CN201614015U - 高精度称重灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌装机，特别涉及一种将自动称重反馈技术和PLC控制系统相结合，通过流量计来控制流量进行高精度灌装的设备。是现有灌装设备的一种技术改进；它包括PLC控制系统，称重装置，称重反馈系统，触摸屏，流量计，灌装设备，其特征在于流量计、PLC控制系统、触摸屏、称重装置、称重反馈系统都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统与触摸屏连线，由触摸屏通过PLC控制系统传输信号，称重装置与称重反馈系统连线，由称重装置通过称重反馈系统传输信号，最后集中信号在灌装设备上控制灌装量。是一种操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种灌装机，特别涉及一种将自动称重反馈技术和PLC控制系统相结合，通过流量计来控制流量进行高精度灌装的设备。
背景技术：
灌装机是众所周知的一种应用广泛的生产装置，但目前公知的灌装机的灌装技术是采用控制灌装时间来控制灌装量，即通过采用PLC控制系统控制电磁阀的开启和关闭的时间，从而控制灌装量。但是目前灌装技术在调节上有很多的麻烦之处，比如灌装结束后，需每次校准并称重，根据每次灌装量的不同进行再手工设定参数，特别是更换物料后，物料的比重不同，每个灌装头都需要进行更改，调节起来一是灌装精度不高，二是手工操作需调整时间比较长，在自动化控制的过程中会出现这样那样的问题。
发明内容：
本实用新型发明的目的就在于提供一种操作非常方便，灌装精度特别准确，自动控制化程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种灌装设备。
本实用新型高精度称重灌装机，包括PLC控制系统、称重装置、光电检测、称重反馈系统、触摸屏、流量计、灌装设备，其特征在于流量计、PLC控制系统、触摸屏、称重装置、称重反馈系统都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统与触摸屏连线，光电检测安装在灌装机上，并且与PLC控制系统连线发送信号，由触摸屏通过PLC控制系统传输信号，称重装置与称重反馈系统连线，由称重装置通过称重反馈系统传输信号，最后集中信号在灌装设备上控制灌装量。
本实用新型高精度称重灌装机优点就在于：操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种设备。
附图说明：
图1和图2为本实用新型的主视图；
图3和图4为本实用新型的线路原理图；
附图中1是流量计，2是灌装设备，3是称重装置，4是称重反馈系统，5是触摸屏，6是PLC控制系统，2-1是进料口，2-2是灌装防滴漏装置，2-3是灌装下料嘴，2-4是光电检测，2-5是瓶子，2-6是真空吸漏装置。
具体实施方式：
下面将结合附图对本发明给予详细的说明：
参阅图1和图2所示，本实用新型包括PLC控制系统(6)，称重装置(3)，称重反馈系统(4)，触摸屏(5)，流量计(1)，灌装设备(2)；流量计(1)、PLC控制系统(6)、触摸屏(5)、称重装置(3)、称重反馈系统(4)都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统(6)与触摸屏(5)连线，由触摸屏(5)通过PLC控制系统(6)传输信号，称重装置(3)与称重反馈系统(4)连线，由称重装置(3)通过称重反馈系统(4)传输信号，最后集中信号在灌装设备(2)上控制灌装量。
具体实施如下：
参阅图1和图2所示，第一次灌装时将空的瓶子(2-5)放在称重装置(3)上，瓶子(2-5)的重量通过称重装置(3)和称重反馈系统(4)将信号反馈到PLC控制系统(6)，在触摸屏(5)上设定每个灌装头的待灌重量，然后进行灌装工作，结束后将灌装后的瓶子(9)放在称重装置(3)上，PLC控制系统(6)会根据灌装前后的重量，从而确定灌装的时间，通过控制灌装机上的流量计(2)的工作时间来确定灌装的重量，第二次进行灌装，实际灌装的精确度将在1‰以内。
参阅图2所示，待灌物料从进料口(2-1)进入，首先进入流量计(1)，再进入灌装嘴(2-3)，为了保证灌装精度的准确性，我们特别设计了灌装防滴漏装置(2-2)，当瓶子(2-5)进入灌装设备(2)后，光电检测(2-4)检测瓶子进入灌装工位，由PLC控制系统(6)指令流量计(1)开始工作，因为我们采用了高精度的流量计(1)控制流量，其精度能达到1‰的流量计算，灌装结束后，PLC控制系统(6)将指令真空吸漏装置(2-6)进行工作，真空吸漏装置(2-6)与灌装防滴漏头(2-2)同时工作，以防物料在灌装结束后会从下料嘴(2-3)溢出而影响灌装精度。
本实用新型是一种将自动称重反馈系统与现在的PLC控制程序相结合，成功转化运用到了灌装设备中，并有效结合了流量计的精确度和防滴漏装置的合理运用，将灌装设备的自动化程度和灌装精度提高到了一个理想的先进状态。凡是相同于将自动称重、流量计、防滴漏等技术来提高灌装设备的灌装精度的理论和应用，也应属于本专利的保护范围。
Claims (1)
1.高精度称重灌装机，包括PLC控制系统、称重装置、光电检测、称重反馈系统、触摸屏、流量计、灌装设备，其特征在于流量计、PLC控制系统、触摸屏、称重装置、称重反馈系统都是安装在灌装设备上，其中PLC控制系统与触摸屏连线，光电检测安装在灌装机上，并且与PLC控制系统连线发送信号，由触摸屏通过PLC控制系统传输信号，称重装置与称重反馈系统连线，由称重装置通过称重反馈系统传输信号，最后集中信号在灌装设备上控制灌装量。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009200378626U CN201614015U (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 高精度称重灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009200378626U CN201614015U (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 高精度称重灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201614015U true CN201614015U (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=43000387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200378626U Expired - Lifetime CN201614015U (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 高精度称重灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103420156A (zh) * | 2012-05-14 | 2013-12-04 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有称量功能和体积控制的用于净化室的联合填充机 |
| CN109131975A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 海南琼洋日用化工有限公司 | 一种基于视觉识别的自动灌装装置和灌装方法 |
| CN109795729A (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 上海翊锋机械设备有限公司 | 智能称重灌装设备 |
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2009
- 2009-02-10 CN CN2009200378626U patent/CN201614015U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103420156A (zh) * | 2012-05-14 | 2013-12-04 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有称量功能和体积控制的用于净化室的联合填充机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20101027 |
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