CN201380225Y - 一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，它包括二转动轴，该二转动轴并排间隔并构成连动连接关系，该转动轴之上设有A类轧辊及B类轧辊，该A类轧辊通过轴承连接在转动轴之上。在A类轧辊中装入轴承，使得A类轧辊能相对转动轴自由转动，使得A类轧辊和B类轧辊的工作面的线速度基本相同，使得型钢的运行速度与A类轧辊和B类轧辊的工作面的线速度基本相同，因此能避免刮伤型钢，能保证型钢成品的美观和防腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构。
背景技术
现有的连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，它包括二转动轴，该二转动轴并排间隔并构成连动连接关系。该转动轴之上设有A类轧辊及B类轧辊，该A类轧辊工作面的回转直径大于B类轧辊工作面的回转直径。该A类轧辊、B类轧辊和转动轴之间都用键连接，也既是固接。该轧辊工作面的回转直径不等，从而使得：A类轧辊和B类轧辊的工作面的线速度不等，型钢运行速度和部分轧辊工作面的线速度不一致，具有线速度差，造成轧辊工作面刮伤型钢，影响型钢成品的美观和防腐蚀性能。
实用新型内容
本实用新型提供一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其克服了现有轧辊机构所存在的型钢会被轧辊工作面刮伤的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，它包括二转动轴，该二转动轴并排间隔并构成连动连接关系，该转动轴之上设有A类轧辊及B类轧辊，该A类轧辊通过轴承连接在转动轴之上。
本实用新型一较佳实施例中，该B类轧辊与转动轴之间的连接为同步转动连接。
本实用新型一较佳实施例中，该一转动轴的A类轧辊和另一转动轴的B类轧辊相配合，该一转动轴的B类轧辊和另一转动轴的A类轧辊相配合。
本实用新型一较佳实施例中，该A类轧辊工作面的回转直径大于B类轧辊工作面的回转直径。
本实用新型一较佳实施例中，该二转动轴上下设置。
本实用新型一较佳实施例中，该一转动轴之上设有一主动齿轮，该另一转动轴之上设有一从动齿轮，该主动齿轮和从动齿轮相啮合。
本实用新型一较佳实施例中，该每轴向相邻的二轧辊之间都设置有一轴向定位套，它套接转动轴并抵设在该二轧辊之间。
本技术方案与背景技术相比：在A类轧辊中装入轴承，使得A类轧辊能相对转动轴自由转动，使得A类轧辊和B类轧辊的工作面的线速度基本相同，使得型钢的运行速度与A类轧辊和B类轧辊的工作面的线速度基本相同，因此能避免刮伤型钢，能保证型钢成品的美观和防腐蚀性能(型钢一般用镀锌钢板或者彩涂钢板为原材料)。由于该一转动轴的主动齿轮和另一转动轴的从动齿轮相啮合，因此能够保证二转动轴(同速)连动转动。由于该B类轧辊同步转动连接在转动轴，因此B类轧辊能通过摩擦带动型钢运行，而型钢又通过摩擦带动A类轧辊，从而实现轧辊的连续工作(型钢连续运行)。该隔套的作用是配合轧辊，让正在成型的型钢按照一定的规律来变形。由于大直径工作面的A类轧辊采用轴承连接在转动轴，因此A类轧辊对转动轴的应力小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示本实用新型一较佳实施例的轧辊机构的剖面示意图。
标号说明：上转动轴10、下转动轴20、型钢30、从动齿轮11、第一A类轧辊12、第一B类轧辊13、第一轴承14、第一轴向定位套15、主动齿轮21、第二A类轧辊22、第二B类轧辊23、第二轴承24、第二轴向定位套25。
具体实施方式
请查阅图1，它绘示了轧辊机构的剖面示意图。一种大波高型钢连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，它用以生产建筑用的大波高型钢30，而且，它包括一上转动轴10及一下转动轴20，该下转动轴20之上设有一主动齿轮21，该上转动轴10之上设有一从动齿轮11，该主动齿轮21和从动齿轮11相啮合，从而使得该上转动轴10和下转动轴20上下并排间隔并构成(同速)连动连接关系。
该上转动轴10之上设有第一A类轧辊12及第一B类轧辊13，该第一A类轧辊12工作面的回转直径大于第一B类轧辊13工作面的回转直径，相差较大。该第一A类轧辊12通过第一轴承14连接在上转动轴10之上。该第一B类轧辊13通过健固定连接在上转动轴10之上。为了保证第一A类轧辊12和第一B类轧辊13的轴向定位，在该每相邻的二轧辊之间都设置有一第一轴向定位套15，它套接上转动轴10并抵设在该二轧辊之间。
该下转动轴20之上设有第二A类轧辊22及第二B类轧辊23，该第二A类轧辊22工作面的回转直径大于第二B类轧辊23工作面的回转直径，相差较大。该第二A类轧辊22通过第二轴承24连接在下转动轴20之上。该第二B类轧辊23通过健固定连接在下转动轴20之上。为了保证第二A类轧辊22和第二B类轧辊23的轴向定位，在该每相邻的二轧辊之间都设置有一第二轴向定位套25，它套接下转动轴20并抵设在该二轧辊之间。
该上转动轴10的第一A类轧辊12和下转动轴20的第二B类轧辊23相配合，该上转动轴10的第一B类轧辊13和下转动轴20的第二A类轧辊22相配合。本实施例中，是以AB配合为例，但并不以此为限，其它，例如AA配合或者BB配合也适用本实施例。
本实施例中，轴承是安装在大直径轧辊中，但并不以此为限，轴承也可安装在小直径轧辊中，也可安装在所有轧辊中。
本实施例的轧辊机构，该第一B类轧辊13、第二B类轧辊23通过摩擦带动型钢30运行，而型钢30又通过摩擦带动第一A类轧辊12、第二A类轧辊22转动，从而实现轧辊的连续工作(型钢连续运行)。由于型钢30的运行速度与A类轧辊和B类轧辊的工作面线速度基本相同，能够避免不同直径的轧辊工作面线速度差造成型钢成品被刮伤，保证型钢成品美观和防腐性能(型钢均用镀锌钢板或者彩涂钢板为原材料)，直接为大型建筑的质量保驾护航。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：它包括二转动轴，该二转动轴并排间隔并构成连动连接关系，该转动轴之上设有A类轧辊及B类轧辊，该A类轧辊通过轴承连接在转动轴之上。
2.根据权利要求1所述的一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：该B类轧辊与转动轴之间的连接为同步转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：该一转动轴的A类轧辊和另一转动轴的B类轧辊相配合，该一转动轴的B类轧辊和另一转动轴的A类轧辊相配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：该A类轧辊工作面的回转直径大于B类轧辊工作面的回转直径。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：该二转动轴上下设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：该一转动轴之上设有一主动齿轮，该另一转动轴之上设有一从动齿轮，该主动齿轮和从动齿轮相啮合。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种连续辊式冷弯成型机的轧辊机构，其特征是：该每轴向相邻的二轧辊之间都设置有一轴向定位套，它套接转动轴并抵设在该二轧辊之间。
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2009
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