CN202245422U - 薄型卷板的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种薄型卷板的下料装置,包括卷板固定机构、立式卷圆机、下料轨道,且顺序布置,所述卷板固定机构包括一个可旋转的底座,所述底座中间位置垂直焊接钢管,所述钢管的外侧均匀垂直焊接支管,所述支管上均设置丝杠机构,所述下料轨道包括依次布置的转轴支架和若干滚动机构,所述转轴支架包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴,所述滚动机构包括基板,所述基板下部均匀设置三个万向轮。将原料卷板套在钢管外侧,通过调节丝杠机构,可以满足不同规格的卷板;万向轮可以360℃旋转,能够同时满足平板下料和卷板下料的要求,对比现有技术,该下料装置具有占地面积小、能提高效率、不损伤材料表面的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置,尤其涉及一种薄型卷板的下料装置。
背景技术
在日常的生产活动中,经常会遇到一些大直径薄壁的容器,比如说某些造纸设备和食品加工设备,其采用的往往是不锈钢材料,而且设备的直径通常较大、壁厚较薄,为了方便于生产,采购回来的原料往往是卷筒不锈钢钢板,在生产过程中,一般采用将卷筒板放置在地面滚动,从而进行下料的方式,此下料方式有如下缺点:采用这种下料方式需要的场地较大,且费时费力,不适合在车间使用;把卷筒板放置在地面滚动,容易造成材料表面划伤,特别在不锈钢设备制作过程中是应该绝对避免的;下料以后还要在卷圆机上校平、卷圆等一系列后续处理,给制造带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种薄型卷板的下料装置,其适用对壁厚在6mm以内的不锈钢卷板进行下料,可以实现平板下料和卷板下料,具有占地面积小、能提高效率、不损伤材料表面的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种薄型卷板的下料装置,包括卷板固定机构、立式卷圆机、下料轨道,且顺序布置,所述卷板固定机构包括一个可旋转的底座,所述底座中间位置垂直焊接钢管,所述钢管的外侧均匀垂直焊接支管,所述支管上均设置丝杠机构,所述下料轨道包括依次布置的转轴支架和若干滚动机构,所述转轴支架包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴,所述滚动机构包括基板,所述基板下部均匀设置三个万向轮。
所述立式卷圆机为三辊立式卷圆机。
所述底座包括上下两底板,所述下底板的下方设置有基座,所述下底板与基座之间设置有平面轴承,所述上底板的下部中心位置连接有转轴,转轴的另一端通过平面轴承固定。
所述钢管的上部、下部外侧都均匀垂直焊接有四个支管。
所述丝杠机构包括螺杆和螺母,所述螺母焊接在支管的端部,螺杆由外向内伸入到支管内部。
所述基板上部平行设置有用于下料时钢板限位的两块挡板。
本实用新型的有益效果为:通过设置一个可旋转的底座,底座中间位置垂直焊接钢管,将原料卷板套在钢管外侧;钢管的外侧均匀垂直焊接支管,支管上均设置丝杠机构,通过调节丝杠机构,可以满足不同规格的卷板;通过设置转轴支架,在工作时,只需将卷板打开,牵头放入立式卷圆机,卷圆机带动卷板转动进行下料,卷板经转轴支架,能使放料更加平稳;通过在转轴支架后部设置若干滚动机构,滚动机构设置有万向轮,万向轮可以360℃旋转,能够同时满足平板下料和卷板下料的要求。对比现有技术,该下料装置具有占地面积小、能提高效率、不损伤材料表面的优点。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的薄型卷板的下料装置的平板下料状态示意图。
图2为本实用新型所述的薄型卷板的下料装置的卷板下料状态示意图。
图中:
1、卷板固定机构;11、基座;12、轴承;13、底板a;14、底板b;15、转轴a;16、支管;17、螺母;18、螺杆;2、卷圆机;3、转轴支架;31、转轴b;4、滚动机构;41、万向轮;42、挡板;5、卷板。
具体实施方式
如图1~2所示实施例中,本实用新型所述的薄型卷板的下料装置,包括卷板固定机构1、立式三辊卷圆机2、下料轨道,且顺序布置,卷板固定机构1包括基座11,基座11由槽钢与钢板组焊制成,基座11上设置平面轴承12,轴承12上部连接底板a13,底板a13上方设置底板b14,轴承12上固定有转轴a15,转轴a15另一端固定在底板b14的下部中心位置,底板b14上部中间位置垂直焊接钢管,钢管与底板b14的连接处均匀设置有加强筋,钢管的上部、下部外侧都均匀垂直焊接有四个支管16,支管16上均设置丝杠机构,丝杠机构的螺母17焊接在支管16的端部,丝杠机构的螺杆18由外向内伸入到支管16内部,下料轨道包括依次布置的转轴支架3和三个滚动机构4,转轴支架3包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴b31,滚动机构4包括基板,基板上部平行设置有用于下料时钢板限位的两块挡板42,基板下部均匀设置三个万向轮41。
通过设置一个可旋转的底板b14,底板b14中间位置垂直焊接钢管,将原料卷板5套在钢管外侧;钢管的外侧均匀垂直焊接支管16,支管16上均设置丝杠机构,通过调节丝杠机构,可以满足不同规格的卷板5;通过设置转轴支架3,在工作时,只需将卷板5打开,牵头放入卷圆机2,卷圆机2带动卷板5转动进行下料,卷板5经转轴支架3,能使放料更加平稳;通过在转轴支架3后部设置三个滚动机构4,滚动机构4设置有万向轮41,万向轮41可以360℃旋转,能够同时满足平板下料(如图1所示)和卷板下料(如图2所示)的要求。该装置具有占地面积小、能提高效率、不损伤材料表面的优点。
Claims (6)
1.一种薄型卷板的下料装置,其特征在于,包括卷板固定机构、立式卷圆机、下料轨道,且顺序布置,所述卷板固定机构包括一个可旋转的底座,所述底座中间位置垂直焊接钢管,所述钢管的外侧均匀垂直焊接支管,所述支管上均设置丝杠机构,所述下料轨道包括依次布置的转轴支架和若干滚动机构,所述转轴支架包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴,所述滚动机构包括基板,所述基板下部均匀设置三个万向轮。
2.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置,其特征在于,所述立式卷圆机为三辊立式卷圆机。
3.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置,其特征在于,所述底座包括上下两底板,所述下底板的下方设置有基座,所述下底板与基座之间设置有平面轴承,所述上底板的下部中心位置连接有转轴,转轴的另一端通过平面轴承固定。
4.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置,其特征在于,所述钢管的上部、下部外侧都均匀垂直焊接有四个支管。
5.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置,其特征在于,所述丝杠机构包括螺杆和螺母,所述螺母焊接在支管的端部,螺杆由外向内伸入到支管内部。
6.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置,其特征在于,所述基板上部平行设置有用于下料时钢板限位的两块挡板。
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Cited By (2)
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CN102367110A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-03-07 | 无锡市创新化工设备有限公司 | 薄型卷板的下料装置 |
CN104150251A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 薄板钢卷开卷装置 |
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2011
- 2011-09-21 CN CN2011203562089U patent/CN202245422U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN102367110A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-03-07 | 无锡市创新化工设备有限公司 | 薄型卷板的下料装置 |
CN102367110B (zh) * | 2011-09-21 | 2015-06-24 | 无锡市创新化工设备有限公司 | 薄型卷板的下料装置 |
CN104150251A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 薄板钢卷开卷装置 |
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