减小。
依靠锥形阻料器外径与脱水笼之间的间隙充分挤压羽毛中的水分，羽毛脱水率高。
一种具体优化方案，阻料器直径较大的一端位于出料口处。
一种具体优化方案，阻料器周向设有若干个凹槽，凹槽两端分别与脱水笼内部和外部连通。
由于锥形阻料器与脱水笼之间的间隙只有几个毫米，易被物料中的螺母、螺杆及其他金属物体塞住，造成挤干机停转等故障，而凹槽可方便硬异物导流。
一种具体优化方案，螺旋叶片位于阻料器外部。
一种具体优化方案，还包括用于收集脱水的集水罩，集水罩位于脱水段外部。
集水罩可将从脱水笼压榨出的水分收集，避免污染环境。
一种具体优化方案，转轴其中一端传动连接有动力传动装置。
一种具体优化方案，动力传动装置包括三相异步电动机和行星齿轮减速机，行星齿轮减速机的输出轴与转轴通过联轴器连接。
一种具体优化方案，脱水段内壁具有至少两种厚度。
一种具体优化方案，脱水笼两端设有轴承箱，轴承箱内设有与转轴相配合的轴承，靠近进料口处脱水笼上设有与转轴配合的密封结构。
本实用新型羽毛脱水设备有效简化现有羽毛脱水设备的结构，脱水能力强，使用方便，环保节能。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种羽毛脱水设备的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种羽毛脱水设备的外部结构示意图；
图3是阻料器的结构示意图；
图4是阻料器的结构示意图；
图5是脱水段的横截面示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，一种羽毛脱水设备，包括转轴8和外径尺寸一致的螺旋叶片7，螺旋叶片7外部设有相配合的脱水笼，脱水笼包括进料口6、脱水段5和出料口2，从进料口6到出料口2方向螺旋叶片7的螺距递减。
转轴8上设有阻料器3，逆螺旋叶片7螺距递减方向阻料器3的直径逐渐减小。
阻料器3直径较大的一端位于出料口2处。
如图3和图4所示，阻料器3周向设有若干个凹槽31，凹槽31两端分别与脱水笼内部和外部连通。本实施例中，凹槽31的数量为四个，四个凹槽31均布。
螺旋叶片7位于阻料器3外部。
还包括用于收集脱水的集水罩4，集水罩4位于脱水段5外部。
转轴8其中一端传动连接有动力传动装置。
动力传动装置包括三相异步电动机13和行星齿轮减速机12，行星齿轮减速机12的输出轴与转轴8通过联轴器11连接。此外，也可以采用其他动力方式。
如图5所示，脱水段5内壁具有至少两种厚度。本实施例中，为两种厚度，当然，也可以为三种、四种或其他数量。脱水段5包括若干个榨条和固定榨条的抱箍，相邻榨条之间具有间隙。此外，也可以在脱水笼上设置通孔等方式脱水。
转轴8前端设有前端支撑轴承2，后端设有后端支撑轴承10，后端支撑轴承10外部设有第一轴承箱14，第一轴承箱14上设有开口，前端支撑轴承2上设有第二轴承箱16，第二轴承箱16上设有开口，以方便维修。靠近进料口6处脱水笼上设有与转轴8配合的密封结构9。当然，轴承箱、轴承的位置均可以根据需要更改，当转轴8位于脱水笼内部时，也可以免去密封结构9。
使用时，集水罩4下部固定连接有底座15，第一轴承箱14下部与底座15固定连接，启动动力传动装置，羽毛从进料口6下落，并随着转轴8和螺旋叶片7运动压榨脱水，过程中挤压力逐渐增大，最终脱水完毕的羽毛从出料口2出料。
Claims (10)
1.一种羽毛脱水设备，其特征在于：包括转轴(8)和外径尺寸一致的螺旋叶片(7)，螺旋叶片(7)外部设有相配合的脱水笼，脱水笼包括进料口(6)、脱水段(5)和出料口(2)，从进料口(6)到出料口(2)方向螺旋叶片(7)的螺距递减。
2.根据权利要求1所述的羽毛脱水设备，其特征在于：转轴(8)上设有阻料器(3)，逆螺旋叶片(7)螺距递减方向阻料器(3)的直径逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的羽毛脱水设备，其特征在于：阻料器(3)直径较大的一端位于出料口(2)处。
4.根据权利要求2所述的羽毛脱水设备，其特征在于：阻料器(3)周向设有若干个凹槽(31)，凹槽(31)两端分别与脱水笼内部和外部连通。
5.根据权利要求2所述的羽毛脱水设备，其特征在于：螺旋叶片(7)位于阻料器(3)外部。
6.根据权利要求1-5其中之一所述的羽毛脱水设备，其特征在于：还包括用于收集脱水的集水罩(4)，集水罩(4)位于脱水段(5)外部。
7.根据权利要求1-5其中之一所述的羽毛脱水设备，其特征在于：转轴(8)其中一端传动连接有动力传动装置。
8.根据权利要求7所述的羽毛脱水设备，其特征在于：动力传动装置包括三相异步电动机(13)和行星齿轮减速机(12)，行星齿轮减速机(12)的输出轴与转轴(8)通过联轴器(11)连接。
9.根据权利要求1-5其中之一所述的羽毛脱水设备，其特征在于：脱水段(5)内壁具有至少两种厚度。
10.根据权利要求1-5其中之一所述的羽毛脱水设备，其特征在于：脱水笼两端设有轴承箱，轴承箱内设有与转轴(8)相配合的轴承，靠近进料口(6)处脱水笼上设有与转轴(8)配合的密封结构(9)。
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| CN201520972075.6U CN205192177U (zh) | 2015-11-21 | 2015-11-21 | 一种羽毛脱水设备 |
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| CN201520972075.6U CN205192177U (zh) | 2015-11-21 | 2015-11-21 | 一种羽毛脱水设备 |
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| CN205192177U true CN205192177U (zh) | 2016-04-27 |
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| CN (1) | CN205192177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108464338A (zh) * | 2017-02-23 | 2018-08-31 | 南宁市富久信息技术有限公司 | 一种自动拔毛及回收毛设备 |
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2015
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